Problemi e soluzioni comuni PBT modificati, pratico!

Poli (butilen tereftalato) avente eccellenti proprietà generali, come l'elevata cristallinità, può essere prototipazione rapida, resistenza agli agenti atmosferici, basso coefficiente di attrito, ad alta temperatura di deformazione termica, buone proprietà elettriche, eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alla fatica, gli ultrasuoni possono essere saldatura, ecc ma la resistenza all'urto con intaglio, ritiro stampo, scarsa resistenza all'idrolisi, alogenati idrocarburi suscettibili all'erosione dalla fibra di vetro rinforzata, articolo da ritiro longitudinale e trasversale è incoerente facile fare prodotti svergolamento.

Qui, discute brevemente le cause e soluzioni ai problemi comuni modifica PBT.

In primo luogo, sensibilità Notch

motivo:

PBT molecola ed un gruppo estereo nell'anello benzenico per formare un grande sistema coniugato, riducendo la catena molecolare flex, aumenta la rigidità molecolari, e v'è un gruppo estere polare, un gruppo carbonile aumenta la forza intermolecolare, la rigidità della molecola ulteriormente migliorato per scarsa resistenza.

soluzione:

a) polimerizzazione modificatori

Viene modificato mediante polimerizzazione di copolimerizzazione, innesto, blocco, ecc per introdurre una nuova segmenti morbidi reticolati in PBT molecola durante la polimerizzazione, esso ha buona tenacità.

b) Miscelazione

Miscelazione è i modificatori alta resistenza all'impatto o miscela PBT o materiale composito, distribuito come fase dispersa così come matrice PBT, utilizzando la compatibilità parziale appropriato o effetto legame interfacciale dei due componenti, migliorare PBT proprietà all'urto con intaglio l'aggiunta di un reattivo compatibilizzante POE-g-GMA in PBT, il gruppo terminale carbossilico PBT attraverso situ compatibilizzazione GMA forza di reazione per rafforzare l'interfaccia per ottenere l'effetto di indurimento.

II. Si richiede maggiore fluidità PBT prodotti con pareti sottili

Thin componente elettronico murata

Nell'industria elettronica e automobilistica, nell'industria elettronica automobilistica, la tendenza verso componenti più sottili è che ciò richiede una maggiore fluidità del materiale per riempire lo stampo con la pressione di riempimento o la forza di serraggio dello stampo del più piccolo dispositivo di colata possibile. Anche le composizioni di poliestere termoplastico a bassa viscosità ottengono spesso tempi di ciclo più brevi Inoltre, una buona scorrevolezza è anche per composizioni di poliestere termoplastico con riempimento elevato come fibre di vetro e / o minerali aventi una frazione in massa superiore al 40%. Molto importante

soluzione:

È selezionato PBT a basso peso molecolare, ma una massa molecolare inferiore influisce sulle proprietà meccaniche.

Per mezzo di un promotore flusso come stearato o montanate, PBT può essere migliorata scorrevolezza, ma tale estere a basso peso molecolare sarà sanguinare durante la lavorazione e l'uso.

Per il materiale PBT bisogno indurimento, agente indurimento aggiunto porterà alla diminuzione della mobilità, e quindi necessario selezionare un minore impatto liquidità di agente di indurimento.

Aggiungi simile poliestere a basso peso molecolare avente una struttura specifica, come CBT, CBT è una resina avente una struttura funzionale oligoestere macrociclico e buona compatibilità con PBT, aggiungere piccola quantità, può drammaticamente migliorare la fluidità della resina, e colpisce quasi le proprietà meccaniche.

Nanomateriali aggiunti, negli giochi nel nanomateriale disperso in PBT simile ad un effetto lubrificante, può migliorare la fluidità del PBT, ma la dispersione di nanoriempitivo è una delle maggiori difficoltà nella miscelazione processo di modifica.

III. fibra di vetro rinforzata materiale PBT probabilità di essere deformato

motivo:

Deformazione è il risultato del ritiro non uniforme del materiale. Gli elementi materiali di orientamento e di cristallizzazione, iniezione quando si utilizzano condizioni di processo appropriato, forma stampo progettazione e la posizione dell'anta non fa, lo spessore della parete del disegno articolo possono causare spessore non uniforme e prodotti simili deformazione.

