Как популярный материал для производства подошв для обуви, в последние годы ТПУ становится все более популярным благодаря постоянному совершенствованию своей технологии обработки. Китайское название TPU представляет собой термопластичный полиуретановый эластомер, который состоит из дифенилметандиизоцианата (MDI). Толуолдиизоцианат (TDI) и макромолекула полиол, сополимеризованный полимерный материал с удлинителем цепи. Согласно способу обработки ТПУ можно разделить на класс литьевого формования, класс экструзии, класс выдувного формования и т. Д. Кроме того, в определенной При температуре ТПУ может становиться мягким, но при комнатной температуре он может оставаться неизменным, становясь таким образом сырьем для производства различных типов подошв.
Уже в 2010 году группа BASF в Германии изготовила обувь, полностью изготовленную из ТПУ. По словам Гуан Чжихуа, президента BASF China, этот ботинок изготовлен из материала TPU с поверхности до подошвы, которая полностью воплощает ТПУ. В этом случае Гуань Чжихуа подчеркнул, что эта обувь для обуви ТПУ также может быть переработана, чтобы достичь цели зеленого цвета. ,
В настоящее время технология для изготовления подошв TPU была модернизирована. Недавно Huntsman запустила AVALON 55 AHG TPU. Об этом продукте Крейг Робертс, генеральный менеджер глобального рынка обуви Huntsman, сказал, что сухое и влажное сопротивление С точки зрения скользкости, AVALON 55 AHG TPU превосходит любой из наших ранее разработанных продуктов. И его независимое тестирование также показывает, что этот материал превосходит требования противоскольжения на различных подложках. Понятно, что этот термопластичный полиуретан, который Противоскользящие свойства превосходят эквивалентную твердость вулканизованной резины и другие материалы из ТПУ. Благодаря отличной устойчивости к маслам и бензину и сертификации ISO 13287 он очень подходит для изготовления защитных ботинок. В то же время он обладает хорошей стойкостью к истиранию и сопротивлению гидролизу. Производительность также делает такой термопластичный материал подходящим для производства спортивной обуви и повседневной обуви. Кроме того, AVALON 55 AHG TPU продемонстрировал отличную производительность обработки на литьевых машинах и роторных литейных машинах.
В дополнении к Huntsman, Италия API также ввела новый тип материала ТПА --APLON 52 EXP и APLON 52 LIGHT. Подошва с использованием этого материала, с мягкими, красивыми, легкими характеристиками. Материал имеет хорошую химическую связь С усилием, подходит для вторичного формования.
Термопластичные полиуретановые эластомеры - TPU, могут быть одобрены большинством производителей обуви, главным образом благодаря его отличной производительности.
1. Широкий диапазон твердости: путем изменения соотношения каждого ТПУ реагентов, продуктов различной твердости может быть получена, а также с увеличением твердости, что продукты по-прежнему поддерживать хорошую гибкость и стойкость к истиранию.
2. Высокая механическая прочность: грузоподъемность TPU продуктов, ударопрочность, морозостойкость и амортизирующие свойства и проецирование при температуре минус 35 градусов в окружающей среде, ТП все еще может поддерживать хорошую эластичность, гибкость и другие физические свойства.
3. Хорошая обрабатываемость: ТПУ обрабатываются с использованием различных методов обработки, таких как литье под давлением, экструзия, каландрирование и т.д. В то же время, когда некоторые ТПУ совместно обработанных полимерный материал, полимерный сплав может быть дополнением к свойствам полученных.
Сегодня, ТПУ не только для обувной промышленности, в области автомобильных деталей, трубопроводов, работающих с частями, листового металла и других фильмов также были вовлечены. Обновления и технологии создания быстро меняется, я считаю, что не только будет продолжаться и в будущем ТПУ обувной промышленности Чтобы удивить нас, в других отраслях будет еще одна волна технологий.