Se réfère à l'article moulé par injection est une machine de moulage par moulage par injection chauffée plastifiée la matière plastique, puis injectée dans une cavité de moule de formage, le refroidissement, la masse fondue est solidifiée après le démoulage, la machine de moulage par injection est un article moulé par injection.
bavures possibles (également connu sous le bord de trop-plein, bavures, bavures, etc.) dans un moule dans un procédé de moulage par injection, la bavure principalement dans la position de commutation du moule, le moule mobile de telle sorte que la séparation du moule et la surface statique, le chariot coulissant . avec des pièces, l'écart doit inserts, des pores jack etc., en grande partie en raison de bavures ou de force de serrage de moule de la machine provoqués par l'échec de certaines raisons spécifiques sont résumés comme suit:
1, la force de serrage maximale de la machine doit être utilisée pas suffisamment la machine de la force de serrage. Charnières usure ou de serrage au goutte à goutte de l'élément d'étanchéité cylindre de serrage unité ou de l'usure de reflux se produit résultant de serrage diminution de la force. Système de chauffage emballement provoque le véritable thermocouple haute température doit être vérifiée, s'il y a des problèmes comme anneau de chauffage.
2, il existe plusieurs situations et solutions pour générer «flash»:
(1) la distribution de la cavité du moule ne résulte pas de solde insuffisant ou parallélisme du inégale et provoquer bavure locale insatisfaction locale doit être fournie sans affecter l'intégrité de l'article doit être placé dans l'isocentre de qualité de canal en aval.
(2) un moule de l'élément mobile, les bavures provoquera la inégale noyau de glissement.
(3) Lorsque le moule est mal ventilé, l'air comprimé dilate la surface de séparation du moule et provoque des bavures.Un bon système d'échappement doit être mis en place, ou la rainure d'échappement doit être creusée sur la surface de séparation.
3, la fluidité plastique est trop grande, ou ajouter trop de lubrifiant, devrait être approprié pour réduire la pression, la vitesse, la température, etc., réduire la quantité de lubrifiant utilisé, si nécessaire, utiliser du plastique à faible débit.
4, traitement, ajustement:
(1) La température, la pression et la vitesse réglées sont trop élevées.Une injection secondaire doit être utilisée.Le temps d'injection, le temps de maintien de la pression et la quantité d'alimentation excessive provoquent un clignotement.
(2) Lors du réglage, la force de serrage de la pince de serrage n'est pas redressée ou ouverte, l'écrou de réglage du moule se déplace souvent pendant le serrage et provoque un flashage insuffisant dû à une force de serrage insuffisante.
(3) Le degré de parallélisme entre la tête de réglage et les deux pôles n'est pas suffisant ou la pression du système est trop élevée.
5. Raisons pour les éclairs récurrents et l'insatisfaction des pièces:
(1) L'incertitude de la taille des matières premières plastiques rendra la quantité d'aliments incertaine.
(2) La tête en caoutchouc de la vis présente une usure excessive de la bague en caoutchouc et du joint en caoutchouc, ce qui peut faire flotter ou dissiper le matériau fondu entre la vis et l'intérieur du cylindre.
(3) Le système de refroidissement à l'entrée échoue et l'alimentation est ajustée.
(4) La quantité de remplissage fixée par le canon est insuffisante, c'est-à-dire que si le coussin est trop petit, le tir sera craché ou insatisfait.