開始から物流の発展における製造業

2015年までに、中国政府は「中国2025年に作られた」計画を立ち上げました。これは、中国が製造業における国際的な経験、開発プロセスから、世界の生産力にランク、高度な製造およびインテリジェントな生産を開発する製造業をアップグレードすることで実現したいことを示してい絶えずアップグレードと最適化は物流システムにおける重要な脇役を演じることは重要な要素です。しかし、長い時間は、中国の製造企業は、物流、物流管理、中国の製造業の変革とアップグレードで重要なポイントに直面して、低レベルの操作、製造に十分な強調ではありません物流業界はまた、これらの質問と最適化をアップグレードする方法を特徴と製造、物流を最適化するために改善する必要があり、「物流技術と応用」誌は、シニア業界の専門家にインタビュー - 。??北京大学機械の産業オートメーション株式会社物流部長エンジニアリングKuangyong江。

機械工業オートメーション株式会社の北京研究所は、産業インテリジェンスユニット、システム統合や関連技術の開発に努め、総合的な多分野のハイテク企業の目標として統合された自動化技術とインテリジェントな製造技術を製造するの振興と発展し、主な応用分野は、次のとおり製造情報ERP、コンピュータ支援企業管理システム(MIS)を含むコンピュータ統合エンタープライズ・アプリケーション・ソフトウェアは、コンピュータ支援設計および製造(CAD / CAM)システムとの統合を含む、自動制御とアプリケーションエンジニアリング、。 、ネットワーク通信、製造プロセスの制御および管理、フレキシブル生産システム、プラントレベルの物流システム、自動倉庫、物流技術と自動検出;非標準的な装置を開発し、アプリケーションエンジニアリングメカトロニクス、産業用ロボット、人工知能アプリケーションエンジニアリング。

レポーター:北のあなたの経験を製造物流プロジェクトの数の実装を成功さから、製造企業がどのような状況下での物流システムの最適化や改善を検討しますか。?

Kuangyong江:製造企業にとって、主な産業は、その役割は、多くのメーカーが技術改造の生産過程にある、「発見」アップグレード物流手の生産に結果を支援することで、物流は補助的な仕事で、製造業です。私たちが持っていたプロジェクトの実施を要求するように最適化 - 例として、大規模な板金加工生産物流システム:による高度な自動化生産設備、24時間無人生産が可能な工作機械の導入に会社を、しかし元生産物流システムが完全に自動化されていないシステムでは、生産効率の向上を制限し、自動化生産の効率を一致させることはできません。当社のソリューションは、需要の自動ロードとドッキングし、自動化生産マシン上で、ワークショップでは、自動倉庫システムを設定し、生産ニーズに沿ったものです材料と情報管理これは24時間連続生産の必要性を満たし、生産効率を大幅に向上させます。

新工場は、多くの場合、彼らの競争上の優位性を維持し、拡大する物流システムなど、最先端の生産システムに傾向がある。私たちのクライアントの一例では、aはまた、受動的に物流、製造企業、特にいくつかの業界のリーダーを、改善するために、世界的に有名なブランドを構築するために、よく知られている家具メーカー。調査業界の内側と外側の両方で、国内外彼らは、いくつかの年のため、そして新しい、高度なインテリジェント工場を建設する最終的に決定。新工場は、オンデマンドで、明確な「インテリジェント生産を持っています生産は「特徴:顧客のニーズから始まる生産の開始を、チャンバー、製品の設計によると、その後、顧客は、チャンバによると、同社の成熟した製品モジュールを選択することができ、最終的な計画、家具の工場のカスタム製造、および全体の生産プロセスの形成は、効率的な生産を実現するために我々はそうで、同社の生産物流システムの企画・構築、WMS、WCSを含め、インテリジェントスタッカー、AGV、RGV、オートマチックトランスミッションライン、棚、とに行います。

一緒に様々な生産プロセスに製造、物流の観点でまとめ、物流システムや生産ラインと密接に連携し、タクト、高度物流設備のすべての種類は、包括的な大規模システムの重要な部分である、高度情報管理システム統合されたコマンドの下で、高効率生産が達成されます。ロジスティクスが合理的にスムーズである場合にのみ、プラント全体の運用効率と管理レベルを向上させることができます。

レポーター:製造企業の物流システムを改善するのはどうですか?留意すべき重要な点は何ですか?

