Восемьдесят лет назад в индустрии пластмасс произошло волнующее событие: появился первый двухшнековый экструдер, способный производить полимеры и переработку! Сейчас 80 лет спустя двухшнековая экструзия Машина широко используется в различных областях, таких как трубы из ПВХ, пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность и т. Д. После многолетнего накопленного опыта и исследований двухшнековый экструдер постоянно внедряется на пути к его развитию, снова и снова видя свое видение. Двойной опыт использования технологий.
В качестве представителя высокопроизводительных двухшнековых экструдеров Coperion имеет значительные исследования в разработке двухшнековых экструдеров. 58-мм двухшнековый экструдер ZSK 58 Mc18 компании спроектирован для удовлетворения высокого качества китайского рынка. Недавно построенное оборудование для растущего спроса на продукцию. Что касается экструдера ZSK 58 Mc18, Coperion приняла высокоточное производственное оборудование и измерительное оборудование Германии для строгого контроля процессов производства и сборки. По сравнению с предыдущим двойным Экструдер с винтом. Этот экструдер имеет преимущества высокой эффективности обработки, хорошего качества готовой продукции и более безопасной обработки.
Немецкий двухшнековый экструдер Lesteritz, в мире совместного вращающегося двухшнекового экструдера, всегда был лидером в области технологий и рынка. На выставке Chinaplas в этом году на выставке был представлен двухшнековый ZSE CC series. Экструдер следует за концепцией «Немецкий инженерный дизайн - Встреча с Китаем по закупкам и сборке с высокими стандартами», приняв немецкие импортные ключевые компоненты и немецкие стандарты дизайна для сборки в Taicang, что не только гарантирует высококачественные стандарты экструзии, но также удовлетворяет китайский рынок. Особые потребности клиентов.
Кроме того, двухшнековые экструдеры серии ZE-CN от KraussMaffei оснащены более мощной системой передачи и резьбовыми резьбами и оправами из специальных материалов для увеличения плотности крутящего момента до 12,0 Нм. / см3, что, в свою очередь, повышает эффективность производства. В то же время расширенные 4D и 6D бочки могут использоваться для облегчения точной регулировки обрабатывающего блока в соответствии с требованиями заказчика. Система зажимных фланцев C-Clamp упрощает установку и демонтаж ствола. Сократите время подготовки при смене ствола.
Двухшнековые экструдеры не только постоянно обновляются с точки зрения оборудования, но также и в технологической инновации.
Например, многослойная технология совместной экструзии. Используя эту технологию, система экструдированной композитной пленки, разработанная двухшнековым экструдером, может быть интегрирована в функции, технологии, затраты, защиту окружающей среды, безопасность и вторичную обработку. Идеальная область, чтобы реализовать возможность максимизации количества составных слоев. Другим примером является технология насоса с плавным зубчатым колесом. Чтобы лучше удовлетворить потребности в продуктах, в то же время снизить стоимость материалов и улучшить качество изделий. Насос - одно из важных средств. Сегодня эта технология широко используется в производстве химических волокон, плёнок, профилей, труб, листов, кабелей, композитных экструзий, грануляции и других производственных линий.
Двухшнековый экструдер время от времени переживал революцию и инновации за 80 лет с момента его создания в 1938 году. В настоящее время в промышленности по смешиванию полимеров двухшнековые экструдеры стали более представительным процессом. Оборудование. Благодаря истории разработки двухшнековых экструдеров, нетрудно заметить, что за каждым изменением рынок двухшнековых экструдеров постоянно отражает потребности в разработке ежедневного обновления. При непрерывном продвижении нового рыночного спроса двухшнековый Развитие технологии экструдера может постоянно улучшаться.