D'ici 2015, le gouvernement chinois a lancé le « Made in China 2025 » plan. Cela montre que la Chine veut atteindre par la fabrication mise à niveau pour développer la fabrication de pointe et la fabrication intelligente, se classe parmi la puissance de fabrication du monde de l'expérience internationale, le processus de développement dans la fabrication, la mise à niveau constante et l'optimisation jouent un rôle de soutien important dans le système logistique est un facteur clé. mais depuis longtemps, les entreprises manufacturières de la Chine ne sont pas suffisamment l'accent sur la logistique, la gestion de la logistique et l'exploitation de bas niveau face à un point crucial dans la transformation et la modernisation du secteur de la fabrication en Chine, fabrication Logistique de l'industrie a également besoin d'amélioration Quelles sont les caractéristiques de la logistique de fabrication? Comment atteindre l'optimisation de mise à niveau? Avec ces questions, "Logistics Technology and Application" magazine interviewé les experts principaux de l'industrie - Beijing Machinery Industry Automation Co., Ltd. Directeur Général de la Division de l'Ingénierie Technique Yan Yongjiang.
Beijing Institute of Machinery Industry Automation Co., Ltd est la promotion et le développement de technologies d'automatisation intégrées de fabrication et de la technologie de fabrication intelligente que l'objectif d'une entreprise globale multidisciplinaire de haute technologie, commis à l'unité de renseignement industriel, l'intégration de systèmes et le développement des technologies connexes et les principaux domaines d'application sont les suivants: ERP de fabrication, les logiciels d'applications d'entreprise intégrée informatique, y compris les systèmes de gestion d'entreprise assistée par ordinateur (MIS), conception assistée par ordinateur et la fabrication (CAO / FAO), le contrôle automatique et l'ingénierie des applications, y compris les systèmes et l'intégration. , réseau et communication, contrôle et gestion des processus de fabrication, système de fabrication flexible, système logistique au niveau de l'atelier, entrepôt automatisé, technologie logistique et détection automatique, robotique industrielle et application d'intelligence artificielle, développement et ingénierie d'applications non standard mécatroniques.
Reporter: Bei Zi a mis en œuvre avec succès de nombreux projets de logistique de fabrication et, selon votre expérience, dans quelles circonstances les entreprises manufacturières vont-elles envisager d'optimiser ou d'améliorer le système logistique?
Jin Yongjiang: Pour les entreprises manufacturières, la fabrication est l'activité principale, la logistique est un travail auxiliaire, et son rôle est d'aider la production.Par conséquent, de nombreuses entreprises de fabrication «découvrent» la mise à niveau logistique pendant le processus de transformation technologique de production. optimisé pour exiger la mise en œuvre d'un projet que nous avons eu - un grand système logistique de production de traitement de la tôle à titre d'exemple: la société en raison de l'introduction d'équipements de production automatisée de pointe, des machines-outils capables de la production sans pilote de 24 heures, mais l'original système logistique de production n'est pas système entièrement automatisé ne peut pas correspondre à l'efficacité de la production automatisée, restreint l'amélioration de l'efficacité de la production. notre solution est conforme aux besoins de production, mis en place un système d'entrepôt automatisé dans l'atelier, à la demande de chargement et d'amarrage automatique et machines de production automatisées Gestion des matériaux et de l'information, ce qui répond aux besoins de l'entreprise en matière de production ininterrompue pendant 24 heures, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.