Kuangyong江:製造部門は、多くの異なるサブセクターを含んでいるので、他の建設物流業界、物流、製造業の建物に、より複雑比べると、だけでなく、製造、物流システムの数をもたらした異なる特性を持つそれぞれが独自の一意性を持っています。 。

ポイントへのメーカーからの方法は、製造プロセスの製造とディスクリート製造業に分けることができる。このような製造や物流の統合の産生によって特徴付けられる化学工業などの典型的な製造プロセスを、連続生産は、連続材料の配布のために必要な要件でありますまた、この業界は一般に高度に自動化されており、生産ワークショップを計画する際には、生産と物流の計画が適切に行われなければならないため、そのような製造業の物流は成熟しており、実装の難しさ

離散的な製造のためには、製品製造の小生産量の製品の製造及び生産に細分することができる。例えば自動車、家電製造業、製造業の典型的な生産量。これらの産業が原因長期的発展に、形成されました生産、物流、組織モデルの成熟したモードでは、生産ラインの自動化度の高いです。そのため、これらの産業の物流システムは、成熟をたくさん持っている、モデルから学ぶことができる。いくつかの単一の製品や、重いなどの製造業の低い生産のために機械加工、このプロセス産業、プロセスは非常に複雑であり、多くの大規模または非常に大規模な機器の製造も経済安全保障と国やその他の要因の軍事的安全保障を必要とする、技術的に先進国は、技術の流出を阻止する傾向があるので、我々は非常にあります学ぶことは難しい、物流計画と実施を製造するこのタイプの大きな困難を引き起こしている模倣する機会は、多くの場合、専門的な研究プロジェクトが必要です。

製造プロセスから製造物流アップポイントは、生産(ライン側)に分けることができる物流と二つの部分の一般的なロジスティクス。製造業の一般的な物流、原材料、副資材、完成品倉庫を格納するために使用される建物で、そして同様の、そして計画と実施することが比較的容易に他の産業における倉庫建設。

より多くの困難な部分は、生産(ライン側)計画や物流の実装です。新工場の生産物流システムの構築、または復興プロジェクト物流の最適化と改善、及び生産プロセスが密接に統合されているかどうか、我々は最初に基づいて、プロセス分析を行う必要があります第1の製造方法の計画と設計フローラインだった、その後、生産設備のレイアウトを検討し、そう頻繁に、工場を建設する最初の正しい手順を採用することが重要であるが、国内メーカーの大半は物流を理解していない、機器の購入、物流を考える。この建設は多くの制約に直面している物流システムを引き起こし、ベストを尽くすことは困難である。それは非常に残念です。

レポーター:あなたはどのようにの利点から北をクラックするために、中国の製造企業の生産物流システムの構築における問題の主な原因だと思いますか?

Kuangyong江:により建設プロジェクトで、中国の製造業企業の既存のシステムに、それぞれの業種を探しているとデザイン研究所は、研究所のためのプラント設計・デザインを行うには、設計の焦点は、彼らのために物流を計画されていません。まず、植物が原因計画の意識の欠如、計画物流だけでなく、自分の弱点に、など、(民事)に移動し、生産プロセスになります。私たちの長年の製造物流レベルが比較的低く、この点では一定の関係がある。今、すべての物流の企画・設計研究所考えます重点はまた上昇し、プロジェクトの増加にも多くの経験をしたが、工場はビジネスや市場の状況の変化に構築されているので、物流の多くは、最適化されたアップグレードする必要があります。

だから私は最近だけの事業分野に能力やデザイン研究所、物流計画と設計の研究所の強力な組み合わせから北へ、考えて、共同で企業の物流設計とシステムの構築を製造する能力を向上させる。実際には、国際舞台、物流計画と設計に通常私たちは、プロの物流コンサルティング会社によって行わ。しかし、私はしっかりと利点をコンサルティング研究所に比べコンセプトや床を絞り込むことができ、設計する能力である、ということだと思います。私たちはより良い満たす顧客のニーズに、お互いを補完することができた場合より競争力の。

北側はまだいくつかの利点がありますから、実際には、物流分野での製造は、まず、私たちは北朝鮮が1954年に設立されましたので、総合的な科学的研究機関の機械工業の旧文部省の直下にある。強力な遺産を持っている、それが自動化された物流で初めてです3次元ライブラリオートメーションシステムの統合や建設ユニット包括的な能力がどこ北以来、重要であるので、科学省は、理由は製造物流、生産工程の、第二。国は、物流の利用を促進し、技術支援ユニット倉庫、指定プロセス管理および他の密接に関連し我々は、製造、オートメーション、情報、インテリジェントな技術の革新、研究、開発、応用に全力を尽くし、開発、設計、製造、設置、サービスなどのソリューションを顧客に提供しています。 、MES、ロジスティクス、組立ライン、一連のプロジェクト実施能力などがあります。

