جلی ہوئی پگھل فریکچر کے نتیجے میں
پگھل ایک تیز رفتار، ہائی پریشر، کم سے گہا کی بڑی مقدار میں انجکشن کیا جاتا ہے تو پگھل فریکچر رجحان اس وقت، پیدا کرنے کے لئے آسان ہے، پگھل سطح قاطع ٹوٹنا پائے جاتے ہیں، roughened سطح کے پھٹنے کے علاقے پلاسٹک پیسٹ اسپاٹ میں شامل inclusions کی تشکیل کرنے کے لئے. خاص طور پر، پگھلا ہوا مال کی ایک چھوٹی سی رقم گہا میں براہ راست انجکشن کیا جاتا ہے جب آسان بہت بڑی، پگھل فریکچر زیادہ سنگین ہے، زیادہ سے زیادہ پیش پیسٹ دھبوں ہے.
پالیمر پگھل کے لچکدار رویے کی نوعیت کی وجہ سے، پیدا کیا جاتا ہے فی بیرل میں پگھل کے بہاؤ، رگڑ کی طرف سلنڈر دیوار کے قریب پگھل کی فی بیرل، کشیدگی بڑی ہے جب فریکچر پگھل، پگھل بہاؤ کی شرح کے مقابلے میں چھوٹے، ایک بار nozzle سے پگھل انجکشن، دیوار کشیدگی کا اثر غائب اور اعلی مرکزی سلنڈر کے پگھل بہاؤ کی شرح، frit کی سلنڈر دیوار تیز ہے پگھل کے مرکز میں کیا جاتا ہے پگھل کے بہاؤ ہے کیونکہ نسبتا مسلسل، اندر پگھل اور باہر دوبارہ مرتب کے بہاؤ کی شرح، اوسط رفتار کے لئے جاتا ہے.
اس عمل میں، پگھل کشیدگی کشیدگی میں ایک اچانک تبدیلی اس وقت ہوتی باعث تیزی سے انجکشن، فریکچر پگھل کے نتیجے میں، خاص طور پر اعلی کشیدگی، پگھل کی لچک سے کہیں زیادہ کا نشانہ بنایا ہے پیدا کرے گا.
ایک مردہ لوپ میں اور اس طرح کے طور پر قطر سنکچن اور مردہ سروں کی توسیع اور طرح بہاؤ چینل،، پگھل میں کیس اچانک شکل کی تبدیلی میں frit رہنے، اور یہ اسمان طاقت، قینچ اخترتی عام frit سے بڑا ہے تو جس جب ، عام ندی فیڈ ٹونٹی میں ملا جب دونوں متضاد دباؤ وصولی ہیں کے بعد سے، اسماتا بڑی ہے تو اس کو پاٹ نہیں، ٹوٹنا کریکنگ وقت ہوتی ہے، اس کی توضیحات پگھل فریکچر ہے.
نامناسب کنٹرول کے جلنے کی وجہ سے سانچہ سازی ضوابط
یہ بھی داغ کے نتیجے میں اور اہم وجوہات میں سے ایک پلاسٹک سطح جگہ پیسٹ کریں، خاص طور پر انجکشن کی رفتار، پر اس عظیم اثر و رسوخ کے سائز میں جب گہا میں سست فیڈ سٹریم، ایک laminar بہاؤ کے پگھل بہاؤ ریاست، جب انجکشن کی رفتار ایک مخصوص قیمت پر فائز، بہاؤ ریاست بتدریج ہنگامہ خیز ہو جاتے ہیں.
عام طور پر، پلاسٹک سطح پرت ہنگامہ خیز بہاؤ حالات نہ صرف سطح پیسٹ شکار دھبے، لیکن اندرونی مساموں کا شکار پلاسٹک کے حصوں کے تحت پلاسٹک حصوں کی تشکیل میں حصہ زیادہ روشن ہے اور ہموار بہاؤ کو قائم کیا جاتا ہے. لہذا، انجکشن کی رفتار بہت زیادہ ہے، مواد بہہ چاہئے laminar بہاؤ ریاست میں کنٹرول سڑنا بھرنے.
