Vor 80 Jahren fand ein spannendes Ereignis in der Kunststoffmaschinenindustrie statt: Der erste Doppelschneckenextruder, der Polymere und Verarbeitungsprozesse herstellen konnte, wurde geboren - jetzt 80 Jahre später, Doppelschneckenextrusion Die Maschine ist auf verschiedenen Gebieten wie PVC-Rohr, Nahrungsmittelindustrie, pharmazeutischer Industrie, etc. weit verbreitet gewesen. Nach Jahren angesammelter Erfahrung und Forschung, hat der Doppelschneckenextruder fortwährend Innovationen auf dem Weg zu seiner Entwicklung gebracht, Vision immer wieder holend. Doppelte Erfahrung mit Technologie.
Als Vertreter von Highend-Doppelschneckenextrudern forscht Coperion intensiv an der Entwicklung von Doppelschneckenextrudern: Der 58-mm-Doppelschneckenextruder ZSK 58 Mc18 des Unternehmens erfüllt die hohe Qualität des chinesischen Marktes. Neu gebaute Anlagen für den wachsenden Bedarf an Produkten: Im Hinblick auf den ZSK 58 Mc18 Extruder hat Coperion die hochpräzise Fertigungsanlagen und Qualitätsmessgeräte von Deutschland übernommen, um Produktions- und Montageprozesse streng zu überwachen Schneckenextruder, Dieser Extruder hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, einer guten Qualität der Endprodukte und einer sichereren Verarbeitung.
Deutschland Lester Ruiz Doppelschneckenextruder, in Gebieten der Welt gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruder ist ein Technologie- und Marktführer. Das Unternehmen in diesem Jahr Chinaplas auf dem Display ZSE CC Serie Doppelschnecke Extruder, folgen Sie dem ‚German Engineering - die hohen Standards der China Sourcing-Montage zu erfüllen‘ -Konzept, die Schlüsselkomponenten aus Deutschland und der deutschen Design-Standards in Taicang importiert zusammengebaut, nicht nur die Qualität der extrudierten Standards zu gewährleisten, während in den chinesischen Markt zu treffen Die besonderen Bedürfnisse der Kunden.
Darüber hinaus verfügen die neuen Zweischneckenextruder der Baureihe ZE-CN von KraussMaffei über ein leistungsstärkeres Antriebssystem sowie Gewinde und Dorne aus speziellen Werkstoffen zur Erhöhung der Drehmomentdichte auf 12,0 Nm. / cm3, was wiederum die Produktionseffizienz erhöht.Zur gleichen Zeit können die erweiterten 4D- und 6D-Fassmodule verwendet werden, um die genaue Einstellung der Verarbeitungseinheit gemäß den Kundenanforderungen zu erleichtern.Das Klemmflanschsystem von C-Clamp vereinfacht die Installation und Demontage des Fasses. Verkürzen Sie die Vorbereitungszeit beim Fasswechsel.
Doppelschneckenextruder werden nicht nur in der Ausstattung, sondern auch in der prozesstechnischen Innovation ständig aktualisiert.
Zum Beispiel Mehrschicht-Coextrusionstechnologie.Mit dieser Technologie kann ein extrudiertes Verbundfilmstruktursystem, das durch einen Doppelschneckenextruder entworfen wurde, in Funktionen, Technologien, Kosten, Umweltschutz, Sicherheit und Sekundärverarbeitung integriert werden. Der ideale Bereich, um die Möglichkeit der Maximierung der Anzahl der Verbundschichten zu realisieren.Ein weiteres Beispiel ist die Technologie der Schmelzezahnradpumpe.Um den Bedürfnissen der Produktanwendungen besser gerecht zu werden, gleichzeitig die Materialkosten zu reduzieren und die Qualität der Produkte zu verbessern.Polymere schmelzen Zahnräder Pumpe ist eines der wichtigsten Mittel.Heute ist diese Technologie weit verbreitet in chemischen Faser-, Film-, Profil-, Rohr-, Blatt-, Kabel-, Composite-Extrusion, Granulation und anderen Produktionslinien.
Doppelschneckenextruder Seit dem Geburtsdatum 1938 80 Jahre hat es Veränderungen und Innovationen immer und immer wieder durchlaufen. Derzeit Polymermisch Modifikation Industrie, Doppelschneckenextruder hat sich mehr Vertreter des Prozesses Ausrüstung durch die Geschichte des Doppelschneckenextruder, können wir, dass hinter jeder Änderung sehen, alle Doppelschneckenextruder Markt variieren auf neueren Entwicklungsbedarf reflektieren in der Marktnachfrage nach neuen, Doppelschnecken antreibt Die Entwicklung der Extrudertechnologie kann kontinuierlich verbessert werden.