レポーター:North Zigongがどのように製造会社の物流システムの最適化を支援しているかを見るために典型的なケースを分析してください。

Kuangyong江:私たちは、新たな物流オペレーション、生産効率の大幅な増加を構築するために、フィールドの生産性のために開発された徹底した調査と分析、物流自動化システムの製造方法により、業界のいくつかを持っています。

私たちは、製造、物流の多くの成功事例を持っている。我々は、レーザーを使用して、自動搭載機、補助装置の操作、ロボット、機器操作のスケジューリングおよび情報管理サブシステムによって、繊維業界の自動玉揚システムのために開発されたよう自動ドッフィング、自動ドッフィング、自動ドッフィング、および自動ドッフィングと巻き上げ機の自動ドッフィングボビンは、一時的に車体中心バー、バランスのとれた走行に沿った自動玉揚機とワイヤーケーキ上に格納され、そして二次操作装置に搬送し、その後、ロボットにより直接空かごラックを把持ワイヤ上に置きました。完全にロードの単一種によって多くの品種のニーズを満たすために、同時に、マニュアル玉揚げ、ロードおよび輸送の自動化を交換し、自動的にシルクパイの製品情報を印刷追跡し、ラベル達成するための機械設備とシステム。このシステムは、製造業を満たしています「マシン・マシーン」産業の発展方向は、労働者の数を減らし、生産コストを削減し、繊維会社の製品品質を改善し、企業を運転してきた。技術進歩により同社の国際競争力が向上し、国際先進国レベルに達し、多数の国家特許を獲得し、2015年の中国のトップテキスタイルサイエンスニュースに選ばれました。

レポーター:物流システム改善プロジェクトを実施している製造会社のメリットは何ですか?

Kuangyong江:上記のケースからわかるように、変更をもたらすために成功したプロジェクトの物流最適化の実装、製造会社が直接の経済的利益だけでなく、膨大であるが、また、シーンのビジネス環境を改善し、企業イメージを高めるため、管理に多くの問題を解決する。例えば、我々はフォークリフトスペアパーツの生産と流通部門、納期の生産及び流通の数であるための広範な材料分布及び管理、資材管理部門の前に、別の場合、電気スイッチの製造業者を介して実装していますタクトとのAGVとの物流の最適化プロジェクトの企業は材料の正確な分布を実現する。これは、2つの部門が発生し、多くの場合、部品の互換性がないと矛盾したアカウントだったことができます。精度を行うことはできません、これらの問題を解決するだけでなく、追加の多くをもたらすだけでなく、利点。まず、物流操作は人員を削減、フォークリフトの操作を置き換えるために、材料のAGV分布を変更しただけでなく、より安全な。第二に、単一のバッチを供給元フォークリフトの膨大な数、生産ラインのパイル側への部品の多くを使用し、管理混乱は、今どのくらい送信する、生産ラインはクリーナーです、材料管理ではない混乱。また、ライブラリに格納されていない過去に送信され、必要な部品への生産計画によると、材料明確なアカウント、およびアカウントと対応する位置に商品を保管、あなたは明らかに繰り返しによって引き起こされる材料の調達を減らし、材料の消費量を把握することができますバックログと職業の占有も資本の占有を減らす。

プロジェクトの実施のための多くの優れた物流企業に直接的な利益をもたらすことができるだけでなく、時には、私は今述べた例自動玉揚システムについて。産業の発展を推進することができ、安定した先進的かつ信頼性の高い技術を実行するために、費用対効果の高い機能、取得します高度認識の繊維企業は、工業、繊維産業における包括的なアプリケーションを実現しました。システムは、重要な経済的、社会的な利益と、スケジューリングで生産効率と柔軟性を向上させ、繊維製品生産管理レベルの大幅な増加です。

知的生産の発展に伴い、北から、中国での統合技術の製造設備の自動化、情報、インテリジェンス、革新と発展をリードしようとする「サーティーン五」計画から北によると、インテリジェントデジタルの開発・製造に注力動機付けのエンジニアリング事業は、インテリジェントな製造およびデジタル工場全体的なソリューションの最高のプロバイダーになります。

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