پگھل درجہ حرارت، اعلی بھی پلاسٹک سطح کے دھبوں کے نتیجے میں ایک پیسٹ پیدا کرنے کے لئے، کوکنگ پگھل سڑن کی وجہ سے امکان ہے. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو گردش عام طور 90r / منٹ سے کم ہونا چاہئے، واپس دباؤ بہت زیادہ رگڑ کارتوس بچنے کے لئے 2MPa سے کم ہے، گرمی.
سکرو کی گردش وقت کی وجہ سے سانچہ سازی کے عمل، مناسب طریقے سے، سکرو رفتار، توسیع سائیکل اوقات میں اضافہ واپس دباؤ سکرو کو کم کر کے واپس کرنے اضافی رگڑ گرمی پیدا کیا جاتا فیڈ بیرل سیکشن میں درجہ حرارت اور غریب lubricity کے کے خام مال کے استعمال کو بہتر بنانے کے بہت طویل ہے تو طریقوں پر قابو پانے کی جائے.
انجکشن، سکرو نالی میں پگھل اور reflux زیادہ رال برقرار رکھنے میں چیک کی انگوٹی، کم پگھل polymerization کے سڑن ہو سکتا ہے. اس سلسلے میں، اعلی viscosity کی رال نچلے انجکشن کے دباؤ کی وجہ سے، استعمال کیا اور اس سے زیادہ کا ایک پہلو تناسب کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے بڑے انجکشن کی سانچہ سازی کی مشین. انجکشن کی سانچہ سازی کی مشین نسبتا روایتی چیک کی انگوٹی برقرار رکھنے کے رنگ کو توڑنے کا شکار، گہا میں جب رنگ سڑن پگھلنے مواد، یعنی بھوری یا سیاہ نقطہ کی تشکیل کر رہے ہیں. اس سلسلے میں، nozzle کے لئے باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے سکرو سسٹم سینٹر.
سڑنا ناکامی سوختنی کے نتیجے میں
سڑنا رہائی کے ایجنٹ ڈسچارج سوراخ بلاک کر دیا جاتا ہے اور جنم لیتی مواد ٹھیک ہو گیا تھا تو، سڑنا ایک راستہ پوزیشن درست ہے یا نہیں، اور سڑنا سمپیڑن کو رال Coker کی گلنا گا اعلی درجہ حرارت گیس سے چھٹی بہت تیز، بہت دیر ہو چکی موصل ہوا بھرنے نہیں ہے فراہم کی جاتی ہے اس سلسلے میں، یہ غریب سڑنا بہتر بنانے کے لئے سڑنا clamping فورس، راستہ گیس کو کم کرنے، رکاوٹ واضح ہونا چاہئے.
پوزیشن اور سڑنا دروازے کی شکل کا تعین بھی بہت اہم ہے، مکمل طور پر راستہ گیس کی پگھل بہاؤ کی خصوصیات اور مولڈ کی ریاست کے ڈیزائن میں سمجھا جانا چاہئے.
اس کے علاوہ، کے جاری ایجنٹ کی رقم گہا سطح ختم برقرار رکھنے کے لئے بہت زیادہ نہیں ہو سکتا.
خام مال کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے جھلسا قیادت
اگر خام مال میں پانی اور مستحکم مادہ کا مواد بہت زیادہ ہے تو، پگھل انڈیکس بہت بڑا ہے، اور سری لنکا کے زیادہ سے زیادہ استعمال میں شدید اور غصہ پیدا ہوتا ہے.
اس سلسلے میں، خشک مال کے علاج کے لئے ہتھیار dryers یا دیگر پری خشک کرنے والے طریقوں کو استعمال کیا جانا چاہئے، رال کی جگہ کو کم پگھل انڈیکس کے ساتھ تبدیل کرنے اور چکنا کرنے والی رقم کو کم کرنا.