Обнаружение критических размеров больших партий сложных заготовок является не только сложным и трудоемким, особенно когда все обрабатываемые детали должны быть проверены.
Компания Europea Microfusioni Aerospaziali, производитель лопаток турбины со штаб-квартирой в Morra De Sanctis, Авеллино, Италия, теперь использует пятиосевую головку Renishaw PH20 для проведения этих испытаний. Цикл осмотра короче, чем использование трехосевой системы. До 50%.
Витторио Каджано, Марко Ианнуцци и Маурицио Рулло в измерительной комнате EMA
фон
Europea Microfusioni Aerospaziali (EMA) является одной из дочерних компаний Группы Rolls-Royce. Группа является ведущим производителем силовых установок по всему миру, в основном для гражданских и военных самолетов, кораблей, подводных лодок и турбин (для производства промышленной энергии). система.
Комната измерения EMA
производство EMA объектов в Морра Де Санктис, в том числе площадью 20000 квадратных метров завода, специализирующегося на производстве ультра-высокоточной специальности вместе Jinding Zi и лопасти несущего винта для гражданского и военного высокого, среднего и низкого давления турбины авиационного сегмента. Компания также предоставляет поколения турбин промышленной мощности производство лезвия.
EMA часть мульти-лопастной aéreo
EMA более чем две трети продукции, поставляемой с хорошо известными клиентами в Италии и во всем мире авиационной промышленности, в том числе материнской компании Rolls-Royce, AgustaWestland, Ansaldo Energia, Avio, Turbocare, Siemens, MAN и Snecma. Около 25% мирового военного самолета двигатели Rolls-Royce, установленные в этих двигателях, многие используют EMA продукты.
«С момента появления головки Renishaw PH20 мы значительно сократили время измерения и количество операций стилуса, выполняемых в течение цикла тестирования. Использование программного обеспечения MODUSTM также уменьшает и оптимизирует время программирования. Нам удалось сократить период тестирования на 30-50%. , в некоторых случаях даже более 50%. '
Europea Microfusioni Aerospaziali (Италия)
вызов
Лезвия турбины и аэродинамического двигателя изготовлены из суперсплавов, которые могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давления. Их формы, как правило, более сложны, чтобы максимизировать эффективность и уменьшить напряжение и усталость. Однако эти лопасти изготовлены с использованием самых традиционных людей. Один из методов - технология литья.
EMA дополняет множество технологий микролистинга, включая технологию, используемую для производства монокристаллических лопастей из металлических сплавов. Компания также специализируется на процессах литья под высоким давлением, которые сначала создают образцы воска, полученные из металлических форм.
Затем эти восковые формы покрывают высокотемпературным керамическим материалом, после чего воск удаляют с образованием керамических оболочек для пресс-форм из суперсплава. После отливки и охлаждения отливок их подвергают термообработке и полировке и пропускают через ультразвуковые волны, рентгеновские лучи. И тестирование на проникновение жидкости для проверки точности размеров и структурной целостности всех деталей.
Из-за сложной геометрии заготовки и требований 100% осмотра сложно разработать эффективный процесс проверки точности размеров лопаток турбины и авиационного двигателя.
Решения
Витторио Каджиано, менеджер по контролю качества, сказал: «Мы должны найти решение для повышения эффективности процесса контроля размеров путем измерения количества деталей за единицу времени».
По этой причине EMA может выбрать покупку нового измерительного оборудования или сократить время измерения, тем самым улучшив существующие возможности измерения измерительного оборудования компании.
«До того, как несколько лет назад наша координатно-измерительная машина была оснащена трехосевой репозиционируемой головкой PH10, но есть некоторые ограничения на время движения и времени стилуса», - сказал Каджано. Эти ограничения обусловлены сложностью заготовки, вызванной , Каждый цикл измерения требует нескольких обменов стилусом.
«Мы тесно сотрудничали с техническими специалистами Renishaw, чтобы найти лучшие решения. Мы также отправили артефакты в агентство Renishaw в Турине для тестирования. После тестирования мы считаем, что лучшим решением является покупка более гибких Эффективная новая измерительная головка PH20 с 5 осями и программное обеспечение для измерения MODUS. Renishaw модернизирует новый сенсорный зонд до нашего существующего CMM, а сотрудники Renishaw SpA подготовили 50 измерений во время нашей тренировки. Процедуры ».
Результат.
«Конечный результат очень удовлетворительный», - добавил Маурицио Рулло, программист координатной измерительной машины. «С момента появления головки Renishaw PH20 мы значительно сократили время измерения и количество обменов стилусом, выполненных во время тестового цикла. Сокращение и оптимизация времени программирования. Нам удалось сократить цикл проверки на 30-50%, а в некоторых случаях даже более 50%!
Маурицио Рулло использует Экватор
EMA также приобрела Renishaw EquatorTM, что позволяет быстро и эффективно измерять геометрию и форму больших партий заготовок.
Благодаря экватору Renishaw мы можем сфокусировать все необходимые измерения на некоторых компонентах, в прошлом для завершения этих испытаний использовались несколько измерительных приборов, в результате чего время контроля для больших объемов деталей значительно сократилось. Г-н Рулло заключил.
Программное обеспечение Renishaw PH20 и MODUS
Уникальное «головное касание» PH20 позволяет собирать точки измерения только путем перемещения головки вместо измерительной машины координат. Используя поворотное движение головки, вы можете быстрее получить точки измерения и получить больше Точность и повторяемость. Кроме того, пятиосевое соединение устраняет необходимость поворота.
Бесступенчатая функция позиционирования PH20 обеспечивает наилучшее измерение функции и минимизирует обмен стилусом. Пятисегментное одновременное движение уменьшает пространство, необходимое для поворота головки вокруг заготовки, позволяя измерять большие детали на CMM PH20 автоматически выравнивается с системой координат заготовки, чтобы избежать столкновений с пером и не требует точных светильников.
Уникальная технология калибровки вывода, разработанная для PH20, позволяет определять ориентацию головки и положение головки за один раз, обеспечивая последующие измерения под любым углом головы.
PH20 тестирует многолистные части EMA AEREO
PH20 можно автоматически выровнять с системой координат заготовки: нет риска столкновений, и сложные приспособления устраняются.
Уникальная функция быстрой калибровки может определять направление зонда и зонда за один раз, обеспечивая измерение под любым углом.
Программное обеспечение измерения MODUS упрощает сложные измерительные приложения и сокращает цикл измерений. Программное обеспечение имеет моделирование траектории зонда, обнаружение столкновения и функции обнаружения экрана, которые поддерживают автономное программирование в САПР. Вышеупомянутые функции MODUS помогают сократить время простоя машины; Записанная программа может быть загружена на компьютер для использования в любое время, что требует практически никакого тестирования или вообще не тестирует его.
Оригинальная статья, опубликованная Эрнесто Империо на Tecnologie Meccaniche
Для получения дополнительной информации посетите сайт www.renishaw.com.cn/ema