Le prestazioni della vernice di PP + EPDM dipendono in larga misura dalla natura del materiale stesso, poiché la polarità dello stesso PP è molto debole, la forza di legame della vernice principale dipende dalla distribuzione di EPDM e l'EPDM deve essere uniformemente distribuito sulla superficie del prodotto. L'adesione della vernice su tutte le superfici è la stessa.
Nel processo, È necessario formare una forza di taglio appropriata durante il flusso del fluido.Grazie alla differenza nella velocità di flusso tra PP ed EPDM, l'EPDM viene lasciato sulla superficie esterna del prodotto per raggiungere i requisiti di verniciatura, tuttavia, a causa dei requisiti nel controllo del processo effettivo dovuto ad altri aspetti La qualità del prodotto, questo aspetto è relativamente facile da ignorare: nella conferma iniziale del processo di rivestimento, la necessità di verificare l'impatto delle parti stampate a iniezione sulle prestazioni del rivestimento.
PP + EPDM per l'effetto formato del prodotto è dovuto principalmente alla muffa ritiro dei materiali. EPDM come materiale di gomma, v'è una certa restringibile sotto l'azione della pressione, e quindi sotto l'azione della pressione di iniezione, EPDM della contrazione, il prodotto dopo sformatura e c'è una certa flessibilità.
Come il materiale cristallino PP, a temperature diverse, differenti velocità di cristallizzazione, causa restringimento v'è un cambiamento nel processo di verniciatura, la ricristallizzazione secondaria causerà la cottura di PP, così per la dimensione del prodotto, la presenza di più variabili.
Melt Index:
L'indice di fusione considera la fluidità del materiale e presenta un indice di fusione basso: le difficoltà nel flusso del materiale non solo causano difetti sulla superficie del prodotto, ma causano anche problemi come piccole dimensioni localizzate. Sotto una certa pressione, la quantità di fusione nella cavità è molto sensibile allo stampaggio a iniezione e alla pressione di tenuta, e la stabilità del processo usato per controllare le dimensioni diventa scarsa.
Restringimento del materiale:
Le deviazioni nella contrazione del materiale portano inevitabilmente a dimensioni del prodotto scadenti.Per PP + EPDM, oltre alle proprietà del materiale stesso, il restringimento dipende anche dalla forma del prodotto, dalla struttura dello stampo, dalla velocità di iniezione, dalla pressione e dalla temperatura. Il restringimento è un intervallo: se si tratta di un determinato valore, si riferisce al valore di riferimento per il restringimento dello stampo di una finestra di processo più grande per una determinata forma del prodotto.
Contenuto EPDM:
A causa della scarsa fluidità di EPDM, causerà difetti di superficie e di dimensioni, l'EPDM può essere compresso, causerà una concentrazione di stress locale, troppo contenuto di EPDM causerà difficoltà di controllo del processo.
Contenuto di talco:
Talco servirà anche a ridurre il ruolo della liquidità, inciderebbe negativamente sulla superficie principale del prodotto, e se la miscela di talco, se non uniforme, la vernice riduce le prestazioni del prodotto.
Anche se, in genere non fornitori di materiali offrono vari contenuti ingredienti del materiale, ma le altre proprietà del materiale dalla porzione superiore possono essere determinate. Dimensioni, una parte considerevole del allungamento dipende dal contenuto del materiale EPDM, maggiore è il contenuto , maggiore allungamento.
Nel frattempo, il contenuto di talco superiore è, maggiore è l'intensità. Di conseguenza, le stesse proprietà del materiale, proprietà di processo dei materiali devono anche considerare il materiale ideale generale deve essere considerato il più possibile finestra di processo più ampio.
Con l'attuale aumento dei requisiti relativi alle dimensioni del prodotto, verranno utilizzati materiali di restringimento relativamente alti, poiché l'elevata contrazione e le modifiche del processo influiranno sulla dimensione del prodotto.