리튬 이온 전지의 제조 방법에서는, 제조, 라미네이트의 사용 또는 권취 포지티브 방식, 음극 시트와 기본 셀을 제조하는 세퍼레이터 조립 완료 후 폴 피스.이어서, 배터리 것 일반적으로 열간 프레스 성형품을 형성한다 이 기사의 주요 목적은 핫 프레스 성형 공정의 목적 및 공정 제어 지점을 간략하게 소개하는 것입니다.
첫째, 프로세스의 목적
여부 Z 감기 양극 시트, 분리막, 음극 단정도 사이의 시트 있지만 다이어프램의 장력을 처리 할이 테이프의 방향으로 당겨지는 것을 보장하기 위해, 세퍼레이터에 일정한 장력을 적용해야 라미네이션을 다이어프램 심각 배터리 변형, 특히 상처 프로세스함으로써 셀 조립 공정을 야기 폴 피스 압착되도록 긴 주행 방향 세퍼레이터의 수축량이 크고, 변형 된 세포뿐만 아니라 매끄러운 외관 불량, 그림 1과 그림 2와 같이 다이어프램 주름과 같은 결함이있어 용량이 낮고 사이클 성능이 나빠지며자가 방전 및 기타 품질 문제가 발생합니다. 특히 두꺼운 배터리를 권 취한 후에 감아 야합니다. 변형은 특히 현저하다. 또한, 느슨한 상태가 좋지 두께 균일 배터리가 더 어려워, 쉘에 쉘 프로세스를 셀 프로세스에 영향을 미칠 수 있거나 쉘에도 세포 손상을 초래할.
따라서 플라스틱 코어를 고온 프레스하는 주요 목적은 다음과 같습니다.
(1) 셀 두께가 요구 사항을 충족시키고 높은 일관성을 갖도록 리튬 이온 배터리의 평탄도를 향상시킵니다.
(2) 세퍼레이터 배의 제거, 전기, 세퍼레이터 및 리튬 이온의 단축 된 확산 거리를두고 양극과 음극 탭 밀착 중 공기의 내부 코어는 전지의 내부 저항을 감소시킨다.
둘째, 프로세스
리튬 이온 배터리 셀을 성형 후 직선으로 만들고 수축을 피하기 위해 코어를 고온 프레스하는 과정은 다음과 같습니다 : 상처 또는 적층 된 코어를 템플릿에 놓고 부스터 압력을 설정하십시오. 그리고 템플릿 온도, 특정 압력과 온도에서 상단 및 하단 템플릿 세포 모양을 만들기 위해 세포의 동일한 두께를 달성하기 위해, 그래서 세포의 탄성 감소, 핵심 통과 속도를 줄이고 보장
완제품 코어 두께의 일관성을 확인하십시오.
그림 3 정사각형 전기 코어 핫 프레스 및 성형 장치
원통형 전지,도 열간 성형 장치는,도 4는 생성 된 상기베이스 상에 고정되는 동안 장방형 전지,도 열간 성형 수단, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트에 도시 된 바와 같이, 고압 형체 판 플랫 배터리 (3)에 따라, 주형 인 두 실린더의 대향 이동은 실린더 그루브의 피스톤로드의 두 개의 원통형 후행 단부와 두 개의 반원형 다이는 원통형 개의 반원형 다이 홈의 반경은 로봇 핸드 나 홀더지지 부피 코어 반경 권선 프리셋 같거나 미만 같다 두 개의 반원형 반대 운동 클램핑 개의 반원형 다이 개의 제어 실린더 구동 몰드의 중심 위치에 배치 된 코어되도록 정형 소정의 크기로 권취되도록 코어를 압출되도록 두 개의 반원형 다이 일치하는 쉘에 맞출 수 있습니다.
도 4는 원통형 전지 셀의 핫 프레스 및 성형 장치의 개략도
일반적으로, 셀 전압 절연 저항 시험, 배터리의 존재를 검출하는 내부 미세 단락 여부. 코어 금속 이물질이 내부에 약간의 전원이있는 경우는, 상태 셀에 눌려있는 동안, 핫셀 정형 세포막 피어싱, 마이크로 단락 회로 고장 제품을 쉽게 감지 할 수 있습니다. 제품을 마무리하기 전에 배터리 절연 내전압 테스트 정보 : 리튬 배터리 코어 절연 전압 테스트 기본 지식 (클릭하여 읽기).
셋째, 프로세스 포인트
가압 된 고온 플라스틱의 압력, 가압 시간과 주형의 온도를 상기 다이의 전기 주요 공정 변수. 적합한 공정 변수 하에서, 내부 코어 전기 배터리 거의 기밀 접착 두께 함께 다이어프램 및 폴 피스와, 이른바 덩어리 상태가 될 수있다. 그러나, 상기 세라믹 층의 존재로, 최근에 사용 된 세라믹 세퍼레이터 세퍼레이터는 이러한 상태를 형성하도록 함께 결합 된 폴 피스하기 어렵다. 테스트를 결정하는 과정에서, 가스 투과성을 포함하는 세퍼레이터의 검사 항목, 두께 변화, 코어 두께가 포격 요건을 충족하는지 여부, 폴 피스가 파손되는지 여부.
리튬 이온이 양 전극 사이에 왕복 중추적 인 역할을 허용하면서, 전지의 핵심 성분으로하는 전지용 세퍼레이터는, 세퍼레이터가 양 및 음의 전자 전도성을 담당 막에 이들 이온의 미세 다공성 구조는 양극 및 음극을 제공하는 중요한 채널이다 그 투자율이 직접 전지의 성능에 영향을주는 것, 세퍼레이터 투과 막을 일정 시간을 통해 압력 하에서 가스의 양을 의미한다. 세퍼레이터의 투기도가 좋지 않은 경우, 양극과 음극 사이의 리튬 이온의 영향 전송함으로써 영향 리튬 배터리 테스팅 프로세스는 : 고정 전지용 세퍼레이터는, 압력이 짧은 다이어프램, 압력 강하 및 세퍼레이터의 투기도를 검출하기 위해 사용되는 측정 시간의 일측, 소요 된 시간, 더 환기인가된다. 핫 프레싱 동안, 다이어프램 심각 플라스틱 케이스 동작 오버런 배터리 가압 설명 세공의 막힘을 초래 조리개 변화의 두께를 시각적으로 다이어프램 투명하게 관찰 압축 할 수 있고, 리튬 이온이 영향을 미칠 수있다 변속기. 전기 권취 코어 (2) 분말의 굴곡 셀부 비교적 취성, 고온 정형 폴부 오프 쉽게 제한된 전자 수송층을 초래할 수에도 파열을 발생하는 경우, 증대 한편, 가압 상태에서 전지의 내부 저항. 따라서, 열간 성형 배터리는 짧을수록 가능한 작게 고온 플라스틱 압력 모두 필요 이러한 상황을 피해야 성형을 수행해야 셀 형상, 셀 두께는 공정 요건 감소 탄성 배터리를 충족하고, 완성 된 전지 두께의 일관성을 보장하기 위해. 따라서, 압력, 시간 및 온도의 공정 파라미터가 최적화된다.
