يؤدي التكسير الذائب إلى الحرق
عندما يتم حقن تذوب في كمية كبيرة من تجويف في سرعة عالية، وارتفاع الضغط، تذوب ظاهرة كسر من السهل أن تنتج، في هذا الوقت، وتمزق ذوبان السطح عرضية تحدث، ومنطقة تمزق سطح خشن لتشكيل الادراج في معجون بقعة البلاستيكية. خاصة عندما يتم حقن كمية صغيرة من المادة المنصهرة مباشرة في التجويف الذي يكون كبيرًا جدًا بسهولة ، يكون كسر الصهر أكثر خطورة وكلما كانت البقعة المعروضة أكبر.
إن طبيعة كسر الصهر يرجع إلى السلوك المرن لمصهر البوليمر.عندما يتدفق الذوبان في البرميل ، فإن الصهر بالقرب من البرميل يتعرض إلى الاحتكاك بجدار البرميل ، يكون الضغط أكبر ، ويكون معدل تدفق الذوبان أعلى. عندما يتم حقن المادة المنصهرة من الفوهة ، يختفي الإجهاد الذي يعمل على جدار الأنبوب ، ويكون معدل تدفق الذوبان في منتصف البرميل مرتفعًا للغاية ، ويتم تسريع الصهر عند جدار البرميل بواسطة الذوبان في المركز ويتم تسريعه بسبب تدفق الذوبان. متواصل نسبيًا ، فإن سرعة التدفق داخل وخارج المصهور سوف تعيد ترتيبها ، تميل إلى السرعة المتوسطة.
خلال هذه العملية ، ستخضع المادة المنصهرة لتغيرات إجهاد مفاجئة وستنتج إجهادًا ، لأن سرعة الحقن سريعة للغاية ، يكون الإجهاد المتلقى كبيرًا جدًا ، أكبر بكثير من سلالة الذوبان ، مما يؤدي إلى كسر الصهر.
إذا كان فريت في حالة تغيير شكل مفاجئ في قناة التدفق، مثل تقلص قطر وتوسيع الطرق المسدودة، وما شابه ذلك، في ذوبان في حلقة الميتة والبقاء، وأنه من أكبر مع قوة متفاوتة، القص تشوه فريت العادي، والتي عندما عندما يختلط العادي صنبور تيار التغذية، لأن كلاهما الانتعاش سلالة غير متناسقة، لا سد، إذا كان التفاوت كبيرا، وتكسير الكسر يحدث، مظاهره هي كسر ذوبان.
شروط صب بسبب حرق تحكم غير لائق
هذا يؤدي أيضا إلى التلويح وسطح البلاستيك من الأسباب الهامة لصق بقعة على وجه الخصوص حجم تأثير كبير على سرعة الحقن، وعندما تيار التغذية بطيئة في التجويف، وحالة تدفق تذوب من تدفق الصفحي، عندما تكون سرعة حقن ارتفاع إلى قيمة معينة، وحالة تدفق تصبح تدريجيا المضطرب.
بشكل عام، فإن الطبقة السطحية من البلاستيك هو أكثر مشرق وشكلت التدفق السلس، ويتكون من قطع من البلاستيك في ظل ظروف التدفق المضطرب ليس فقط البقع عرضة لصق السطح، ولكن قطع من البلاستيك عرضة للالمسام الداخلية. لذلك، وسرعة الحقن ليست مرتفعة جدا، ينبغي أن تتدفق المواد تسيطر ملء القالب في حالة تدفق الصفحي.
إذا كانت درجة حرارة ذوبان عالية جدا، من المحتمل أن يسبب تحلل ذوبان الكوك، مما أدى إلى البقع سطح البلاستيك لإنتاج عجينة، ويجب حقن آلة المسمار دوران بشكل عام أقل من 90r / دقيقة، ويعود الضغط هو أقل من 2MPa، لتجنب خرطوشة الاحتكاك المفرطة الحرارة.
إذا كانت عملية الصب بسبب الوقت دوران المسمار طويلة جدا للعودة تتولد حرارة الاحتكاك الزائد، عن طريق زيادة بشكل مناسب سرعة المسمار، ودورة مرات طويلة، مما يقلل من المسمار الضغط الخلفي، وتحسين تغذية برميل قسم درجات الحرارة واستخدام المواد الخام من سوء مداهنة الأساليب التي ينبغي التغلب عليها.
الحقن، وتذوب في أخدود المسمار وحلقة الاختيار في ارتداد الكثير من الاحتفاظ الراتنج، ويمكن أن يؤدي إلى انخفاض التحلل ذوبان البلمرة. وفي هذا الصدد، ينبغي استخدام الراتنج اللزوجة العالي، بسبب انخفاض ضغط الحقن واستبدالها مع نسبة العرض إلى الارتفاع أكثر حقن صب كبير الجهاز. آلة حقن صب والتقليدية نسبيا الاحتفاظ حلقة الاختيار عرضة للكسر اللون، عندما يكون لون تحلل المواد ذوبان في التجويف، أي تشكيل نقطة البني أو الأسود. في هذا الصدد، يجب تنظيف فوهة بانتظام ل مركز نظام المسمار.
فشل العفن مما أدى إلى حرق
إذا تم حظر الافراج عن القالب ثقب التصريف وكيل وشفي المواد المترسبة، يتم توفير القالب وضع العادم ليست صحيحة أم لا، وملء سريع جدا، في وقت متأخر من الهواء العازلة تفريغها من ارتفاع درجة حرارة الغاز إلى ضغط القالب سوف الراتنج تتحلل كوكر في هذا الصدد، ينبغي أن يكون واضحا للإعاقة، والحد من العفن قوة تحامل، غاز العادم لتحسين القالب الفقراء.
تحديد الموقف وشكل قالب البوابة هو أيضا مهم جدا، وينبغي النظر بشكل كامل في تصميم خصائص تدفق ذوبان غاز العادم والدولة من العفن.
وبالإضافة إلى ذلك، فإن المبلغ من وكيل الافراج لا يمكن أن تكون مرتفعة للغاية للحفاظ على الانتهاء من السطح تجويف.
المواد الخام لا تفي بمتطلبات تؤدي إلى التلويح
إذا كان محتوى الماء والمواد المتطايرة في المواد الخام مرتفعًا جدًا ، يكون مؤشر الذوبان كبيرًا جدًا ، ويمكن أن يتسبب الاستخدام المفرط لمواد التشحيم في الحرق والعيوب.
في هذا الصدد ، يجب استخدام مجففات القادوس أو طرق التجفيف السابقة لمعالجة المواد الخام ، واستبدال الراتينج بمؤشر ذوبان منخفض وتقليل كمية مواد التشحيم.