En plus d'améliorer passivement la logistique, les entreprises manufacturières, en particulier certains leaders de l'industrie, ont tendance à privilégier les systèmes de production les plus avancés, y compris les systèmes logistiques, lorsqu'ils construisent de nouvelles usines pour maintenir et accroître leurs avantages concurrentiels. les fabricants de meubles bien connu pour construire la marque de renommée mondiale. ils à la maison et à l'étranger, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de l'industrie de la recherche depuis plusieurs années, et enfin déterminé à construire une nouvelle usine intelligente de pointe. la nouvelle usine a une « fabrication intelligente distincte, sur demande production « comprend: le début de la production à partir des besoins des clients, selon la chambre, la conception des produits, alors les clients peuvent choisir le module de produits matures de la société en fonction de la chambre, et la formation du plan final, la fabrication sur mesure en usine de meubles, et l'ensemble du processus de production pour atteindre une production efficace La planification et la construction de notre système de logistique de production pour l'entreprise, y compris WMS, WCS, empileur intelligent, AGV, RGV, convoyeurs entièrement automatisés, étagères, etc.
En résumé, la logistique de fabrication est le lien entre les divers liens de production et le système logistique est étroitement lié à la chaîne de production et au cycle de production.Tous les types d'équipements logistiques avancés sont un élément important de ce système complet à grande échelle. Sous le commandement unifié, une production à haut rendement est réalisée, et ce n'est que lorsque la logistique est raisonnablement bonne que l'efficacité opérationnelle et le niveau de gestion de l'usine peuvent être améliorés.
Reporter: Quelles sont les difficultés à améliorer le système logistique pour les entreprises manufacturières? Quels sont les points clés à noter?
Zhai Yongjiang: Comparée à la construction logistique dans d'autres industries, la construction logistique est plus compliquée car l'industrie manufacturière contient de nombreux sous-secteurs différents et chacun a ses propres caractéristiques, ce qui fait que certains systèmes de logistique de fabrication ont leur spécificité. .
Du point de vue des méthodes de fabrication, la fabrication peut être divisée en fabrication de processus et fabrication discrète.Les industries typiques de la fabrication de processus, telles que l'industrie chimique, sont caractérisées par l'intégration de la production et de la logistique. En outre, cette industrie est généralement hautement automatisée: lors de la planification des ateliers de production, des plans de production et de distribution des matériaux doivent être mis en place de manière adéquate, de sorte que la logistique de cette industrie est mature, claire et pas trop Grande difficulté de mise en œuvre.
Pour la fabrication discrète, il peut être subdivisé en fabrication avec de grands volumes de production et de fabrication avec un faible volume de production.Les représentants avec de grands volumes de production tels que la fabrication automobile et les industries de fabrication d'appareils ménagers ont été formés en raison du développement à long terme. Le modèle de production à maturité, modèle d'organisation logistique, est une chaîne de production hautement automatisée, de sorte que le système logistique de ces industries a également beaucoup de modèles de référence matures. L'usinage, les processus et les processus de cette industrie sont très compliqués, et la fabrication de nombreux équipements de grande ou très grande taille implique aussi des facteurs tels que la sécurité économique et la sécurité militaire du pays.Les pays leaders technologiques bloquent souvent les fuites de technologie. Difficile d'apprendre, d'imiter les opportunités, ce qui a provoqué la difficulté de ce type de planification et de mise en œuvre de la logistique de fabrication, et nécessite souvent des projets de recherche spécifiques.
La logistique de fabrication peut être divisée en deux parties: la logistique de production (côté ligne) et la logistique générale La construction logistique générale des entreprises de fabrication consiste à construire des entrepôts pour stocker les matières premières, les accessoires et les produits finis. La construction d'entrepôts dans d'autres industries est très similaire et donc plus facile à planifier et à mettre en œuvre.
Le plus difficile est la planification et la mise en œuvre de la logistique de production, que ce soit la construction d'un système logistique de production ou l'optimisation et l'amélioration de la logistique du projet de reconstruction, étroitement intégrée au processus de production. Il est très important d'adopter les bonnes étapes, mais la plupart des entreprises manufacturières nationales ne comprennent pas la logistique, c'est pourquoi il est souvent nécessaire de construire des usines, d'acheter de l'équipement et d'envisager la logistique. En conséquence, la construction de systèmes logistiques est confrontée à de nombreuses contraintes et il est difficile de parvenir à l'optimalité, ce qui est très regrettable.
Reporter: Quelles sont, selon vous, les principales raisons des problèmes dans la construction du système de logistique de production dans les entreprises manufacturières de la Chine? Comment résoudre les problèmes?
Kuangyong Jiang: En raison du système actuel des entreprises manufacturières de la Chine dans le projet de construction, sont à la recherche de leurs Institut des industries et du design respectifs pour faire la conception des installations et la planification de l'Institut, la mise au point de la conception ne prévoit pas pour les logistique. Considérons d'abord la plante ira (civil) et les processus de production, etc., en raison d'un manque de sensibilisation à la planification, la planification logistique, mais aussi leurs faiblesses. notre niveau logistique de fabrication de longue date est relativement faible, à cet égard, il y a une certaine relation. maintenant toute la planification logistique et institut de design Le nombre de projets a augmenté, mais en raison de changements dans les opérations commerciales ou les conditions du marché, de nombreuses usines achevées ont nécessité des mises à niveau logistiques.
Donc, je récemment en train de penser, au nord de la combinaison puissante de la capacité et de l'Institut de design, l'Institut de la planification et la conception de la logistique dans les secteurs d'activité, d'améliorer conjointement la capacité de conception et de construction fabrication de la logistique de l'entreprise du système. En effet, sur la scène internationale, la planification de la logistique et la conception généralement Elle est complétée par une société de conseil en logistique professionnelle, mais je pense que la force des instituts de design par rapport aux sociétés de conseil est leur capacité à concevoir et affiner leurs concepts, si nous pouvons atteindre des forces complémentaires, mieux répondre aux besoins de nos clients. Plus compétitif.
En fait, la fabrication dans le domaine de la logistique, du Nord a encore quelques avantages. Tout d'abord, nous avons un héritage solide. Depuis le Nord a été fondée en 1954, est directement sous l'ancien ministère de l'industrie des machines des institutions de recherche scientifique complet, il est le premier dans la logistique automatisée systèmes d'automatisation des bibliothèques en trois dimensions l'intégration et l'unité de construction, le ministère des sciences a désigné le pays encourage l'utilisation de la logistique et de l'entreposage unité de support technique. en second lieu, en raison de la logistique de fabrication et de processus de production, la gestion des processus et autres étroitement liés, de sorte que la capacité globale est importante, car où le Nord cela a un avantage. nous nous engageons à l'automatisation de la fabrication, technologies de l'information, l'innovation technologique intelligente, la recherche, le développement et l'application, offrant aux clients des solutions globales, y compris le développement, la conception, la fabrication, l'installation et le service du Nord ont depuis ERP , MES, la logistique, la chaîne de montage et une série de capacités de mise en œuvre de projet.Ceci est notre avantage complet.
Reporter: Pouvez-vous analyser la façon dont les cas typiques du Nord pour aider les industriels à optimiser le système logistique.
Kuangyong Jiang: Nous avons une partie de l'industrie par le processus de production de la recherche et une analyse approfondie, système d'automatisation de la logistique développé pour les caractéristiques de production du champ, de construire une nouvelle opération logistique, une augmentation substantielle de l'efficacité de la production.
Nous avons beaucoup de cas de réussite de la logistique de fabrication. Comme nous l'avons développé pour le « système détacheur automatique » industrie textile, par la machine de chargement automatique, les sous-systèmes fonctionnement de l'équipement auxiliaire, robots, planification de fonctionnement de l'équipement et de gestion de l'information, en utilisant un laser la technologie de positionnement, la technologie de sécurité laser, la technologie de bus de terrain, la technologie Ethernet sans fil, des ordinateurs et des informations algorithme de planification de l'équipement technologique de la principale fonction du système: compléter la machine détacheur automatique après doffing et la machine à remontage automatique amarrage automatique, et la canette stockée temporairement sur la barre centrale du corps du véhicule, des gâteaux de fil avec la machine d'enlèvement automatique pris sur le fonctionnement équilibré, et transporté vers le dispositif d'actionnement secondaire, et ensuite placé sur un fil de préhension porte-voiture vide directement par le robot. la système avec l'équipement mécanique pour obtenir remplacer complètement levée manuelle, le chargement et l'automatisation du transport, en même temps pour répondre aux besoins de nombreuses variétés par une seule espèce de chargement, et de suivre automatiquement et l'impression d'étiquettes d'information produit à tarte de soie. ce système répond à la fabrication La direction de développement de l'industrie «machine-pour-machine» a réduit le nombre de travailleurs, réduit les coûts de production et amélioré la qualité des produits pour les entreprises textiles, et a conduit les entreprises. Les progrès technologiques et d'améliorer la compétitivité internationale des entreprises. Le système a atteint le niveau avancé international, un certain nombre de brevets nationaux, a été choisi comme l'année 2015 dix journalisme scientifique textile de la Chine.
Reporter: Quels sont les avantages des entreprises manufacturières mettant en œuvre des projets d'amélioration du système logistique?
Kuangyong Jiang: Comme on peut le voir dans le cas ci-dessus, une mise en œuvre réussie de l'optimisation de la logistique du projet, les entreprises manufacturières à apporter des changements est énorme, non seulement des retombées économiques directes, mais aussi d'améliorer l'environnement des affaires de la scène, d'améliorer l'image de l'entreprise, même résoudre de nombreux problèmes dans la gestion. par exemple, nous avons mis en place sur un autre cas, le fabricant d'un commutateur électrique, avant la grande distribution de matériel et de la gestion, le service de gestion des matériaux pour la production de services de production et de distribution de pièces de rechange chariot élévateur, les délais de livraison et le nombre de distribution sont ne peut pas faire une précision. ce qui rend les deux ministères étaient souvent incompatibles et des récits contradictoires des pièces a lieu. les entreprises du projet d'optimisation de la logistique avec AGV avec tact obtenir une distribution précise des matériaux, non seulement résolu ces problèmes, mais aussi apporter beaucoup de plus avantages. Tout d'abord, l'opération logistique a changé, la distribution AGV des matériaux pour remplacer l'opération chariot élévateur à fourche, ce qui réduit la main-d'œuvre, mais aussi plus sûr. en second lieu, le grand nombre d'anciens chariots élévateurs alimentant un seul lot, utiliser beaucoup de pièces à la ligne de production côté pile, la gestion confusion, maintenant combien est nécessaire pour envoyer, côté ligne de production plus propre, et non la gestion du matériel Confusion. En outre, selon le plan de production des pièces nécessaires envoyées par le passé, ne sont pas stockées dans la bibliothèque, les matériaux des comptes clairs, et les comptes et stocker les marchandises sur la position correspondante, vous pouvez clairement saisir la consommation matérielle, réduire les achats de matériels causés par les répétées L'arriéré et l'occupation de postes réduisent également l'occupation de capital.
De nombreuses excellente logistique pour la mise en œuvre du projet peut non seulement apporter des avantages directs à l'entreprise, et peut parfois conduire le développement de l'industrie. Par exemple le système automatique détacheur je viens de mentionner, pour exécuter une technologie stable, avancées et fiables, les caractéristiques rentables, obtenir entreprises textiles hautement reconnues, a réalisé l'industrialisation, l'application complète de l'industrie textile. le système est une augmentation substantielle du niveau textile de gestion de la production, d'améliorer l'efficacité de la production et la flexibilité des horaires, des avantages économiques et sociaux importants.
Avec le développement de la fabrication intelligente, Beizi s'efforcera de diriger l'automatisation, l'information, l'intelligence et l'innovation de la fabrication d'équipements intégrés dans l'industrie manufacturière chinoise, selon le «Treizième plan quinquennal» de l'Institut Beizi. Entreprise d'ingénierie, source d'inspiration pour devenir le meilleur fournisseur de solutions globales de fabrication intelligente et d'usine numérique.
Contenu réimprimé à partir du numéro public: Technologie et applications logistiques