In dem Batterieherstellungsverfahren Lithium-ion, das Polstück nach der Beendigung der Produktion, die Verwendung von laminierten oder Wund positiver Weise negativer Elektrodenfolie und eine Trennanordnung, die eine Basiszelle zur Herstellung gebildet wird. Anschließend werden die Batterien werden im allgemeinen heißgepreßt Geformter Gegenstand Der Hauptzweck dieses Artikels besteht darin, die Zweck- und Prozesskontrollpunkte des Warmpressformprozesses kurz vorzustellen.
Erstens, der Zweck des Prozesses
Ob oder Z-Wickel Laminierungen muß eine gewisse Spannung auf den Separator anzuwenden, um sicherzustellen, daß die positive Elektrodenlage, Trennblatt zwischen der negativen Elektrode ordentlich Grad, aber wird die Spannung in der Membran gezogen, in Richtung des Bandes verarbeiten lang, der Betrag der Schrumpfung des Separators in der Laufrichtung groß ist, so dass die Membran stark Polstück gepresst werden, wodurch den Zellenmontageprozess verursacht, insbesondere Wund Verfahren werden Batterien verformt wird, die verformte Zelle nicht nur die Glätte Aussehen Schlecht, es wird Defekte wie Membranfalten geben, wie in 1 und 2 gezeigt, was zu einer geringen Kapazität, einer schlechten Zyklusleistung und Selbstentladung und anderen Qualitätsproblemen führt, insbesondere zum Wickeln dickerer Batterien nach dem Wickeln die Verformung ist besonders prominent. Ferner Dickengleichförmigkeit Batterien losen Zustand schlecht ist, können Zellprozess in die Schale beeinflussen, den Shell-Prozess erschwert oder sogar zu Zellschäden führen, wenn die Schale.
Daher besteht der Hauptzweck des Heißpressens von Kunststoffkernen aus:
(1) Verbesserung der Ebenheit von Lithium-Ionen-Batterien, so dass die Zellendicke den Anforderungen entspricht und eine hohe Konsistenz aufweist;
(2) Eliminieren der Falten der Membran, Austreiben der Luft innerhalb der Zelle, Zusammenhalten des Separators und der positiven und negativen Polstücke, Verkürzen der Diffusionsstrecke von Lithiumionen und Verringern des Innenwiderstands der Batterie.
Zweitens, der Prozess
Um die Lithium-Ionen-Batteriezellen direkt nach der Formung zu halten und ein Zurückziehen zu vermeiden, wird der Kern wie folgt heißgepresst: Legen Sie die gewickelten oder laminierten Kerne auf die Schablone und stellen Sie den Boosterdruck ein. Und die Vorlage Temperatur, dann die obere und untere Vorlage unter einem bestimmten Druck und Temperatur, um die Zelle Form, um die gleiche Dicke der Zelle zu erreichen, so dass die Elastizität der Zelle abnimmt, reduzieren die Kern-Pass-Rate und garantieren
Überprüfen Sie die Konsistenz der Kerndicke des fertigen Produkts.
Abbildung 3 Elektrokern-Heißpress- und Formgebungsgerät
Für rechteckige Batterien, wie in Fig Warmformungseinrichtung, die oberen und unteren Platten ist die Vorlage unter Druck Formaufspannplatte flache Batterien 3 gezeigt ist, während für die zylindrische Batterie, Warmformvorrichtung nach Fig, 4 ist auf der Basis befestigt erzeugten entgegengesetzte Bewegung der zwei Zylinder, die zwei halbkreisförmige Form mit zwei zylindrischen nachlaufende Ende der Kolbenstange des Zylinders Nut, wobei der Radius des zylindrischen zwei halbkreisförmige Düse Nut gleich oder kleiner als und gleich einem voreingestellten Kernradius von einer Roboterhand oder dem Halter Haltevolumen Wicklung ein Kern in der Mittelposition der halbkreisförmigen Matrize, zwei Steuerzylinder angetrieben Form gelegt zwei halbrunde zwei entgegengesetzte Bewegung, so dass zwei halbkreisförmige Matrize zum Extrudieren eine Kernklemm, so daß die Formgebung auf eine vorbestimmte Grße aufgewickelt ist, so dass Kann in eine passende Hülle passen.
