El rendimiento de pintura de PP + EPDM depende en gran medida de la naturaleza del material en sí, ya que la polaridad del PP es muy débil, la fuerza principal de unión de la pintura depende de la distribución de EPDM, y EPDM debe distribuirse uniformemente en la superficie del producto. La adherencia de la pintura en todas las superficies es la misma.
En el proceso, Es necesario formar una fuerza de corte adecuada durante el flujo del fluido.A través de la diferencia en la velocidad de flujo entre PP y EPDM, el EPDM se deja en la superficie exterior del producto para lograr los requisitos de pintura. Sin embargo, debido a los requisitos en el control del proceso real La calidad del producto, este aspecto es relativamente fácil de ignorar. En la temprana confirmación del proceso de recubrimiento, la necesidad de verificar el impacto de las piezas moldeadas por inyección en el rendimiento del recubrimiento.
El efecto de PP + EPDM sobre el tamaño del producto se debe principalmente a la contracción del material en el molde. Como cuerpo de goma, EPDM tiene cierta contracción bajo el efecto de la presión, por lo que bajo el efecto de la presión de inyección, EPDM tiene una cierta contracción. Después de abrir el molde, hay una cierta cantidad de liberación elástica.
PP como un material cristalino, a diferentes temperaturas, la velocidad de la cristalización provocará un cambio en la tasa de contracción. En el proceso de pintura, la segunda cocción causará la recristalización del PP, por lo que el tamaño del producto, no es Más variables
Índice de fusión:
El índice de fusión analiza la fluidez del material y tiene un bajo índice de fusión. Las dificultades en el flujo del material no solo causarán defectos en la superficie del producto, sino que también causarán problemas como el tamaño pequeño localizado. El alto índice de fusión y la buena fluidez causarán Bajo cierta presión, la cantidad de masa fundida en la cavidad es muy sensible al moldeo por inyección y la presión de mantenimiento, y la estabilidad del proceso utilizado para controlar el tamaño se vuelve pobre.
Contracción del material:
material de Desviación contracción conducen inevitablemente a las dimensiones deseadas del producto. Para los fines de PP + EPDM, además de la naturaleza del propio material, la contracción también depende de la forma del producto, la configuración del molde, la velocidad de inyección, la presión y la temperatura. proveedores Materiales típicamente materiales contracción está en un intervalo, si se trata de un medio para el establecimiento de una forma del producto, hay una gran ventana proceso para valor de referencia tasa de contracción del molde.
contenido de EPDM:
Debido a la pobre fluidez de EPDM, puede causar defectos en la superficie y el tamaño. EPDM puede ser comprimido, puede provocar la concentración de tensión local, demasiado contenido de EPDM causa dificultad de controlar el proceso.
contenido de talco:
El talco también juega un papel en la reducción de la fluidez, que afectará principalmente a la superficie del producto. Al mismo tiempo, si el polvo de talco no se mezcla uniformemente, también reducirá el rendimiento de la pintura del producto.
Aunque, en general, el proveedor del material no proporcionará el contenido de los diversos componentes del material, puede juzgarse a partir de algunas otras propiedades del material. La cantidad de elongación en la rotura depende, en parte, del contenido de EPDM en el material. Cuanto mayor es la tasa de extensión.
Al mismo tiempo, cuanto mayor es el contenido de talco, mayor es la resistencia. Por lo tanto, bajo las mismas propiedades del material, también es necesario considerar el rendimiento del proceso del material. Por lo general, la selección de material ideal debe considerar que la ventana del proceso sea lo más amplia posible.
Con el aumento actual en los requisitos de tamaño del producto, se utilizarán materiales de alta contracción, debido a que la alta contracción, los cambios de proceso afectarán el tamaño del producto será menor.