| Récemment, l'imprimerie métal australienne 3D Titomic a annoncé le lancement de la plus grande imprimante 3D métal au monde, basée sur la technologie traditionnelle de projection à froid et capable d'imprimer sur une échelle de 9 mètres de long sur 3 mètres de large.  Il est bien connu que la technologie de pulvérisation à froid n'est pas rare dans la fabrication car elle est souvent utilisée pour enduire ou réparer des pièces, mais pour le Titomic de Melbourne, le principe de la pulvérisation à froid les rend meilleurs. Adaptez-vous à des processus plus inspirants: l'impression 3D. Le nouveau procédé Titomic Kinetic Fusion a été co-développé par le CSIRO, la National Science Agency d'Australie et Force Industries, en utilisant la technologie de pulvérisation à froid, mais l'a utilisé pour l'impression 3D de pièces en alliage de titane. Ce processus consiste à pulvériser de la poudre de titane dans une chambre où le gaz est chauffé, ce qui accélère les particules de titane à travers la buse et l'éjecte du pistolet.Le pistolet est commandé par le bras du robot pour une éjection précise et lorsque les particules sont en surface. Quand ils entrent en collision, ils sont collés au niveau mécanique par déformation plastique. Titomic Kinetic Fusion ne se différencie pas seulement par la fabrication de pièces métalliques, mais imprime également ces pièces à très grande échelle.L'imprimante 3D de la taille d'un bus peut imprimer de gros composants en titane - des clubs de golf aux composants d'ailes d'avions complexes. Cadre de vélo en métal peut être imprimé en environ 25 minutes. Outre la taille, le processus d'impression 3D de l'entreprise peut également fonctionner à un rythme alarmant, selon Jeff Lang, directeur général et directeur de la technologie de Titomic disant Titomic imprimantes 3D peuvent imprimer environ 45 kg par heure de matériel, que maintenant le marché imprimante 3D la plus rapide 10-100 fois plus rapide. de plus, ces objets une impression rapide d'environ 34% plus résistant que le titane classique. processus Titomic pour atteindre zéro déchet, la quantité de poudre métallique est nécessaire que pour minimiser l'impact environnemental et les coûts. "Nous pouvons faire des pièces plus cher, dit Lang. « Cela donne l'occasion pour l'industrie automobile moins cher d'utiliser du titane , ouvre aussi des possibilités pour nous d'exporter des pièces de haute qualité à l'échelle mondiale ». Source: 3D Tiger |
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