Fig. 4 Schematische Darstellung einer Heißpress- und Umformvorrichtung für eine zylindrische Batteriezelle
Im Allgemeinen, wenn Heißen Zelle Formung, während die Zellenspannung Isolationswiderstandsprüfung, ob die interne Mikrokurzschluss Nachweis der Anwesenheit der Batterien. Wenn es einen geringen elektrischen Inneren des Kerns Metallfremdpartikel, in einem Zustand Zelle gedrückt wird, Zellmembran Piercing, es ist einfach, die Mikro-Kurzschluss auf defekte Batterien Isolationsspannungsfestigkeit Test zu erkennen, bevor der Artikel Garaus: Lithium-Batterien Spannungsprüfung Grundlagen Isolationssteh (klicken sie auf lesen).
Drittens, der Prozess Punkte
Elektrische Hauptprozessparameter der Düse mit unter Druck stehenden heißen Kunststoffdruck, Presszeit und die Temperatur der Vorlage. Unter geeigneten Prozessparametern, eine Dicke der inneren Kern elektrischen Batterien fast keine luftdichte Haftung, zusammen mit der Membranen und dem Polstück, losen einen Klumpen Zustand werden kann. Allerdings ist der keramische Separator in den letzten Jahren verwendet, aufgrund des Vorhandenseins der Keramikschicht, der Separator zu Polstück miteinander verbunden schwierig ist, einen solchen Zustand zu bilden. in dem Prozess der Test der Bestimmung, die Prüflingen des Separators eine gasdurchlässige, umfassend, Dickenänderung, ob die Kerndicke den Anforderungen für den Beschuss entspricht, ob der Polschuh bricht oder nicht.
Batterieseparator als Kernkomponenten der Batterie, der Separator eine positive und negative Elektronenleitfähigkeit spielt, während es eine zentrale Rolle Lithiumionen zwischen den beiden Elektroden hin und her bewegen, die mikroporöse Struktur dieser Ionen auf die Membran ist ein wichtiger Kanal, um die positive und negative dien , ihre durch~~POS=TRUNC direkt die Leistung der Batterie auswirken wird, bedeutet, dass der Separator permeable Membran, die die Menge an Gas unter Druck durch eine gewisse Zeit. Wenn die Luftdurchlässigkeit durch~~POS=TRUNC des Separators nicht gut ist, um die Wirkung von Lithiumionen zwischen den positiven und negativen Elektroden Übertragung, um dadurch zu beeinflussen Lithiumbatterien Prüfprozess ist: fixed Batterieseparator, Druck auf eine Seite der Membran aufgebracht wird, verwendet, den Druckabfall und die Dosierzeit der Luftdurchlässigkeit des Separators, desto kürzer ist die Zeit damit verbracht, eine bessere Belüftung zu detektieren. während des Heißpressens kann die Membran stark zusammengedrückt werden, wobei die Dicke der Membran ändert, was zu einem Verstopfen der Mikroporen wurde visuell beobachtet Membran transparent wird, Kunststoffgehäuse beschrieben Aktion overrun Batterien drücken, Lithiumionen beeinflussen Getriebe. elektrische Wickelkerne 2, wenn das Polstück relativ spröde, Heißformung in der Biegezelle in dem Pulver aus leicht sogar Bruch auftritt, was zu begrenztem Elektronentransport führen kann, erhöht Der Innenwiderstand der Batterie. Somit Heißformgebung Batterien müssen diese Situation vermeiden, die sowohl heißen Kunststoffdruck so gering wie möglich erfordert, muss je kürzer, desto besser, während auf der anderen Seite, Pressen und Formen Zellform, Zelldicke Prozessanforderungen, reduzierte Elastizität Batterien gerecht zu werden, und die Konsistenz des Dicke der fertigen Zelle zu gewährleisten. auf diese Weise, Druck, Zeit und Temperatur Prozessparameter optimiert werden.
