ข่าว

แก้ไขปัญหาและแนวทางแก้ไข PBT ที่เป็นไปได้!

โพลี (butylene terephthalate) ที่มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมรวมเช่นผลึกสูงสามารถสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วทนต่อสภาพอากาศค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำอุณหภูมิบิดเบือนความร้อนสูงคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมทนทานความเมื่อยล้าอัลตราซาวนด์สามารถ เชื่อม ฯลฯ แต่แรงกระแทกรอยบากหดตัวแม่พิมพ์ต้านทานต่ำจองจำ, ฮาโลเจนไฮโดรคาร์บอนไวต่อการกัดเซาะโดยใยแก้วเสริมบทความเนื่องจากการหดตัวยาวและตามขวางจะไม่สอดคล้องกันง่ายที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ตัวอย่างประโยชน์

ด้านล่างอธิบายถึงสาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยในการปรับเปลี่ยน PBT

ครั้งแรก ความไว Notch

เหตุผล:

PBT โมเลกุลและกลุ่มเอสเตอร์ในแหวนเบนซีนในรูปแบบระบบผันขนาดใหญ่ลดห่วงโซ่โมเลกุลดิ้นโมเลกุลความแข็งแกร่งเพิ่มมากขึ้นและมีกลุ่มเอสเตอร์ขั้วโลกกลุ่มคาร์บอนิลแรงระหว่างโมเลกุลเพิ่มความแข็งแกร่งของโมเลกุล การปรับปรุงเพิ่มเติมเพื่อให้มีความเหนียวไม่ดี

การแก้ไข:

ก) การปรับเปลี่ยนพอลิเมอ

มีการแก้ไขโดยวิธีการของพอลิเมอของ copolymerization, รับสินบน, บล็อกและอื่น ๆ ที่จะแนะนำใหม่ส่วนที่อ่อนนุ่มเชื่อมขวางใน PBT โมเลกุลระหว่างพอลิเมอก็มีความเหนียวที่ดี

ข) การผสม

ผสมเป็นสูงปรับเปลี่ยนแรงกระแทกหรือ PBT ผสมผสานหรือวัสดุคอมโพสิตกระจายเป็นขั้นตอนการกระจายตัวเพื่อให้เป็น PBT เมทริกซ์โดยใช้ความเข้ากันได้บางส่วนที่เหมาะสมหรือผลพันธะ interfacial ของทั้งสองส่วนประกอบปรับปรุง PBT คุณสมบัติผลกระทบหยักการเพิ่มปฏิกิริยาเข้ากัน POE-g-ย่าใน PBT ที่ PBT กลุ่มขั้ว carboxyl ผ่านในแหล่งกำเนิด compatibilization ย่าแรงปฏิกิริยาเพื่อเสริมสร้างอินเตอร์เฟซเพื่อให้บรรลุผลทรหด

ครั้งที่สอง มันต้องสูงขึ้นไหล PBT ผลิตภัณฑ์ผนังบาง

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บางผนัง

ในอุตสาหกรรมอิเลคทรอนิคส์และยานยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์แนวโน้มที่มีต่อส่วนประกอบทินเนอร์ทำให้ต้องใช้วัสดุที่มีความลื่นไหลสูงขึ้นเพื่อให้สามารถเติมแม่พิมพ์ด้วยแรงอัดหรือแรงยึดแม่พิมพ์ของอุปกรณ์หล่อที่เล็กที่สุด องค์ประกอบเทอร์โมโพลีเอสเทอร์ที่มีความหนืดต่ำยังมีระยะเวลาที่สั้นกว่านอกจากนี้ความสามารถในการไหลที่ดียังเป็นองค์ประกอบที่ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์เทอร์โมผสมสูงเช่นเส้นใยแก้วและ / หรือแร่ธาตุที่มีมวลมากกว่า 40% สำคัญมาก

การแก้ไข:

เลือก PBT น้ำหนักโมเลกุลต่ำ แต่การลดน้ำหนักโมเลกุลจะส่งผลต่อสมบัติเชิงกล

ด้วยความช่วยเหลือของ promoters ไหลเช่น stearates หรือ montanates, PBT ความลื่นไหลสามารถปรับปรุงได้ แต่เช่น esters น้ำหนักโมเลกุลต่ำสามารถ leach ออกในระหว่างการประมวลผลและการใช้ผลิตภัณฑ์

สำหรับวัสดุ PBT ที่ต้องมีความกระด้างการเพิ่มสารเพิ่มความเหนียวจะทำให้การไหลลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกสารแกร่งที่มีผลกระทบน้อยที่สุดต่อความลื่นไหล

