Quelle: 3D Tiger Titomic kündigt den weltweit größten Metall-3D-Drucker

Vor kurzem kündigte die australische Metal 3D Druckerei Titomic die Einführung der weltweit größten Metall-3D-Drucker.

Es wird berichtet, dass die Ausrüstung auf der Grundlage der traditionellen kalt Spritzen Technologie, kann 9 Meter lang X3 Meter breit x 1,5 Meter hohen Druck. Es ist bekannt, dass kalt Spritzen Technologie ist nicht ungewöhnlich in der Herstellung, weil es oft als eine Möglichkeit der Beschichtung oder Reparatur von Teilen verwendet wird.

Aber für titomic Unternehmen in Melbourne, kann das Prinzip hinter kalt Spritzen machen Sie besser an spannende Prozesse angepasst: 3D-Druck.

Die neue titomic Kinetic Fusion Prozess wurde von CSIRO, Australian National Science Institute und Force Industries entwickelt, mit kalt Sprühtechnologie, sondern für den 3D-Druck von Titan-Legierung Teile verwendet. Dieser Prozess beinhaltet das Besprühen von Titan Pulver in einem Raum, in dem das Gas erhitzt wird, wodurch die Titan Teilchen durch die Düse beschleunigt und aus der Pistole ausgeworfen werden.

Die Pistole wird durch Roboterarme für präzise Muster Injektion gesteuert, und wenn die Teilchen "kollidieren" miteinander auf der Oberfläche, Sie kleben durch die plastische Verformung Prozess auf mechanischer Ebene. Titomic Kinetic Fusion unterscheidet sich nicht nur in der Herstellung von Metallteilen, sondern druckt Sie auch auf einem sehr großen Maßstab. Bus Größe 3D-Drucker sind in der Lage, große Titan-Komponenten-von Golfschläger zu komplexen Flugzeugflügel Teile zu drucken.

Es kann auch drucken ein Metall Fahrradrahmen in etwa 25 Minuten. Neben der Größe ist auch der 3D-Druckprozess des Unternehmens mit alarmierender Geschwindigkeit in Betrieb. Nach Titomic es Chief Executive und Chief Technology Officer Jeff lang, Titomic es 3D-Drucker drucken können etwa 45 Kilogramm Material pro Stunde, 10-100 mal schneller als die schnellste 3D-Drucker auf dem Markt heute.

Darüber hinaus sind diese schnell bedruckten Objekte etwa 34% stärker als herkömmliches Titan. Der titomic Prozess kann NULL Verschwendung erreichen, nur die Menge des Metall Puders verwendend, die benötigt wird, um Umweltauswirkungen und-Kosten zu minimieren. "Wir können die Teile billiger machen", sagte lang. "Dies bietet der Automobilindustrie die Möglichkeit, Titan billiger zu nutzen, und es eröffnet uns Möglichkeiten, qualitativ hochwertige Komponenten weltweit zu exportieren.

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