Der Einsatz von Kunststoffen in der Automobilindustrie begann in den 1950er Jahren: Da 1 kg Kunststoff schwerere Materialien wie 2-3 kg Stahl ersetzen kann, kann jeder 10% ige Abfall des Fahrzeuggewichts den Kraftstoffverbrauch um 6% -8% reduzieren. Die im Fahrzeug verwendete Menge kann Fahrzeugkosten, Gewicht und Energieeinsparungen reduzieren.
In der Folge entwickelte sich die Automobil-Modified-Plastics-Industrie rasant.Die Julong Automotive Division wurde 2004 gegründet.Im Jahr 2008 wurde Nissans Anerkennung für die chinesischen Automobile offiziell in den Markt der Automobilwerkstoffe aufgenommen.Die modifizierten Kunststoffe für Polycarbonat umfassen: PP, PA6, PA66, hitzebeständiges ABS, PA / ABS, PC / ABS, ASA, PC / PBT, PET / PBT, PPS, usw.
Leichtgewicht - Poly-Rayon-Mikroschaum-Kunststoff
Mikrozellulares Schäumen bezieht sich auf geschlossene Mikroporen mit einem thermoplastischen Material als Substrat- und Zwischenschichtgrößen im Bereich von zehn bis einigen zehn Mikrometern Die mikrozelluläre Schaumspritzgusstechnologie durchbricht viele Einschränkungen des herkömmlichen Spritzgießens und garantiert grundsätzlich die Produktleistung. Auf dieser Basis können das Gewicht und die Zykluszeit signifikant reduziert werden, die Klemmkraft des Maschinentisches wird stark reduziert, und die inneren Spannungen und Verwindungen sind klein, die Geradheit ist hoch, es gibt keine Schrumpfung, die Dimensionsstabilität, das Formfenster ist groß, etc. Bei der Herstellung von hochpräzisen und teureren Werkstoffen, die gegenüber dem konventionellen Spritzgießen einzigartige Vorteile aufweist, ist in den letzten Jahren eine wichtige Richtung in der Entwicklung der Spritzgusstechnik geworden.
Poly-Sailong-modifiziertes PA6 verwendet Mikroschaum-Spritzgusstechnologie, um eine hervorragende Oberflächengüte, keine schwimmenden Fasern, keinen Silberdraht, keine Luftmarkierung zu erhalten.
Leichtgewicht - Poly-Rayon dünnwandiger hochfester Kunststoff
Dünnwandige hochsteife Kunststoffe zeichnen sich durch hohe Fließfähigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Zähigkeit aus, können dünnwandige Spritzgießanforderungen erfüllen, Festigkeitsverluste durch reduzierte Wandstärken erfüllen und erfüllen Kollisionsanforderungen, vor allem in dünnwandigen Stoßfängern.
Umweltschutz - Poly celeron sprayfreies Material
Das spritzgussfreie Kunststoffspritzgießen in Teile erfüllt die Anforderungen an matte, hochglänzende oder glitzernde Perlen: Es entfällt der Lackierprozess, kontrolliert die Produktion von VOCs aus der Quelle, reduziert Umweltschäden und reduziert die Fertigung. Kosten: Polysilicium spray-free Plastik ist erfolgreich in den Automobilseitenröcken, in der zentralen Steuerverkleidung, in der DVD-Verkleidung, in der Handschuhkasten-, Sonnenblenden-, Armaturenbrettabdeckung auf beiden Seiten und in anderen Autoteilen benutzt worden.
Umwelt - Selon niedrigen VOC-Materialien, geruchsarme Material
Selon frühe Einstieg in den Automobilbereich ein geruchsarme Materialien Geschäft ist, die positiven Umweltanforderungen für die Fahrzeugumgebung, Selon Pkw-Innenausstattung mit einem geruchsarmen und emissionsarme Serienmaterial entwickelt. Das Material mechanische Eigenschaften ausgeglichen hat, Verarbeitbarkeit ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, (PP ist geruchs Material weniger als 2,5, PC / ABS, PA Geruchsmaterial weniger als drei) geruchsarm, emissionsarmen Eigenschaften.
Darüber hinaus Interieur gute Touch-Materialien, niedriges lineare Ausdehnungskoeffizienten Material, Rapid Prototyping Innen- und Außenmaterialien, ein Material mit geringer Dichte.