八十年前, 塑料机械行业发生了一件令人为之兴奋的大事——首台能够制造出聚合物并加工使用的双螺杆挤出机诞生了!如今八十年过去了, 双螺杆挤出机已在PVC管材, 食品行业, 制药行业等多个领域中得到广泛使用. 经过数年经验的积累与研究, 双螺杆挤出机在其发展的道路上不断推陈出新, 带来了一次又一次视觉与技术的双重体验.
作为高端双螺杆挤出机的代表, 科倍隆在双螺杆挤出机的研发上颇有研究. 该公司螺杆直径为58mm的ZSK 58 Mc18双螺杆挤出机, 是为了满足中国市场对高品质产品日益增长的需求而新打造的设备. 关于这台ZSK 58 Mc18挤出机, 科倍隆采用了德国高精度的制造设备和质量测量设备, 严格监控生产和装配流程. 相较于之前的双螺杆挤出机, 该台挤出机具有加工效率高, 加工成品质量好, 加工过程更加安全等优点.
德国莱斯特瑞兹双螺杆挤出机, 在世界同向旋转双螺杆挤出机领域, 一直是技术和市场的领跑者. 该公司于今年国际橡塑展所展出的ZSE CC系列双螺杆挤出机, 遵循 '德国工程设计——满足高标准的中国采购组装' 的理念, 采用德国进口关键部件及德国设计标准在太仓组装, 不仅保证了高质量的挤出水准, 同时满足了中国市场客户的特殊需求.
此外, 克劳斯玛菲(KraussMaffei)的新一代ZE-CN系列双螺杆挤出机, 配备了更为强大的传动系统以及特殊材料制成的螺纹元件和芯轴, 将扭矩密度提升至12.0 Nm/cm³, 进而提高生产效率. 同时, 扩展的4D和6D的机筒模块, 能够便于根据客户要求精确调整加工单元. C-Clamp的夹紧法兰系统则简化了机筒的安装和拆卸, 从而缩短了更换机筒时的准备时间.
双螺杆挤出机不仅在设备方面不断更新换代, 在加工技术方面也在不断创新.
例如, 多层共挤技术. 利用该项技术, 可使通过双螺杆挤出机所设计出的挤出复合薄膜结构系统, 达到集功能, 技术, 成本, 环保, 安全, 二次加工于一体的理想境界, 从而实现复合层数最大化的可能性. 又如, 熔体齿轮泵技术. 为了更好地满足制品应用的需求, 同时达到降低材料成本, 提高制品质量的目的. 聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段. 如今, 这一技术已经广泛应用于化纤, 薄膜, 型材, 管材, 板材, 线缆, 复合挤出, 造粒等生产线.
双螺杆挤出机自1938年诞生至今的八十年里, 经历了一次又一次的变革与创新. 目前, 在高分子共混改性行业, 双螺杆挤出机已成为较具代表性的加工设备. 通过双螺杆挤出机的发展历史, 我们不难看出, 每一次变革的背后, 无不体现出双螺杆挤出机市场日异更新的发展需求. 在市场新需求的持续推动下, 双螺杆挤出机的技术发展得以不断完善升级.