Полиуретан, поставщик инженерных термопластов, разработал Улучшает металлопластиковые свойства соединения в композитных деталях для автомобильной и электрической / электронной промышленности , без необходимости предварительной обработки металлических заглушек.
Металлопластиковое прямое соединение представляет собой типичный процесс формования металлической вставки. В традиционных процессах металлические вставки и пластмассы прочно соединяются методами литьевого формования для впрыскивания расплавленного пластика в металлические вставки, которые были обработаны надлежащим образом. Эти металлопластиковые композиты сочетают в себе свойства металлов (высокая жесткость, электропроводность) и инженерные пластмассы (низкая плотность, электрическая изоляция). Однако из-за многих неблагоприятных факторов в этом методе (металлические детали, смоляные материалы, Трудно получить стабильное связывание из-за влияния условий литьевого формования и т. Д. Полипластика добилась прогресса в стабильности соединения с технологией QUICK-10.
Процесс QUICK-10 использует быстрое нагревание и охлаждение металлических вставок для достижения прямого соединения металл-пластик , Только благодаря процессу литьевого формования и не требует специальной обработки поверхности металла. Однако используемый пластик должен иметь сродство к поверхности, способность к переносу поверхности (текучесть) и низкую усадку для достижения хорошего сцепления. С этой целью Polyplastics разработала подходящие пластмассы из полифениленсульфида (PPS) и полибутилентерефталата (PBT).
Ключевым компонентом процесса QUICK-10 является улучшающая аффинность добавка, которая обеспечивает высокую совместимость интерфейса металл-пластик и повышает максимальную адсорбцию на поверхности металла. Металлическая адсорбционная способность Polyplastics составляет 1135 MF1 для PPS и 940 Ma для PBT. Дополнительные адсорбционные характеристики металлов, 1150 MF1 и 930 Ma, обеспечивают дополнительную функциональность.
Полипластики отметили, что температура формы оказывает большое влияние на склеивание. Компания разработала лучшие условия формования, чтобы обеспечить хорошую переносимость поверхности и низкую усадку пресс-формы, а ее линейная скорость расширения близка к линейному расширению металла. ставка.