まず、低密度ポリエチレンプロセスの再生
LDPE、高圧ポリエチレンの学名、それは一般的にプラスチック包装フィルムを指しています：袋ライナーフィルム、食品包装フィルム、日用品包装フィルム、温室フィルムなどの織物：これらのフィルムのほとんどは自然な、色のサンプルの最高の分離の前に低圧フィルム、PPフィルムを一緒に置くことはできませんが、OPPとPVCフィルムを入れることはできません。LDPEの回収とそれを再利用することは、LDPEプロセスの再生です。
リサイクルされたLDPEプロセス全体には、主に次の4つのプロセスがあります。
1.いくつかの良い高圧新しい材料を追加することなく、十分な清浄な膜を維持しているので、粉砕工程。水粉砕効果ですすいで。優れているが、再吹き込むことができるので、研削工程の洗浄にその粉砕物の流れを留意すべきですシンクが再びロールバックするのが最善である場合は、クリーニングポイントをさらにすすぐことが目的です。
それを乾燥させるための条件2.必要に応じて乾燥工程は、一般的に、回転式乾燥機に水を超えているので、あなたはもちろん、材料はシーズン中に二次汚染を防ぐために取られるべきで、品質を向上させ、電気を節約することができます。
特殊な押出機で製造された顆粒は、再吹き付けフィルムと射出成形の2つの基本的な用途があります.60~80メッシュのフィルターを再度吹き付けることができます.40~60メッシュフィルターから出てくる材料は射出成形の品質要件を満たすことができます。一般に、高圧材料が再びフィルムを吹き飛ばし、黒色のフィルムやゴミ袋が吹き飛ばされ、射出成形後の価格が低くなります。
4.ペレット化プロセスは一般的には冷水ペレット化であるが、この手順は包装にラベルを付ける際に注意する必要がある。ブロー成形、射出成形、間違いを避ける。二次的な汚染を避けるためにバッグをライニング。
第二に、再生可能ポリプロピレン（PP）プロセス
PPのほとんどは、日用品、プラスチック製の箱、盆地、バケツ、米精練、プラスチック製の椅子、便、織物製の袋、その他の包装織物、包装用テープなどから得られる。
1.まず、分離によりユーザーが便利になり、価格が高くなる可能性があるため、さまざまな材質の色を分離します。
2.水で粉砕し、すすぎ、乾燥機内の残りの水をスピンオフしてから、乾燥と袋詰めを行い、ミキサーで混合し、色や添加物を加えます。
3.特別なプラスチック機械は、自動車の造粒に使用されますが、ペレット化温度はあまり高くなく、脆くなるので温度に注意してください。
4.水冷式のペレットは、標準的な3X4mmにしてください。そうでなければ、良好な材料の外観は標準ではなくよく見えません。
第3に、リサイクルポリエチレンテレフタレート（PET）プロセス
PET、学名：ポリエチレンテレフタレート、線状熱可塑性樹脂である。
PETボトルは、通常、結晶性のプラスチックであり、軽量であり、壊れにくく、エネルギー消費量が少ないため、従来の包装材料を置き換え、食品、飲料、化粧品などに広く使用されています。再利用は再生PETプロセスです。
PETボトルのリサイクルプロセスは、PETボトルを蓋、ラベルなどから分離し、それらを粉砕し、清掃し、乾燥させることである。
具体的なプロセスは次のとおりです。
1.最初の選択プロセスです：様々なPETボトルが選別され、分類されます。商標の外側を引き裂きます。これらの商標のほとんどはOPPであり、いくつかのPVCシュリンクフィルムがあります。
粉砕中に粉砕して水ですすぎ、様々なPETボトルから汚れを取り除きます。
3.これらのピースを蒸気処理装置に入れ、苛性ソーダなどの頑強な不純物を除去するために苛性ソーダを加えます。
4.きれいな水で洗って残りの水分と袋を乾燥させ、真空オーブンで乾燥させます。
5.スピニング、セッティング、熱水蒸気移動、再設定。
第四に、ABS樹脂加工
ABSプラスチック、それらのほとんどは、電気製品、様々な日用品やいくつかの機械部品から来る。
1. ABSは、コンピュータのシェル、テレビシェル、楽器の殻、車のパネル、装飾的な材料のために、この材料、特別なメッキ、塗料の色などを分離するために選択するためのものです。
化学薬品、化学薬品の特定の比率のために、化学薬品、引っ込め、ペイントバック、しかし塗料の回収は慎重でなければならない、そうでなければ怪我やその他の事象を引き起こすでしょう。
3.タンクを清掃するために清掃し、乾燥させ、色を合わせたり、補助材を入れたりしてください。
顆粒化するために4.Special押出機が、フィルターを置く必要がありますが、フィルターは製品の要件に応じて配置されます。
V.リサイクルポリカーボネート（PC）プロセス
ポリカーボネート、アモルファスプラスチック、エンジニアリングプラスチックなどがあります。主に繊維アクセサリー、車のヘッドライト、尾灯、ターンシグナル、菓子製造金型、ディスク、通信機器、カメラ機器などから来ています。
1.最初に、PCの選択は、透明な不透明、青、赤、緑、黒が分離する必要があります;また、繊維アクセサリーなどの変更されたほとんどのように修正され、ディスクなどのランプキャップがコーティングされています。
2.さまざまなPCのクリーニングとディスクのプラテンキャッピングプロセスもABSと同じ原理で動作し、その後、乾燥後、分級後、押出機の生産を行います。
3.いくつかのPCは比較的黄色であり、磁器白色を生成することができ、透明は依然として透明であり、他の色は着色料および材料添加物を加えることができる。
4.Special押出造粒、PC自体は老化しやすいので、数回戻すことはできません、造粒は注意しなければならない、ペレットパッキング。
VI。再生ポリ塩化ビニル（PVC）硬質材料プロセスフロー
ほとんどのPVC硬質材料は、建材、プラスチックスチール窓、硬質メッキ板、化学プラントで使用されるプラスチックバルブ、下水管、装飾材料から来ています。
1.最初にプロセスを選択し、各色を分離します。これらの材料は、白、灰色、黒の3つのタイプに分かれています。
2.クラッシャーだけでなく、水が粉砕されているので、水で汚れを取り除き、乾燥させて二次汚染を防ぐ。
3.混合機で混合し、混合します。白色の場合は、着色剤を加え、必要に応じて添加剤を加えます。
4.袋詰め工場を冷却するための専用のPVC押出機。