การฉีดขึ้นรูปหลายรูปแบบมีความเป็นไปได้ใหม่สำหรับการแปรรูปพลาสติกนั่นคือการผสมผสานวัสดุหรือสีที่ต่างกันในแบบพิมพ์เดียวการผลิตสามารถดำเนินการได้ในกระบวนการเดียวโดยไม่ต้องใช้ขั้นตอนการประกอบหรือขั้นตอนการโพสต์เพิ่มเติมการฉีดขึ้นรูปแบบมัลติโพล การขึ้นรูปเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นสูงและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเป็นจำนวนมาก
ส่วนแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายสามารถมีคุณสมบัติและลักษณะต่างๆได้หลากหลายโดยใช้กระบวนการนี้เป็นไปได้ที่จะผลิตชิ้นส่วนที่มีสีซึ่งทนต่อความดันความร้อนหรือสารเคมีได้สูง
แนวคิดของการขึ้นรูปแบบฉีดหลายองค์ประกอบครอบคลุมกระบวนการที่เป็นอิสระหลายจุดโดยทั่วไปของกระบวนการเหล่านี้คือการฉีดพ่นจำนวนวัสดุที่แตกต่างกันไปในแม่พิมพ์โดยใช้อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปสองชิ้นหรือมากกว่าและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะผลิตตามขั้นตอนต่างๆส่วนสุดท้ายไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลต่อเนื่อง สามารถนำมาใช้โดยตรง
ตามหมายเลขประตูสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:
ใช้ระบบประตูเดียว ได้แก่ แซนวิชและกระบวนการฉีดขึ้นรูปอื่น ๆ
ระบบหลายประตูสามารถแบ่งได้ตามขั้นตอนหลักในการดึงและถ่ายโอนกระบวนการถ่ายโอนประกอบด้วยการถ่ายโอนจากระบบหุ่นยนต์ระหว่างเครื่องมาตรฐานสองเครื่องการโอนย้ายในเครื่องหลายส่วนประกอบโดยการหมุนระบบหุ่นยนต์และแม่พิมพ์ การหมุนประกอบด้วยการหมุนของโมลด์ที่เคลื่อนที่ได้ครึ่งหนึ่งผ่านทางอุปกรณ์หมุนการหมุนของชิ้นส่วนภายในของแม่พิมพ์และการหมุนรอบแกนตั้ง (กระบวนการ GRAMTM)
ข้อดีของแอปพลิเคชัน
ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปหลายชิ้น: ในการฉีดขึ้นรูปแบบหลายองค์ประกอบส่วนประกอบของชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะถูกแยกออกจากกันโดยสิ้นเชิงส่วนประกอบทั้งหมดจะปรากฏบนพื้นผิวสะท้อนให้เห็นถึงลักษณะและหน้าที่ของชิ้นส่วน
ยกตัวอย่างเช่นคีย์บอร์ดสวิทช์ที่ตั้งค่าสถานะหรือจัดการกับบริเวณที่นุ่มนวลเพื่อเพิ่มความสะดวกสบายนอกจากความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปหลายสีหรือวัสดุในกระบวนการเดียวไม่จำเป็นต้องมีการประกอบเพิ่มเติมหรือการประมวลผลที่ตามมา การพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องยังสามารถนำมาซึ่งประโยชน์ของการเติบโตอย่างต่อเนื่อง
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมีความทนทานต่ออิทธิพลภายนอก (เช่นความร้อนเชิงกลหรือความร้อน) และสามารถทำได้ด้วยการผสมผสานวัสดุที่เหมาะสมและมีความแข็งแรงในการจับยึดสูงการยึดติดของพื้นผิวที่เชื่อมด้วยสองส่วนสามารถทำได้โดยการยึดติดทางเคมี การเชื่อมโยงเพื่อให้บรรลุถ้าใช้วัสดุที่เข้ากันได้ทางเคมีการผูกโมเลกุลแบบถาวรยังทำได้ผ่านกระบวนการหลอมหรือการเชื่อม
