مؤخرا، أعلنت شركة الطباعة المعدنية 3D الاسترالية Titomic إطلاق أكبر طابعة المعدن 3D في العالم. ويذكر أن الجهاز تعتمد على تقنية الرذاذ البارد التقليدية، ويمكن طباعة على 9 متر واسعة × 1.5 × 3 مقياس متر ارتفاع. كما نعلم جميعا، والتكنولوجيا رذاذ الباردة ليس من غير المألوف في مجال التصنيع وكوسيلة غالبا ما تستخدم على أنها طلاء أو إصلاح أجزاء، ولكن بالنسبة للشركات ملبورن Titomic، المبدأ الكامن وراء الرذاذ البارد يمكن أن تجعل لهم أفضل التكيف مع عمليات أكثر إلهاما: الطباعة ثلاثية الأبعاد. التكنولوجيا الجديدة Titomic الحركية فيوجن وضعه بالاشتراك مع CSIRO، وكالة استراليا الوطنية للعلوم وصناعات قوة، واستخدام التكنولوجيا رذاذ الباردة، ولكن استخدامها ل3D سبائك التيتانيوم الطباعة. تتكون هذه العملية من رش مسحوق التيتانيوم في غرفة يتم فيها تسخين الغاز ، وبالتالي تسريع جزيئات التيتانيوم من خلال الفوهة وإخراجها من البندقية ، حيث يتم التحكم في البندقية بواسطة الذراع الآلية لإخراج النموذج الدقيق ، وعندما تكون الجسيمات على السطح بعضها البعض. عندما تصطدم ، يتم ربطها على المستوى الميكانيكي من خلال تشوه البلاستيك. لا يتفرد نظام Titomic Kinetic في تصنيع الأجزاء المعدنية فحسب ، بل يطبع أيضًا هذه الأجزاء على نطاق كبير جدًا ، حيث يمكن للطابعة ثلاثية الأبعاد بحجم الباص طباعة مكونات كبيرة من التيتانيوم - من نوادي الجولف إلى مكونات الأجنحة الطائرة المعقدة. يمكن طبع إطار دراجة معدنية في حوالي 25 دقيقة. بالإضافة إلى حجمه ، فإن عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد للشركة تعمل أيضًا بمعدل ينذر بالخطر ، ووفقًا لما قاله جيف لانغ ، كبير مسؤولي التقنية ورئيس قسم التقنية في شركة Titomic ، يمكن لطابعة Titomic ثلاثية الأبعاد طباعة حوالي 45 كيلوغرامًا من المادة في الساعة ، مقارنةً بالسوق الحالي. أسرع الطابعات ثلاثية الأبعاد هي أسرع بـ10-100 مرة ، بالإضافة إلى ذلك ، هذه الأجسام سريعة الطباعة هي أقوى بنسبة 34٪ من التيتانيوم التقليدي. وقال لانغ إن عملية "تيتوميك" يمكن أن تحقق صفر نفايات ، وذلك باستخدام كمية مسحوق المعادن اللازمة لتقليل التأثيرات البيئية والتكاليف إلى الحد الأدنى ، حيث قال: "يمكننا أن نجعل الأجزاء أرخص" ، وهذا يوفر الفرصة للصناعة لاستخدام التيتانيوم بسعر أقل. ، كما يفتح الفرص لنا لتصدير مكونات عالية الجودة في جميع أنحاء العالم. المصدر: 3D Tiger |