Cristalización de polibuteno-1 y principales direcciones para la transformación de cristales

Según el Ministerio de Ciencia y Tecnología, el Laboratorio Estatal Clave de Física y Química de Polímeros ha realizado progresos importantes en la dirección de cristalización y transformación del polibuteno-1 en cristal. Los resultados de investigación se han publicado recientemente en la revista principal internacional Macromolecules.

El material de polibuteno-1 "oro plástico" tiene ventajas superiores sobre otros materiales poliolefínicos en términos de resistencia a altas temperaturas, fluencia a bajas temperaturas y propiedades de agrietamiento por tensión, pero después de que se ha procesado la fusión, se ha convertido en un cristal metaestable II. Luego, de forma espontánea y lenta, cambia a la forma cristalina estable I a temperatura ambiente. Esta transformación conduce a la contracción del volumen del producto y al estrés interno no uniforme, lo que restringe en gran medida la aplicación de este material.

Estado clave de laboratorio de puerta Polymer Física y Química Prof. Yongfeng TF estudio -1-profundidad de Cinética de transición de cristal y el mecanismo de la estructura interna de polibuteno, por buteno-1 / temperatura de fusión y la temperatura de cristalización del copolímero de etileno regulación, obtenido con éxito una cristalización directa estado estable de la forma fundida I'. diseño del proceso de recocido TF-paso, por lo que la tasa de transición de cristal ha sido mejorada de manera significativa por el cambio de una etapa de control en el que la temperatura de recocido, la primera vez que el cristal cambio de nucleación y crecimiento cinética caracterización obtenido de transición de cristal durante la nucleación y temperatura de crecimiento dependencia, en donde la temperatura óptima nucleación de -10 ° C.] C, temperatura óptima de 40 ℃. los resultados proporcionar una base para la industria para reducir el tiempo de inventario, acelerar la distribución del producto.

En el estudio anterior, el grupo de investigación también encontró que el factor principal que promueve la nucleación rápida a bajas temperaturas es la tensión interna transmitida por las moléculas de contacto intercristalinas, que se origina en la relativamente grande contracción de las regiones amorfas durante el enfriamiento. Brindar orientación teórica para el diseño del producto y la selección de materiales en la industria.

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