Spritzgießen bezieht sich auf die Verwendung von Spritzgießmaschinen zu Kunststoff erhitzen und schmelzen, und dann in die Form Hohlform, Abkühlen und Abkühlen, Schmelzverfestigung nach der Entformung, Spritzgießmaschine Spritzguss-Produkte injiziert.
In dem Prozess des Spritzgießens in eine Form kann Flash erzeugen (auch bekannt als Überlaufkante, Grat, Grat, etc.), Flash tritt meist in der Trennposition der Form, wie die dynamische Form und die Trennfläche der statischen Form, schieben Sie den Schieber Passende Teile, Lücken in den Einsätzen, Löcher in der oberen Leiste, etc. Die Einfassung ist größtenteils auf das Versagen der Klemmkraft der Form oder des Maschinentisches zurückzuführen.Einige spezifische Gründe sind wie folgt zusammengefasst:
1. Die maximale Spannkraft der Maschine reicht nicht aus Die Maschine mit ausreichender Spannkraft sollte verwendet werden Der Verschleiß des Scharniers der Spannmaschine oder der Verschleiß des Dichtelements des Spannzylinders führen zu einem Abfall der Spannkraft aufgrund von Öltropfen oder -rückfluss Das Heizsystem verliert die Kontrolle und verursacht das tatsächliche Hochtemperatur-Thermoelement soll überprüft werden, wenn es Probleme wie Heizring ist.
2, zu produzieren ‚Flash‘ mehrere Situationen und Lösungen:
(1) die Verteilung des Formhohlraums wird durch ungenügende Balance oder Parallelität des uneben und verursacht lokale Grates lokale Unzufriedenheit vorgesehen sein soll nicht verursacht, ohne die Integrität des Gegenstandes zu beeinflussen sollte in der stromabwärtigen Kanalqualität Isozentrum angeordnet werden.
(2) eine Form bewegliches Element, die Grate der unebenen Gleitkern verursachen.
(3) Wenn die Form schlecht entlüftet wird, dehnt die Druckluft die Trennfläche der Form aus und verursacht Blitze.Es sollte ein gutes Abgassystem eingerichtet werden, oder die Ablassnut sollte auf der Trennfläche gegraben werden.
3, Kunststoff-Fluidität ist zu groß, oder fügen Sie zu viel Schmiermittel, sollte geeignet sein, um Druck, Geschwindigkeit, Temperatur, etc. zu reduzieren, reduzieren Sie die Menge an Schmiermittel verwendet, falls erforderlich, um Low-Flow-Kunststoff zu verwenden.
4, Verarbeitung, Anpassung:
(1) Die eingestellte Temperatur, der Druck und die Geschwindigkeit sind zu hoch. Es sollte eine Sub-Injektion verwendet werden. Die Injektionszeit, die Druckhaltezeit und die übermäßige Zufuhrmenge verursachen ein Blinken.
(2) Bei der Einstellung wird die Spannkraft der Spannmaschine nicht gerade eingestellt oder geöffnet Die Werkzeugspannmutter bewegt sich häufig während des Spannvorgangs und verursacht aufgrund unzureichender Spannkraft ein unzureichendes Aufblitzen.
(3) Der Grad der Parallelität zwischen dem Einstellkopf und den beiden Polen ist nicht ausreichend oder der Systemdruck ist zu hoch.
5. Gründe für wiederkehrende Blitze und Teile Unzufriedenheit:
(1) Unsicherheiten bei der Größe der Kunststoffrohstoffe machen die Futtermenge unsicher.
(2) Der Gummikopf der Schraube hat einen zu großen Abrieb des Gummirings und der Gummidichtung, was ein Flattern oder Unzufriedenheit des geschmolzenen Materials mit dem Gleiten und Rückfluss zwischen der Schraube und der Innenseite des Zylinders verursachen kann.
(3) Das Kühlsystem am Einlass versagt und der Vorschub wird eingestellt.
(4) Die Füllmenge, die durch den Zylinder eingestellt wird, ist unzureichend, das heißt, wenn das Kissen zu klein ist, wird der Schuss zerstäubt oder unzufrieden gemacht.