Injection Molding Essentials: Prozessanalyse von sechs recycelten Kunststoffen

Eine Reproduktionsprozeß Polyethylen mit niedriger Dichte

LDPE, LDPE wissenschaftliche Bezeichnung, die Kunststoff-Verpackungsfolien bezieht sich allgemein auf wie: gewebt Auskleidungsfolie, Lebensmittelverpackungsfolien, Verpackungsfolien täglicher Bedarf, eine große Mehrheit dieser Filme sind Filme Charakter, gibt es hellblau, schwarz, in der Erholung. vorzugsweise ist das Farbmuster von der Vorderseite getrennt ist. die Druckmembran können, PP-Folie zusammen, aber geht nicht in die PVC-Folie und OPP. LDPE und zur Wiederverwendung zurückgewonnen wird, Reproduktion ist LDPE-Prozess.

LDPE zu dem Regenerationsprozess hat vier Hauptschritte:

1. Der Zerkleinerungsprozess ist besser mit Wasserspülung und Spülung.Weil einige gute HV-Membranen sauber genug gehalten werden, kann die Membran wiedergeblasen werden, ohne neue Materialien hinzuzufügen.Daher sollte während des Zerkleinerungsprozesses auf Sauberkeit geachtet werden. Nachdem das Waschbecken am besten wieder zu rollen ist, soll der Reinigungspunkt weiter gespült werden.

2. Trocknungsprozess Im Allgemeinen ist es notwendig, den Rest des Wassers im Trockner zu trocknen und wenn möglich zu trocknen.Dies spart Strom und verbessert die Qualität.Natürlich ist es notwendig, eine sekundäre Verschmutzung des Materials währenddes Trocknens zu verhindern.

3. Granulierverfahren Granulate, die mit speziellen Extrudern hergestellt werden, haben zwei grundlegende Verwendungen: Re-Blow-Film und Spritzgießen.Material von 60 bis 80 Mesh-Filter kann erneut geblasen werden, bei 40 bis 60 mesh Das Material, das aus dem Filter kommt, kann die Qualitätsanforderungen des Spritzgießens erfüllen.Im Allgemeinen bläst das Hochdruckmaterial den Film erneut, und die guteBlasfarbe ist fast durchgebrannter schwarzer Film und Müllbeutel, und der Preisnach dem Spritzgießen ist niedriger.

4. Der Granulierprozess ist in der Regel eine Kaltwasserpelletierung, die bei der Kennzeichnung der Verpackung notiert werden muss: ein Blasformen, ein Spritzgießen, um Fehler zu vermeiden, und die Verpackungsbeutel für das Blasformen müssen sich außerhalb des Beutels plus befinden Futterbeutel, um sekundäre Verschmutzung zu vermeiden.

Zweitens, erneuerbares Polypropylen (PP) -Verfahren

Das meiste PP kommt von den täglichen Notwendigkeiten, Plastikkästen, Bassins, Eimern, Reisreinigung, Plastikstühle, Schemel, gesponnene Beutel und andere verpackende Gewebe, Verpackungsbänder, etc.

1. Zuallererst, trennen Sie die Farben der verschiedenen Materialien, weil die Trennung den Benutzer bequem macht und der Preis kann hoch sein.

2. Mit Wasser zerschlagen und spülen, dann das restliche Wasser im Trockner abspülen, dann trocknen und absacken, mit einem Mixer mischen und etwas Farbe und Zusatzstoffe hinzufügen.

3. Die spezielle Plastikmaschine wird für das Granulieren auf dem Auto verwendet, aber die Pelletiertemperatur ist nicht zu hoch und es ist einfach, es spröde zu machen, also achten Sie darauf, auf die Temperatur zu achten.

4. Wasserkühlungpellets, zum Standard 3X4mm, andernfalls sieht das Aussehen des guten Materials nicht gut aus, nicht Standard.

Drittens, Recycling-Polyethylenterephthalat (PET) -Prozess

PET, wissenschaftlicher Name: Polyethylenterephthalat, es ist ein linearer Thermoplast.

PET ist in der Regel ein kristalliner Kunststoff.PET-Flaschen sind leicht, nicht leicht zu brechen, und haben einen niedrigen Energieverbrauch.Sie ersetzen einige traditionelle Verpackungsmaterialien und sind weit verbreitet in Lebensmitteln, Getränken, Kosmetika, PET-Recycling und Wiederverwendung, ist der Regeneration PET-Prozess.

Der Recyclingprozess von PET-Flaschen besteht darin, die PET-Flaschen von den Deckeln, Etiketten usw. zu trennen, sie dann zu zerkleinern, zu reinigen und zu trocknen.

