Cristallizzazione di Polybutene-1 e direzioni principali per la trasformazione dei cristalli

Secondo il Ministero della Scienza e della Tecnologia, lo State Key Laboratory di Polymer Physics and Chemistry ha compiuto importanti progressi nella direzione della cristallizzazione e della trasformazione cristallina del polibutene-1. I risultati della ricerca sono stati recentemente pubblicati sulla rivista internazionale Macromolecules.

Il materiale in polibutene-1 di "oro plastico" presenta vantaggi superiori rispetto ad altri materiali poliolefinici in termini di resistenza alle alte temperature, scorrimento a basse temperature e proprietà anti-stress, ma dopo che il fuso è stato lavorato, è diventato un cristallo metastabile II. Quindi, spontaneamente e lentamente, si trasforma in forma cristallina stabile I a temperatura ambiente: questa trasformazione porta a un restringimento del volume del prodotto e a tensioni interne non uniformi, il che limita notevolmente l'applicazione di questo materiale.

Stato chiave Laboratorio di porta Polymer Physics e Chimica Prof. Yongfeng TF studio -1-profondità di Kinetics cristallo di transizione e il meccanismo della struttura interna di polibutene, da butene-1 / temperatura del fuso e la temperatura di cristallizzazione del copolimero etilene regolazione, ottenuto con successo una cristallizzazione diretta stato stabile dal modulo fuso I'. disegno processo di ricottura TF-passo, in modo che il tasso di transizione cristallo è stata notevolmente migliorata modificando una fase di controllo in cui la temperatura di ricottura, la prima volta il cristallo spostamento di nucleazione e crescita cinetica caratterizzazione ottenuto transizione cristallo durante la nucleazione e la temperatura di crescita dipendenza, dove la temperatura ottimale di nucleazione -10 °.] C, temperatura ottimale di 40 ℃. i risultati Fornisce la base per l'industria per ridurre i tempi di inventario e accelerare la circolazione del prodotto.

Nello studio sopra riportato, il gruppo di ricerca ha anche scoperto che il principale fattore che promuove la rapida nucleazione a basse temperature è lo stress interno trasmesso dalle molecole di contatto intercristallino, che ha origine dalla contrazione relativamente ampia delle regioni amorfe durante il raffreddamento. Fornire indicazioni teoriche per la progettazione del prodotto e la selezione dei materiali nell'industria.

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