การฉีดขึ้นรูปสองส่วน:
สององค์ประกอบแม่พิมพ์อัตโนมัติฉีดขึ้นรูปมีสองสถานีหลังจากเสร็จสิ้นการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ผ่านชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดเพิ่มเติมรองพื้นเวทีสำเร็จรูปส่วน. แม่พิมพ์ถูกเปิดแล้วการผลิตช่องแรกหมุนทั้งสังหาริมทรัพย์ตาย 180 °, ช่องฉีด preform จะหมุนไปยังตำแหน่งสุดท้าย. แล้วโดยนอกเหนือจากวัสดุสองผลิตเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปของชิ้นส่วนสำเร็จรูป. โพรงแม่พิมพ์สามารถหมุนไปในทิศทางเดียวกันที่สามารถหมุนสลับกันในรูปแบบที่แตกต่างกัน. ในรุ่นส่วนสุดท้าย หลังจากที่ช่องว่างสามารถดำเนินการต่อไปสำเร็จรูป
เพื่อถอดชิ้นส่วนที่เป็นอิสระออกจากกระบวนการผลิตสถานีแม่พิมพ์จะถูกรวมเข้ากับชิ้นส่วนแบบสองชิ้นจากนั้นแม่พิมพ์จะหมุนตามเข็มนาฬิกามีช่องเปิดอยู่ด้านข้างของสถานีที่สามซึ่งสามารถหนีบและจับยึดระบบหุ่นยนต์ได้ แม่พิมพ์ซึ่งปล่อยส่วนและประตูของมันวางอยู่บนสายพานลำเลียงสำหรับการแปรรูปต่อไป
การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนตั้งแต่สามชิ้นขึ้นไป:
กระบวนการปั้นของสามหรือมากกว่าองค์ประกอบสามารถรับรู้ได้ด้วยวิธีการต่างๆต่อไปนี้อธิบายถึงสองวิธีที่เป็นไปได้
แบบจำลองสองสถานี:
การตั้งค่าของแม่พิมพ์สองสถานีสามารถทำได้ในลักษณะเดียวกับการตั้งค่าของแม่พิมพ์สามส่วนประกอบที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นในขั้นตอนขั้นตอนแรกจะมีการฉีดชิ้นส่วนตั้งแต่สามชิ้นขึ้นไป (ห้าชิ้น) ขึ้นไปในเวลาเดียวกันเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ทำจาก prefabricated จากนั้นแม่พิมพ์ครึ่งผิวทั้งหมดจะถูกหมุน 180 องศาและย้ายไปอยู่ในตำแหน่งที่สองในเวลานี้วัสดุอื่น ๆ จะใช้ในการฉีดขึ้นรูปแบบ preform เพื่อผลิตชิ้นส่วนสุดท้าย
อีกวิธีหนึ่งคือในแม่พิมพ์ที่กำหนดค่าไว้อย่างถูกต้องชิ้นส่วนต่างๆจะสามารถรวมกันในขั้นตอนการผลิตโดยมีองค์ประกอบพื้นผิวห้าส่วนที่ทำจากวัสดุ / สีอื่น ๆ ดังนั้นการใส่ในแม่พิมพ์สามารถขับเคลื่อนด้วยแม่แบบหมุนและแบบไฟฟ้า อุปกรณ์หมุนหมุนระหว่างสามสถานี
สี่สถานีหล่อ:
ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนพลาสติกหลายชั้นสามารถผลิตได้โดยใช้แม่พิมพ์สี่สเตชั่นเมื่อใช้วัสดุรีไซเคิลและชั้นกั้นเป็นวิธีที่ง่ายในการติดตั้งชั้นแรกสุดจะถูกสร้างขึ้นที่สถานีแรกจากนั้นแม่พิมพ์จะหมุน 90 °; สถานีหนึ่งในเวลานี้ส่วนประกอบที่สองใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปของชิ้นส่วนแรกจากนั้นครึ่งโมลไปยังสถานีที่สามต่อไปและหมุนไปที่สถานีที่สี่สำหรับขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต
ในขณะนี้ชั้นนอกหรือชั้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูปจะถูกฉีดขึ้นรูปส่วนหนึ่งส่วนหลังจากขั้นตอนการระบายความร้อนชิ้นส่วนหลายชั้นสุดท้ายจะถูกปล่อยออกจากโพรงในรอบต่อเนื่องทุกครั้งที่มีการเปิดแม่พิมพ์ ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย
การฉีดขึ้นรูปทดแทนการฉีดขึ้นรูปทดแทนจะสลับส่วนประกอบพลาสติกชิ้นเดียวกันของสองสีที่ต่างกันไปในโพรงเดียวกัน
ก่อนที่จะใส่แม่พิมพ์ทั้งสองสีจะถูกวางไว้ในหัวฉีดพิเศษส่วนประกอบสีสองสีจะถูกผสมเพื่อสร้างสีผลสองสีสามารถผสมจงใจและกำหนดค่าในกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบทดแทนสองอุปกรณ์ฉีดจะใช้ในการพิเศษ อุปกรณ์ฉีดแบบสลับ (พร้อมหัวฉีดผสม) เข้าด้วยกัน
การฉีดขึ้นรูปแซนวิช:
ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปแซนวิชจะฉีดวัสดุหลักเข้าสู่ผิวด้านนอกกระบวนการจะเกิดขึ้นในโพรงในสองหรือสามขั้นตอน
ขั้นแรกวัสดุของพื้นผิวจังหวะจะถูกฉีดเข้าไปในส่วนโพรงจากนั้นส่วนประกอบหลักจะถูกฉีดผ่านวัสดุแรกเข้าด้านในของศูนย์ในที่สุดส่วนประกอบแรกจะถูกปิดผนึกไว้ที่ตำแหน่งประตูซึ่งจะช่วยป้องกัน วัสดุหลักปรากฏบนพื้นผิวและในเวลาเดียวกันส่วนประกอบที่สองในระบบประตูจะถูกนำออกเพื่อเตรียมการฉีดครั้งต่อไปของส่วนประกอบแรก
การประกอบแม่พิมพ์ฉีด:
ด้วยแม่พิมพ์แบบโรตารี่ชิ้นส่วนที่ต้องประกอบขึ้นหลังจากการฉีดขึ้นรูปสามารถแยกชิ้นส่วนออกจากกันบนชิ้นส่วนสองชิ้นและรวมเข้าด้วยกันแล้วในแม่พิมพ์ตัวอย่างของซีลที่ประกอบขึ้นในท่อสายเคเบิลแสดงให้เห็นว่ากระบวนการประกอบสามารถทำได้ในแบบพิมพ์สองแบบแยกกัน ชิ้นส่วนถูกปั้นครั้งแรกที่สถานีแม่พิมพ์ตามลำดับ
จากนั้นหลังจากที่เปิดแม่พิมพ์โดยการหมุนสมาชิกแทรกองค์ประกอบแรกถูกส่งไปยังสถานีที่สองแล้ววางไว้ที่ด้านบนของสมาชิกหลักที่สอง. ประกอบสองส่วนจะทำได้โดยแกนเพลาของตาย. ดังนั้นคุณสามารถบันทึก หากต้องการไปที่ขั้นตอนถัดไปคุณไม่จำเป็นต้องใช้โซลูชันระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน
สรุป:
การฉีดขึ้นรูปมีหลายองค์ประกอบที่จะกลายเป็นความสำคัญมากขึ้นในอนาคตโดยเฉพาะอย่างยิ่งฟังก์ชั่นการผลิตของการรวมกันของหนักและนุ่มการพัฒนาของเทคโนโลยีนี้ได้เริ่มต้นเพียงแค่ใช้การฉีดขึ้นรูปการชุมนุมสามารถบรรลุความหลากหลายขององค์ประกอบการทำงานในการบูรณาการที่เหมาะสมอนาคตอันใกล้ ค่อยๆเปลี่ยนกระบวนการ coupling
เทคโนโลยีที่มีศักยภาพในการเติบโตในอนาคต ได้แก่ การใช้พฤติกรรมการหดตัวของวัสดุสำหรับการแยกส่วนประกอบของทิศทางหรือการผลิตวงจรรวมโดยใช้การผสมโลหะ - พลาสติก