Lo scioglimento delle fessure porta a bruciarsi
Quando il fuso viene iniettato in una cavità con un grande volume in condizioni di alta pressione e alta pressione, il fenomeno della frattura del fuso può facilmente verificarsi.In questo momento, la frattura trasversale si verifica sulla superficie del fuso e l'area della frattura viene miscelata grossolanamente con la superficie della parte in plastica per formare una macchia verde. Soprattutto quando una piccola quantità di materiale fuso viene iniettata direttamente nella cavità che è facilmente troppo grande, la frattura del fuso è più grave e più grande è il punto presentato.
La natura della frattura del fuso è dovuta al comportamento elastico del fuso polimerico: quando la fusione fluisce nella canna, il fuso vicino alla canna viene sottoposto ad attrito dalla parete della canna, lo stress è maggiore e la velocità di scorrimento è maggiore. Quando il materiale fuso viene iniettato dall'ugello, la sollecitazione che agisce sulla parete del tubo scompare e la portata del fuso nel mezzo della canna è estremamente elevata, il fuso alla parete della canna viene accelerato dal fuso al centro e viene accelerato a causa del flusso del fuso. Relativamente continuo, la velocità del flusso all'interno e all'esterno del fuso si riorganizza, tendendo alla velocità media.
Durante questo processo, il materiale fuso subirà improvvisi cambiamenti di stress e produrrà sforzo, poiché la velocità di iniezione è estremamente rapida, la sollecitazione ricevuta è estremamente grande, molto maggiore della capacità di deformazione del fuso, con conseguente frattura del fuso.
Se la fritta in caso improvviso cambiamento di forma nel canale di flusso, come la contrazione diametro e l'espansione di vicoli ciechi e simili, nella massa fusa ad un ciclo morto e rimanere, ed è maggiore con forza irregolare, deformazione di taglio fritta normale, che quando quando mescolato nel normale flusso beccuccio alimentazione, poiché entrambi sono recupero ceppo incoerente, non colmare, se la disparità è grande, screpolature rottura si verifica, le sue manifestazioni sono frattura del fuso.
condizioni di stampaggio a causa di bruciore di controllo improprio
Questo è anche un motivo importante che causa bruciature e macchie sulla superficie delle parti in plastica.In particolare, la dimensione della velocità di iniezione ha una grande influenza su di esso.Quando il materiale di flusso viene iniettato nella cavità a bassa velocità, lo stato di flusso del materiale fuso è laminare; salendo a un certo valore, lo stato di flusso gradualmente diventa turbolento.
In generale, lo strato superficiale di plastica è più luminoso e si forma un flusso regolare, è formato da parti di plastica sotto condizioni di flusso turbolento non solo la pasta superficie macchie inclini, ma parti in plastica in grado di pori interni. Pertanto, la velocità di iniezione non è troppo alta, il materiale deve fluire Controllo del riempimento del flusso laminare.
Se la temperatura di fusione è troppo elevata, può causare la decomposizione di fusione coke, con conseguente macchie superficie di plastica per produrre una pasta. Iniezione rotazione della vite macchina generalmente dovrebbe essere inferiore a 90r / min, contropressione è inferiore a 2MPa, per evitare cartuccia eccessivi attriti il calore.
Se il processo di stampaggio a causa del tempo di rotazione della vite è troppo lungo per restituire calore di attrito in eccesso viene generato, opportunamente aumentando la velocità della vite, tempi ciclo prolungati, riducendo la vite contropressione, migliorare temperature sezione di alimentazione a botte e l'impiego di materie prime di scarsa untuosità Metodo da superare.
Iniezione, la massa fusa nella scanalatura vite e l'anello di controllo a riflusso ritenzione resina molto, può portare ad una riduzione decomposizione fusione polimerizzazione. A questo riguardo, dovrebbe essere utilizzata la resina di viscosità più elevato, a causa della minore pressione di iniezione e sostituito con un rapporto di aspetto di più grande stampaggio ad iniezione macchina. pressa ad iniezione sono ritenzione relativamente convenzionale anello di controllo inclini ad abbattere colore, quando la decomposizione del materiale di fusione colore nella cavità, cioè la formazione di punto marrone o nero. a questo proposito, l'ugello deve essere pulito regolarmente Centro sistema a vite.
fallimento stampo con conseguente bruciata
Se il foro di scarico agente di distacco dallo stampo è bloccata e il precipitato è stato indurito, lo stampo viene fornita una posizione di scarico non è corretto o meno, e riempimento troppo veloce, l'aria troppo tardi isolante scaricata dal gas ad alta temperatura a compressione stampo la resina si decompone coker a tale riguardo, dovrebbe essere chiaro l'ostruzione, riducendo forza di serraggio dello stampo, il gas di scarico per migliorare lo stampo poveri.
Determinare la posizione e la forma della porta stampo è anche molto importante, dovrebbe essere pienamente considerato nella progettazione delle proprietà di fluidità dei gas di scarico e lo stato dello stampo.
Inoltre, la quantità di agente di rilascio non può essere troppo elevato per mantenere la finitura superficiale della cavità.
Le materie prime non soddisfano i requisiti e causano bruciature
Se il contenuto di acqua e sostanze volatili nella materia prima è troppo alto, l'indice di fusione è troppo grande e l'uso eccessivo del lubrificante può causare bruciature e macchie.
A questo proposito, gli essiccatori a tramoggia o altri metodi di pre-essiccazione dovrebbero essere usati per trattare le materie prime, sostituendo la resina con un indice di fusione inferiore e riducendo la quantità di lubrificante.