PBT / GF ordito composito è orientata principalmente nella direzione di flusso del vetro limita la contrazione della resina, PBT cristallizzazione indotta nel vetro intorno alla rafforzare questi risultati, l'articolo in modo tale che la direzione longitudinale (direzione del flusso) ritiro in direzione trasversale è inferiore (in direzione perpendicolare alla direzione del flusso), questa contrazione non uniforme porta alla deformazione del composito PBT / GF.

soluzione:

Uno è l'aggiunta di minerali, che utilizza la simmetria di forma dei riempitivi minerali per ridurre l'anisotropia causata dall'orientamento delle fibre di vetro;

Secondo, l'aggiunta di un materiale amorfo, ridurre la cristallinità di PBT, riducendo irregolarità dovute al ritiro a causa di cristallizzazione, ad esempio AS o ASA è stato aggiunto, ma sono poveri di compatibilità con PBT, la necessità di aggiungere l'agente compatibilizzante appropriata;

Il terzo è quello di regolare il processo di stampaggio a iniezione, come un adeguato aumento della temperatura dello stampo, un adeguato aumento del ciclo di iniezione.

IV. Problema della fibra di superficie PBT rinforzato con fibre di vetro

motivo:

Le cause delle fibre galleggianti sono più complesse: in poche parole, ci sono principalmente i seguenti aspetti:

La scarsa compatibilità di PBT e fibra di vetro comporta un legame inefficace tra i due.

La viscosità del PBT e della fibra di vetro è molto diversa, il che porta ad una tendenza alla separazione tra i due nel processo di flusso: quando l'effetto di separazione è maggiore della forza adesiva, si verifica il distacco e la fibra di vetro galleggia sullo strato esterno e fuoriesce.

La presenza di forza di taglio non solo causerà la differenza di viscosità locale, ma distruggerà anche lo strato interfacciale sulla superficie della fibra di vetro: minore è la viscosità del fuso, lo strato di interfaccia sarà danneggiato e la fibra di vetro avrà meno adesione, quando la viscosità è piccola in una certa misura. A quel tempo, la fibra di vetro si libererà dal legame della matrice di resina PBT e gradualmente si accumulerà sulla superficie e si esporrà.

Effetto della temperatura dello stampo A causa della bassa temperatura superficiale dello stampo, la fibra di vetro con peso leggero e raffreddamento rapido viene immediatamente congelata, se non viene completamente circondata dal fuso nel tempo, verrà esposta per formare una "fibra galleggiante".

soluzione:

Aggiunta di compatibilizzanti, disperdenti e lubrificanti per migliorare i problemi di galleggiamento Se si utilizza una speciale fibra di vetro trattata superficialmente o si aggiunge compatibilizzante (es .: SOG, un buon compatibilizer PBT a flusso), passare il "ponte" Il ruolo dell'adesione PBT e fibra di vetro.

Ottimizzazione del processo di stampaggio per migliorare il problema delle fibre fluttuanti: temperatura di iniezione e temperatura dello stampo più elevate, pressione di iniezione e contropressione più grandi, velocità di iniezione più veloce, velocità della vite inferiore possono migliorare il problema delle fibre mobili in una certa misura.

Cinque processi di iniezione PBT rinforzati con vetro producono più scala di stampo

PBT + GF surface floc, fenomeno della scala dello stampo

motivo:

La generazione della scala di stampo è causata da un contenuto troppo piccolo di molecole del materiale o da una scarsa stabilità termica del materiale: il PBT è spesso dall'1% al 3% a causa dei suoi oligomeri e residui di piccole molecole ed è soggetto a depositi di muffa con altri materiali. E dopo l'introduzione della fibra di vetro, è più ovvio: ciò comporterà la necessità di pulire regolarmente lo stampo nel processo di lavorazione in continuo, con conseguente bassa efficienza produttiva.

soluzione:

Ridurre la quantità di additivi di piccole molecole (come lubrificanti, agenti di accoppiamento, ecc.)

Migliorare la stabilità termica del PBT e ridurre la produzione di piccole molecole per degradazione termica durante la lavorazione;

In quinto luogo, PBT scarsa idrolisi termica

motivo:

I principali fattori che influenzano l'idrolisi di PBT è una concentrazione finale gruppo carbossilico causa di PBT contenente un legame estere, che si trova ad una temperatura superiore alla temperatura di transizione vetrosa della rottura legame estereo avviene in acqua, ambiente acido formato da idrolisi idrolisi accelerare la reazione, un brusco calo delle prestazioni di .

soluzione:

viene aggiunto stabilizzatore idrolisi, come carbodiimmide, stabilizzanti di idrolisi consuma carbossile idrolisi, rallentando la velocità di PBT idrolisi acida, migliorata resistenza all'idrolisi della resina PBT.

PBT chiusa mediante gruppo carbossilico terminale, concentrazione gruppo carbossilico terminale diminuito per migliorare la resistenza all'idrolisi di PBT, sono stati aggiunti come additivi con gruppi funzionali epossidici (come la serie SAG, uno stirene - acrilonitrile -GMA copolimero casuale), PBT GMA gruppi funzionali per reazione con il gruppo terminale carbossilico capped, migliorando così la resistenza all'idrolisi di PBT.

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