La aplicación de plásticos en la industria automotriz comenzó en la década de 1950. Dado que 1 kg de plástico puede reemplazar materiales más pesados, como 2-3 kg de acero, cada reducción del 10% en el peso del automóvil puede reducir el consumo de combustible en un 6% -8%. La cantidad utilizada en el automóvil puede reducir el costo, el peso y el ahorro de energía del vehículo.
Como resultado, la industria de plásticos modificados automotriz se desarrolló rápidamente. La división automotriz Julong se estableció en 2004. En 2008, el reconocimiento de Nissan de los automóviles chinos entró oficialmente en el mercado de materiales para automóviles. Los plásticos modificados para policarbonato incluyen: PP, PA6, PA66, ABS resistente al calor, PA / ABS, PC / ABS, ASA, PC / PBT, PET / PBT, PPS, etc.
Ligero - Plástico de microespuma Poly-rayon
La formación de espuma microcelular se refiere a microporos cerrados con un material termoplástico como sustrato y tamaños de capa intermedia que varían de diez a varias decenas de micrómetros. La tecnología de moldeo por inyección de espuma microcelular rompe muchas limitaciones del moldeado por inyección tradicional y básicamente garantiza el rendimiento del producto. En base a esto, el peso y el tiempo del ciclo pueden reducirse significativamente, la fuerza de sujeción de la mesa de la máquina se reduce considerablemente, la tensión interna y el alabeo son pequeños, la rectitud es alta, no hay contracción, la estabilidad dimensional, la ventana de moldeo es grande, etc. En la producción de materiales de alta precisión y más caros, en comparación con el moldeo por inyección convencional tiene ventajas únicas, se ha convertido en una importante dirección en el desarrollo de la tecnología de moldeo por inyección en los últimos años.
Poly-Sailong modificado PA6 utiliza tecnología de moldeo por inyección de microespuma para obtener un excelente acabado superficial, sin fibra flotante, sin cable de plata, sin marca de aire.
Ligero - Poly-rayon de paredes finas de plástico rígido
Los plásticos de alta rigidez y alta rigidez se caracterizan por su alto flujo, alta rigidez y alta tenacidad. Pueden cumplir con los requisitos de moldeo por inyección de pared delgada, cumplir con la pérdida de resistencia debido a un espesor de pared reducido y cumplir con los requisitos de colisión.
Protección del medio ambiente: material sin adhesivo de poli celeron
El moldeo por inyección de plástico sin inyección en piezas puede cumplir con los requisitos de perlas brillantes, brillantes o brillantes. Elimina el proceso de pintura en aerosol, controla la producción de compuestos orgánicos volátiles de la fuente, reduce el daño al medio ambiente y reduce la fabricación. Costo: el plástico libre de polisilicio se ha utilizado con éxito en faldones laterales de automóviles, panel de control central, panel de DVD, caja de guantes, parasol, cubierta del tablero de instrumentos en ambos lados y otras piezas de automóviles.
Protección del medio ambiente: material Poly-Celeron de bajo VOC, material de bajo olor
Selon pronta entrada en el campo de la automoción es un negocio de materiales de bajo olor, los requisitos ambientales positivos para el medio ambiente coche, Selon desarrollaron interiores de automóviles de pasajeros con un bajo olor, el material de serie de baja emisión. El material ha equilibrado propiedades mecánicas, procesabilidad Excelente, alta resistencia al calor, bajo olor (olor del material PP menos de 2.5, PC / ABS, olor del material PA menos de 3), características de baja emisión.
Además, hay buenos materiales interiores táctiles, bajo coeficiente de expansión lineal, prototipado rápido de materiales interiores y exteriores, materiales de baja densidad, etc.