เพิ่มชนิดเดียวกันของโพลีเอสเตอร์โมเลกุลต่ำที่มีโครงสร้างที่เฉพาะเจาะจงเช่น CBT, CBT เป็นเรซินที่มีโครงสร้างโครงสร้างโพลีเอส - โพลีเอสเทอร์แบบ macrocyclic ด้วย PBT มีความสามารถในการทำงานร่วมกันได้ดีมีจำนวนน้อยมาก ช่วยเพิ่มความนุ่มนวลของเรซินโดยไม่มีผลต่อคุณสมบัติทางกล

วัสดุนาโนเพิ่มกว่าบทละครในวัสดุนาโนกระจายตัวใน PBT คล้ายกับผลการหล่อลื่นที่สามารถปรับปรุงการไหลของ PBT แต่การกระจายตัวของ nanofiller เป็นความยากลำบากที่สำคัญในการผสมการปรับเปลี่ยนกระบวนการ

III เสริมใยแก้ววัสดุ PBT แนวโน้มที่จะเหยเก

เหตุผล:

ตัวอย่างประโยชน์ที่เป็นผลมาจากการหดตัวไม่สม่ำเสมอของวัสดุ. ส่วนประกอบวัสดุของการปฐมนิเทศและการตกผลึกฉีดเมื่อใช้เงื่อนไขกระบวนการที่ไม่เหมาะสมรูปร่างการออกแบบแม่พิมพ์และตำแหน่งของประตูไม่ได้ความหนาของผนังของการออกแบบบทความสามารถก่อให้เกิดความหนาไม่สม่ำเสมอและผลิตภัณฑ์เช่น ตัวอย่างประโยชน์

PBT / GF คอมโพสิตวิปริตเน้นส่วนใหญ่อยู่ในทิศทางของการไหลของแก้ว จำกัด หดตัวของเรซิน, PBT ตกผลึกเหนี่ยวนำให้เกิดในแก้วรอบเสริมสร้างผลลัพธ์เหล่านี้บทความดังกล่าวว่าทิศทางตามยาว (ทิศทางการไหล) หดตัวขวางมีค่าน้อยกว่า (ทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล) ซึ่งจะทำให้เกิดการหดตัวของค่าตัวอย่างประโยชน์ PBT / GF ของคอมโพสิต

การแก้ไข:

แรกเพิ่มแร่ธาตุสารแร่โดยใช้รูปร่าง anisotropy สมมาตรลดการวางแนวทางที่เกิดจากไฟเบอร์กลาส;

ประการที่สองนอกเหนือจากวัสดุอสัณฐานลดผลึกของ PBT ลดความไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการหดตัวเนื่องจากการตกผลึกเช่น AS หรือ ASA ถูกเพิ่มเข้ามา แต่พวกเขาจะไม่ดีในการทำงานร่วมกันกับ PBT จำเป็นที่จะต้องเพิ่มตัวแทน compatibilizing เหมาะสม

ประการที่สามการปรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปเช่นอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพิ่มขึ้นตามความเหมาะสมในรอบการฉีดขึ้นรูป

IV เสริมใยแก้วพื้นผิว PBT ลอยปัญหาไฟเบอร์

เหตุผล:

เหตุผลที่ลอยเส้นใยจะค่อนข้างซับซ้อนเพียงแค่ใส่ส่วนใหญ่ในพื้นที่ดังต่อไปนี้:

PBT และไฟเบอร์กลาสเข้ากันได้ไม่ดีส่งผลทั้งในพันธะไม่สามารถได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยกัน

PBT และไฟเบอร์กลาสความแตกต่างในความหนืดมีขนาดใหญ่ที่นำไปสู่การก่อตัวของทั้งแนวโน้มการแยกในกระบวนการไหลเมื่อแรงยึดเกาะที่มีค่ามากกว่าการแยกการกระทำที่เกิดขึ้นจากกระจกโฟลตและการรั่วไหลนอก;

แรงเฉือนปัจจุบันเพียงความแตกต่างจะนำไปสู่ความหนืดท้องถิ่นจะเกิดความเสียหายพื้นผิวของแก้วละลายความหนืดชั้น interfacial ขนาดเล็กชั้น interfacial เสียหายการยึดเกาะของใยแก้วที่เป็นขนาดเล็กนอกจากนี้ยังมีในระดับหนึ่งเมื่อความหนืดขนาดเล็ก เมื่อใยแก้วจะแยกเป็นอิสระจากเมทริกซ์ PBT เรซินและค่อยๆสะสมพื้นผิวสัมผัส

ผลกระทบจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวแม่พิมพ์ต่ำจะทำให้เส้นใยแก้วที่มีน้ำหนักเบาและการทำความเย็นอย่างรวดเร็วจะถูกแช่แข็งทันทีหากไม่ได้รับการห่อหุ้มด้วยแป้งอย่างเต็มที่ในเวลาที่เหมาะสมจะทำให้เกิด 'เส้นใยโฟลท'

การแก้ไข:

การเพิ่มตัวทำละลายสารช่วยกระจายตัวและสารหล่อลื่นในการปรับปรุงปัญหาการลอยตัวหากใช้เส้นใยแก้วพิเศษที่ผ่านการเคลือบพื้นผิวหรือเพิ่มส่วนผสม (เช่น SOG ซึ่งเป็นสารช่วยในการปรับตัวให้เข้ากันดีกับ PBT) ให้ผ่าน "สะพาน" บทบาทของ PBT และการยึดติดของใยแก้ว

เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั้นเพื่อปรับปรุงปัญหาเส้นใยลอยอุณหภูมิฉีดที่สูงขึ้นและอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันการฉีดขนาดใหญ่และความดันย้อนกลับความเร็วในการฉีดเร็วกว่าความเร็วของสกรูล่างสามารถปรับปรุงปัญหาเส้นใยลอยได้ในระดับบาง

ขั้นตอนการฉีด PBT เสริมด้วยแก้วเสริมอีก 5 กระบวนการผลิตแม่พิมพ์อื่น ๆ

พื้นผิว PBT + GF, ปรากฏการณ์การขึ้นรูปของรา

เหตุผล:

การสร้างระดับแม่พิมพ์เกิดจากการมีโมเลกุลขนาดเล็กมากเกินไปของวัสดุหรือความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีของวัสดุ PBT มักเป็น 1% ถึง 3% เนื่องจากมีโอลิโกเมอร์และโมเลกุลที่เหลืออยู่และมีแนวโน้มที่จะหล่อลื่นด้วยวัสดุอื่น ๆ และหลังจากการแนะนำของใยแก้วจะเห็นได้ชัดมากขึ้นนี้จะนำไปสู่ความจำเป็นในการทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอในกระบวนการการประมวลผลอย่างต่อเนื่องส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

การแก้ไข:

ลดปริมาณของสารเติมแต่งโมเลกุลขนาดเล็ก (เช่นสารหล่อลื่นสารยึดเกาะ ฯลฯ )

ปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนของ PBT และลดการผลิตโมเลกุลเล็ก ๆ ด้วยการย่อยสลายด้วยความร้อนระหว่างการแปรรูป

ประการที่ห้า PBT การย่อยด้วยความร้อนต่ำ

เหตุผล:

ปัจจัยหลักที่ส่งผลกระทบต่อการย่อยสลายของ PBT เป็นความเข้มข้นท้าย carboxyl กลุ่มเนื่องจาก PBT ที่มีพันธะเอสเตอร์ซึ่งถูกวางไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนกระจกของความแตกแยกเอสเตอร์พันธบัตรเกิดขึ้นในน้ำสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่เกิดขึ้นจากการย่อยสลายจองจำเร่งปฏิกิริยาลดลงคมชัดในการปฏิบัติงานของ .

การแก้ไข:

ไฮโดรไลซิโคลงถูกเพิ่มเช่น carbodiimide ก๊าชจองจำกินจองจำ carboxyl ชะลอความเร็วของ PBT ย่อยสลายเป็นกรดปรับปรุงความต้านทานต่อการย่อยสลายของเรซิ่น PBT

PBT ปิดโดยวิธีการของกลุ่ม carboxyl terminal, ความเข้มข้น carboxyl กลุ่มขั้วลดลงในการปรับปรุงความต้านทานการย่อยสลายของ PBT ถูกเพิ่มเป็นสารเติมแต่งที่มีการทำงานเป็นกลุ่มอีพ็อกซี่ (เช่น SAG ชุดหนึ่งสไตรีน - Acrylonitrile -GMA ลิเมอร์แบบสุ่ม) PBT ย่ากลุ่มทำงานโดยการทำปฏิกิริยากับกลุ่มท้าย carboxyl ปกคลุมจึงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการย่อยสลายของ PBT

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports