Литье под давлением относится к использованию машин для литья под давлением к пластическому нагреву и расплаву, а затем впрыскивается в формование, охлаждение и охлаждение формовочной формы, затвердевание расплава после выпуска пресс-формы, литьевые машины для литьевого формования.
В процессе литьевого формования в пресс-форму может генерироваться вспышка (также известная как переливная кромка, заусенцы, заусенцы и т. Д.), Вспышка происходит главным образом в положении разделения плесени, таком как динамическая форма и статическая поверхность пресс-формы, скользит ползунок Соответствующие детали, зазоры во вставках, отверстия в верхней панели и т. Д. Мигание в основном связано с нарушением зажимной силы пресс-формы или стола станка. Некоторые конкретные причины суммируются следующим образом:
1. Максимальное усилие зажима машины недостаточно. Должна использоваться машина с достаточным усилием зажима. Зажимное усилие зажимной машины изнашивается или износ уплотнительного элемента зажимного цилиндра падает, чтобы вызвать падение силы зажима. Система отопления теряет контроль и вызывает фактическое Если температура слишком высокая, проверьте наличие термопары, нагревательной катушки и т. Д., Если есть проблема.
2, Существует несколько ситуаций и решений для генерации «вспышки»:
(1) Неравновесность или параллелизм полости формы недостаточна, чтобы вызвать локальную вспышку из-за неуравновешенной силы, локальная неудовлетворенность, путь потока должен быть помещен в центр симметрии масс, не затрагивая целостность детали.
(2) Движущиеся части в пресс-форме будут мигать, когда скользящий сердечник будет несбалансированным.
(3) Когда пресс-форма плохо вентилируется, сжатый воздух расширяет разделительную поверхность пресс-формы и вызывает вспышки. Должна быть установлена хорошая система выпуска выхлопных газов, или выхлопная канавка должна быть вырыта на поверхности прокладки.
3, пластическая текучесть слишком велика или добавляет слишком много смазки, должна быть подходящей для снижения давления, скорости, температуры и т. Д., Уменьшить количество используемой смазки, если необходимо, использовать пластик с низким расходом.
4, обработка, регулировка:
(1) Слишком высокая заданная температура, давление и скорость. Должна использоваться подзарядка. Время впрыска, время удержания давления и избыточное количество подачи будут мигать.
(2) При регулировке зажимное усилие зажимной машины не расправляется или не открывается. Регулировочная гайка формы часто перемещается во время зажима и вызывает недостаточное сверление из-за недостаточной силы зажима.
(3) Степень параллельности между регулировочной головкой и двумя полюсами недостаточна или слишком высокое давление в системе.
5. Причины повторяющихся вспышек и неудовлетворенности деталей:
(1) Неопределенность в размере пластмассового сырья сделает количество корма неопределенным.
(2) Резиновая головка винта имеет чрезмерный износ резинового кольца и резиновой прокладки, что может привести к разрыву расплавленного материала или рассеиванию между винтом и внутренней частью цилиндра.
(3) Система охлаждения на входе не работает, и подача регулируется.
(4) Объем наполнения, установленный стволом, недостаточен, то есть, если подушка слишком мала, выстрел будет распылен или неудовлетворен.