एक तीन आयामी गुहा और कोर प्रोफ़ाइल।
गुहा और सीधे ढाला के कोर, इन जटिल तीन आयामी सतह मशीनिंग, और अधिक कठिन विशेष रूप से से प्लास्टिक भागों के बाह्य और आंतरिक आकार, गुहा मोल्डिंग सतह मशीनिंग अंधा छेद, अगर पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों, केवल श्रमिकों के एक उच्च तकनीकी स्तर की आवश्यकता है, सहायक स्थिरता कई, बहु उपकरण, और मशीनिंग चक्र लंबा है।
उच्च सतह की गुणवत्ता और सटीकता, एक लंबे सेवा जीवन की आवश्यकता है।
वर्तमान में सामान्य प्लास्टिक भागों IT6-7 के लिए सटीकता आयामी आवश्यकताओं, सतह खुरदरापन Ra0.2-0.1μm, इसी इंजेक्शन ढालना भागों की सटीकता आयामी IT5-6, कम सतह खुरदरापन Ra0.1μm प्राप्त करने की आवश्यकता।
लेजर डिस्क रिकॉर्डिंग सतह खुरदरापन जो 0.01μm या उससे कम लंबे जीवन इंजेक्शन मोल्ड के 0.02-0.01μm खुरदरापन यह दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए आवश्यक है, वर्तमान इंजेक्शन ढालना की आवश्यकता है मोल्ड के दर्पण तैयार की सतह के स्तर को प्राप्त करने दस लाख से अधिक बार की जीवन के लिए सामान्य आवश्यकताओं।
प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग ढालना एक बड़ी कठोरता उपयोग करने के लिए, टेम्पलेट की मोटाई में वृद्धि, वृद्धि या पतला समर्थन पोस्ट सदस्य दबाव में मोल्ड के विरूपण को रोकने के लिए उपयुक्त, दबाव कभी कभी 100MPa तक पहुंच सकता है।
बेदखलदार का मतलब आयामी सटीकता और लेख के विरूपण को प्रभावित करने वाले एक महत्वपूर्ण कारक है, और इसलिए ताकि बहुमत परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड भर में एक समान रिहाई संरचना पर वर्तनी या मोज़ेक संरचना का उपयोग, जो की आवश्यकता है, सबसे अच्छा इंजेक्शन बिंदु का चयन करना चाहिए ढालना भागों के प्रसंस्करण सटीकता, बहुत परस्पर सुधार कर रहे हैं।
लंबी प्रक्रिया, विनिर्माण समय तंग है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, अन्य घटकों के साथ सबसे मिलान एक पूर्ण उत्पाद बनाने के लिए, और कई मामलों में अन्य भागों में कर रहे हैं पूरी हो चुकी हैं, लिस्टिंग बेसब्री क्योंकि आकार या लेख के आकार के इंजेक्शन ढाला भागों का समर्थन के लिए प्रतीक्षा सटीक है उच्च, राल सामग्री की विशेषताओं ढालना निर्माण के बाद अलग अलग के साथ एक साथ की वजह से पूरा हो गया है, लेकिन यह भी दोहराया परीक्षण मोड और सुधार की आवश्यकता है ताकि विकास और वितरण समय बहुत तंग है।
रिमोट डिजाइन और परोक्ष निर्माण।
मोल्ड विनिर्माण अंतिम लक्ष्य नहीं है, लेकिन अंतिम उत्पाद डिजाइन उपयोगकर्ता द्वारा प्रस्तावित किया जाता है। मोल्ड निर्माता उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड तैयार करता है और बनाती है। ज्यादातर मामलों में, उत्पाद के इंजेक्शन उत्पादन को अन्य निर्माताओं द्वारा भी किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप उत्पाद डिज़ाइन होता है। , विभिन्न स्थानों में मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण और उत्पाद उत्पादन।
श्रम का व्यावसायिक विभाजन, गतिशील संयोजन।
मोल्डों की छोटी उत्पादन मात्रा आम तौर पर एकल टुकड़ों के उत्पादन से संबंधित होती है, लेकिन मोल्डों को मोल्ड बेस से लेकर छोटे पिन तक कई मानक भागों की आवश्यकता होती है। ये केवल एक निर्माता द्वारा ही नहीं किया जा सकता है, और विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है, सामान्य उपकरण और संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण का उपयोग बेहद असमान है।