첫째, 저밀도 폴리에틸렌 공정의 재생
LDPE, 고압 폴리에틸렌의 과학적인 이름, 그것은 일반적으로 플라스틱 포장 필름을 말합니다 : 예 : 가방 라이너 필름, 식품 포장 필름, 일 용품 포장 필름, 온실 필름을 짠. 이러한 영화의 대부분은 자연, 재활용에 밝은 파란색, 검정색이 있습니다 컬러 샘플을 최상의 분리하기 전에 저압 필름, PP 필름을 함께 넣을 수는 없지만 OPP 및 PVC 필름을 넣을 수는 없습니다. LDPE의 회수 및 재사용은 LDPE 공정의 재생입니다.
전체 재활용 LDPE 공정에는 4 가지 주요 공정이 있습니다 :
좋은 고압 연마 세정 공정에 따라서. 다시 취입 할 수있는 새로운 물질을 첨가하지 않고 충분히 깨끗한 필름을 유지하고 있기 때문에 1 분쇄 공정을 포함한다. 물 분쇄 효과 세정이. 좋은 것은 재 유동 분쇄 때주의해야한다 다시 최고의 싱크를 압연 후, 더 세척 청소 지점의 목적.
그것을위한 조건이 건조 할 경우, 전기를 저장 품질을 향상시킬 수 있도록 2. 건조 단계는 일반적으로 더 회전하는 건조기에 물보다, 물론 재료는 계절에 차 오염을 방지하기 위해주의해야한다.
3. Granulation process 특수 압출기에 의해 생산 된 과립은 Reblast film과 사출 성형의 두 가지 기본 용도가 있습니다. 60 ~ 80 mesh 필터의 재료는 다시 날아갈 수 있고, 40 ~ 60 mesh 필터에서 나오는 재료는 사출 성형의 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 일반적으로 고압 재료가 필름을 다시 불고 좋은 블로잉 색상이 검은 필름과 쓰레기 봉지에 거의 날아가고 사출 성형 후의 가격이 낮습니다.
4. 펠릿 화 공정은 일반적으로 냉수 펠렛 화이며 포장을 할 때는이 절차를 명심해야한다. 라벨을 구별한다. 블로우 성형, 사출 성형으로 실수를하지 않도록한다. 또한 블로우 성형을위한 포장 백은 가방 외부에 있어야한다. 2 차 오염을 피하기 위해 가방 안감.
둘째, 재생 가능 폴리 프로필렌 (PP) 공정
PP의 대부분은 일 용품, 플라스틱 상자, 세면대, 양동이, 쌀 정련, 플라스틱 의자, 의자, 짠 가방 및 기타 포장 직물, 포장 테이프 등에서 나온다.
1. 먼저, 분리는 사용자를 편리하게 만들고 가격이 높을 수 있기 때문에 다양한 재료의 색상을 분리하십시오.
2. 물로 잘게 씻은 다음 건조기에 남아있는 물을 스핀 오프 한 다음 건조 및 배깅하십시오. 믹서로 혼합하고 약간의 색상과 첨가제를 첨가하십시오.
3. 특수 플라스틱 기계는 자동차에서 과립 화에 사용되지만 펠릿 화 온도가 너무 높지 않고 부서지기 쉽기 때문에 온도에주의하십시오.
4. 표준 3X4mm로 물 냉각 펠릿, 그렇지 않으면 좋은 소재의 모양이 좋지 않아, 표준되지 않습니다.
셋째, 재활용 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET) 공정
PET, 과학적인 이름 : 폴리에틸렌 테레 프탈레이트, 선형 열가소성이다.
PET는 결정 성 플라스틱 인해 가벼운 무게에 PET 병, 기존의 포장 재료의 일부를 대체 덜 부서지기 쉬운, 낮은 전력 소모의 이점이 널리. 음식, 음료, 화장품 및 기타 분야에 사용되는 PET의 재활용과 일 보통 재사용은 재생 PET 공정입니다.
