まず、ベーキングの目的を知る必要があります。
材料のガイダンスや基準を乾燥させて、乾燥材料操作による事故を防止する乾燥材料の品質を確保します。
第二に、我々は適用の範囲に注意を払う必要があります：
これは、指導乾燥材のジョブに指定された乾燥材を運営しています。
第三に、乾燥プロセスと予防措置：
従来技術の乾燥材料の仕事は厳しい事前トレーニング、および材料馴染みの製品、材料、及び乾燥温度および種々の材料の乾燥時間。マスター給油、演算命令の各色クラスと色変更手順を受けなければなりません。
A、ベーキング前の準備
1、乾燥室の清掃
ファンに切り替えることができるレリーズボタン、乾燥室の分解と集塵室穴を取り出すことが開かれ、スクリーンセパレータスクリーンセパレータを保持し、きれいにそれぞれ空気銃、粉末に加熱バレルをクリーニングすることは困難では、吹き出された後空気銃の後にクリアするだけでなく、（難しい汚れを拭い色は、小さな白い鉱物油をきれいに拭くために使用することができたときに、このような場合など）各部材を拭くために布をきれいにしなければなりません。
2、ウォームアップバケット
チャンバコンポーネントをクリーニング乾燥した後、乾燥室に組み付け（上部リングの組立時に注意することは、下部リング（シール）がインストールされ、そのような漏洩は深刻な乾燥効果に影響を与えるであろう）。
B、充填剤乾燥
1、温度調整
温度および反応の実際の温度を調節する適切な電子温度コントローラが一貫バイメタル温度計である「プラスチック材料の温度基準テーブルが乾燥するの実際の経験を指します。
2、風量調整
乾燥効果の風量との関係を調整するために必要なすべての開いて供給タンクメモリまたはより高い温度が、風の少量の熱損失を低減するために、適宜調整することができる場合、一般的に、このような場合にはほとんど効果として、非常に大きいことが好ましいか、または所望の乾燥効果を達成することができません。
3、原料バレル
充填材料は、「完全なバケツ」、材料の量、すなわち70％未満のバレル組立体量を充填することを確実にする場合、効果が不均一な乾燥または乾燥時間が長すぎる防止します。
4、透明材料の乾燥
透明な材料が乾燥しているときは、空気入口装置の元のエアフィルタに取り付けて、埃が空気中に入らないようにする必要があります。
第4に、ドライヤーのメンテナンスとメンテナンス
定期的にフィルタを洗浄する1、空気入口フィルターが遮断されたときに、吸入空気量を減少させる、乾燥効果に影響を与えます。
図2に示すように、乾燥工程中に、粉末材料がホッパー、加熱シリンダ、堆積の不足に陥るので、定期的に除去する必要がある（特に、燃料補給の長期にわたって、色の変化は、乾燥機に必要ではありません）。
図3は、温度が高すぎるとシールド原料凝集体であり、原料が落下することができない場合には、そのような掻き取り鉄の棒のような非ハードオブジェクトとこの時間は、分離ホール破損タンクを遮蔽するために、第1のアンバンドルであるべきです、適切に取り外します。
4、熱を切って10分後、ブロワーをもう一度オフにして、電熱シリンダーが完全に冷却され、耐用年数が延長されるようにします。
5.乾燥工程中は、定期的に運転条件を点検し、異常があればただちに運転を停止して修理してください。
第5に、プラスチック原料乾燥温度参照テーブル