Sein konkreter Prozess ist wie folgt:

1. Der erste ist der Auswahlprozess: Die verschiedenen PET-Flaschen werden ausgewählt und kategorisiert.Abreißen Sie die Außenseite der Marke, die meisten dieser Marken sind OPP, gibt es auch einige PVC-Schrumpffolie, muss zuerst abgestreift werden.

2. Mehl-Prozess, spülen mit Wasser während der Zerkleinerung, um Schmutz aus verschiedenen PET-Flaschen zu entfernen.

3. Legen Sie diese Teile in eine Dampfbehandlungseinheit und fügen Sie Ätznatron hinzu, um fettige und andere hartnäckige Verunreinigungen zu entfernen.

4. Waschen Sie mit sauberem Wasser, trocknen Sie die restliche Feuchtigkeit und Beutel und trocknen Sie sie anschließend in einem Vakuumofen.

5. Schleudern, Setzen, Heißdampftransfer, Nachstellen.

Viertens, ABS-Kunststoff-Prozess

ABS-Kunststoffe, die meisten von ihnen kommen aus elektrischen Produkten, einer Vielzahl von täglichen Notwendigkeiten und einigen mechanischen Komponenten.

1. ABS ist mehr für die Computeroberteil, Fernsehoberteil, Instrumentenoberteil, Autopanel, dekorative Materialien, wählen dieses Material, spezielle Überzug, Farbenfarbe, etc. getrennt werden.

2. Chemische Behandlung, Rückzug, Lack zurück, aber das Zurückziehen der Farbe muss vorsichtig sein, aufgrund eines bestimmten Verhältnisses von chemischen Medizin, Schutzausrüstung und Behälter verwenden, sonst wird es zu Verletzungen und anderen Ereignissen führen.

3. Reinigen Sie den Tank, um ihn zu säubern, trocknen Sie ihn anschließend, stellen Sie die Farben aufeinander oder legen Sie Hilfsstoffe an, um die Qualität zu verbessern.

4. Spezialer Extruder zu granulieren, aber muss den Filter setzen, aber der Filter wird entsprechend Produktanforderungen gesetzt.

V. Recycelter Polycarbonat (PC) Prozess

Polykarbonat, amorphe Kunststoffe, technische Kunststoffe usw. Meist aus Textilzubehör, Autoscheinwerfern, Rücklichtern, Blinkern, Bonbonformen, Scheiben, Telekommunikationsgeräten, Kameraausrüstungen usw.

1. Wählen Sie zuerst die PC Akquisitionen, transparente opake, blau, rot, grün, schwarz müssen getrennt werden, es werden modifiziert, wie Textilzusätze meist modifizierte; wie Scheiben, sind Lampe Beschichtung.

2. Waschen die PC Farben, etc., und die Basisscheibe Prozess Strippe das gleiche Prinzip mit dem ABS-Betrieb wird dann getrocknet, nachdem die Kollation der Extruder Futterherstellung.

Einige Vergleich 3.PC gelb, kann weißes Porzellan hergestellt werden, produziert nach wie vor transparent transparent, andere Farben Materialien zugesetzt werden können, Additive und Farbstoffe.

4. gewidmet Extruder Granulierung, aber der PC selbst oft es ist nicht leicht zu Alterung Materialien zurück, Granulieren müssen vorsichtig, gewürfelt Verpackung.

VI: Recyclingprozess von Polyvinylchlorid (PVC) -Hartmaterial

Die meisten PVC-Hartstoffe stammen aus Baustoffen, Fenstern aus Kunststoffstahl, hartbeschichteten Platten, Kunststoffventilen, die in chemischen Anlagen verwendet werden, Abwasserrohren und dekorativen Materialien.

1. Wählen Sie zuerst den Prozess und trennen Sie jede Farbe.Diese Materialien sind in drei Arten unterteilt: weiß, grau und schwarz.Mixen Sie nicht PP und PE.

2. Zum Zerkleinerer, aber auch zum Zerkleinern von Wasser: Entfernen Sie die Verunreinigungen mit Wasser und trocknen Sie sie anschließend, um eine sekundäre Verschmutzung zu vermeiden.

3. Mischen Sie auf der Mischmaschine und mischen Sie.Wenn es ein weißes Material ist, fügen Sie ein Färbemittel hinzu und fügen Sie Additive wie erforderlich hinzu.

4. Dedicated PVC-Extruder zum Schaben, Kühlung Absackung Fabrik.

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