페트병의 재활용 과정은 PET 병을 뚜껑, 라벨 등으로부터 분리 한 다음 페트병을 부수어 청소하고 건조시키는 것입니다.
구체적인 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 첫 번째 단계는 선택이다 : 다양한 종류의 PET 병 선택된 외부 상표 파열되도록, 이들 중 대부분은 상표 OPP는, PVC 필름 부분 역시 반드시 먼저 박리 수축된다.
2. 분쇄 과정에서 가루가 생겨서 물로 씻어서 여러 가지 PET 병에서 흙을 제거합니다.
3.이 조각을 증기 처리 장치에 넣고 가성 소다를 첨가하여 기름기가 많은 고집적 불순물을 제거합니다.
4. 깨끗한 물로 씻고 남아있는 수분과 봉지를 말린 다음 진공 오븐에서 건조하십시오.
5. 방적, 세팅, 온수 증기 전달, 재 설정.
넷째, ABS 수지 공정
ABS 플라스틱은 대부분 전기 제품, 다양한 생활 필수품 및 기계 부품에서 발생합니다.
1. ABS는 컴퓨터 껍질, TV 셸, 악기 셸, 자동차 패널, 장식 재료,이 물질, 특수 도금, 페인트 색상 등을 분리하는 데 더 이상입니다.
2. 화학 약품의 회수율, 도료 회수율, 도료 회수율은 화학 약품의 비율에 따라주의가 필요하며, 보호 장비와 용기를 사용하십시오. 그렇지 않으면 상해 나 기타 사고가 발생할 수 있습니다.
3. 탱크를 청소하여 청소 한 다음 건조 시키거나 색상을 맞추거나 보조 재료를 넣으십시오. 목적은 품질을 향상시키는 것입니다.
4. 특별 압출기는 과립,하지만 필터를 넣어해야하지만, 필터는 제품 요구 사항에 따라 배치됩니다.
V. 재활용 폴리 카보네이트 (PC) 공정
폴리 카보네이트, 무정형 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱 등 주로 섬유 액세서리, 자동차 헤드 라이트, 테일 라이트, 회전 신호, 사탕 만들기 금형, 디스크, 통신 장비, 카메라 장비 등에서 왔습니다.
이러한 섬유 대부분 수정 액세서리로,이 수정; 이러한 디스크 등, 램프입니다 코팅 1. 우선은 PC의 인수 투명 구분해야합니다 블랙, 그린, 레드, 블루, 불투명를 선택합니다.
2. 다양한 PC의 청소와 디스크 압반 캡핑 공정은 ABS와 동일한 원리로 작동하며 분류 후 건조하여 압출기 생산을합니다.
3. 일부 PC는 상대적으로 노란색으로 도자기 화이트를 생산할 수 있으며 투명도는 여전히 투명하며 다른 색상은 착색제 및 재료 첨가제를 추가 할 수 있습니다.
4.Special 압출기 과립,하지만 PC 자체가 여러 번 다시 먹이 수 없도록 노화하기 쉽습니다, 과립은주의해야합니다, 펠렛 포장.
VI. 재생 폴리 염화 비닐 (PVC) 경질 자재 공정 흐름
대부분의 PVC 단단한 재료는 건축 자재, 플라스틱 강철 창문, 단단한 판, 화학 공장에서 사용되는 플라스틱 밸브, 하수관 및 장식 자재에서 비롯됩니다.
1. 먼저 공정을 선택하고 각 색상을 분리하십시오.이 재료는 흰색, 회색 및 검은 색의 세 가지 유형으로 구분됩니다 .PP와 PE는 혼합하지 마십시오.
2. 분쇄기뿐만 아니라 분쇄기로 물을 가해 오염물을 제거한 후 건조하여 2 차 오염을 방지하십시오.
3. 혼합기에 섞어서 혼합 한 후 백색 물질 인 경우 착색제를 첨가하고 필요에 따라 첨가제를 첨가합니다.
4. 긁어 모으기위한 전용 PVC 압출기, 냉각 포장 공장.