CT METROTOM X 선 검사는 사출 성형 공정의 시간을 절약 할

제 박리 부재는 전체 프로세스 및 몰드 자체 테스트 열쇠이다. 먼저, 시험편이 원래 CAD 모델과 일치 시험편의 형상 및 크기.이 프로세스는 CMM과 비전 시스템에 관련되어 있는지를 측정하기위한 구체적인 측정 절차 멀티 캐비티 몰드 제품의 기하학적 형상을 검사 할 때 여러 개의 측정 장치가 수십 또는 수 백 시간을 필요로 할 수 있습니다.

가능한 한 빨리 종종 완제품, 배달 및 판매의 조립 지연 확인 지연에 비준, 금형 검증 및 성능의 첫 번째 기다리는 동안 큰 힘든 도전 사출 성형 얼굴. 성공적으로 생산 된 부품에 의해 첫 번째 기사 검사이며, 검증. CT METROTOM X 선 검사의 금형 및 성형 공정의 완성을위한 중요한 이유는 신속하게 완료 부품 생산 승인, 문제 해결의 생산 공정을 단축 할 수있는 매우 유용한 도구입니다, 더 이상 추측 작업을 할 필요가 없습니다.

첫 번째 검사

제 박리 부재 전체 공정 및 자체 테스트 몰드 열쇠이다. 첫번째 시험 부재 (FAI)의 형상 및 원래 CAD 모델과 일치 시험편의 크기 여부를 측정하기위한 구체적인 측정 방법이된다.이 처리는 CMM에 관한 비전 시스템을 비롯한 여러 측정 장치는 다중 공동 성형 제품의 형상을 검사하는 데 수십 시간 또는 수 백 시간이 걸릴 수 있습니다.

금형 및 공정의 개발의 요구 사항을 충족하기 위해, 전체 프로세스는 몇 주 또는 시간의 달과 자원이 많이 걸릴 수 있습니다. 때 단지 몇 가지 간단한 부품 측정 요구 사항, CT MEMTROTOM 스캔해야합니다. 그러나 점점 더 복잡한 부분이있다하지 않을 수 있습니다 특성은 더욱 복잡한 부분은 더 많은 시간을 절약 CT MEMTROTOM와 CT METROTOM을 FAI 모든 중요하고 중요하지 않은 구성 요소 및 동작 검사 크기를 미리 작성 CT의 MEMTROTOM 엑스레이 스캔 참값 인 측정 한 될 추가 시간은 필요하지 않습니다 .1 시간 이내에 1500 회 이상의 공연을 측정해야하는 복잡한 부품에 대한 첫 번째 부품 검사를 완료 할 수 있다고 상상해보십시오.

측정 도구 - 전산 단층 촬영 (CT METROTOM)

금형 디자이너와 생산 및 품질 부서 CT의 METROTOM 검사는 뼈의 골절을 찾고 뇌 또는 심장 이상을 찾거나하는 데 사용할 수 있습니다, 의료 분야에서 강력한 도구입니다. 산업 분야에서는, 내부 캐스팅을 감지 할 수 있습니다 공극 및 기타 결함은 또한 다른 결함을 배제하는 데 사용될 수 있습니다.

물품이 회전 테이블 상에 배치되고 평가되고, 이차원 형 X- 선 복수의 화상을 회전한다. 과거 상세한 3 차원 화상으로 이들 컴퓨터 이미지는 3 차원 CT METROTOM 화상은 특정 속성 유무를 식별하는 데 사용 또는 결함을 더 측정. 그것은 결코 치수 정밀도에 집중되지 않도록 / 촬상 처리의 실패 패스 본질적. CT METROTOM 수행되지 그러나 오늘날 기술의 발전으로, 측정 장치는 CT의 METROTOM을 갖는다 정확도는 결함을 찾기 이외에, 또한 부품에도 부착 된 부속품의 외형 치수를 측정 할 수있다. 정교한 소프트웨어 및 CT METROTOM CMM 함수를 조합하여, 둘 사이의 차이를 식별하기 위해 설계된 CAD 모델의 실제 측정 결과를 이용 CT METROTOM은 향상된 측정 기능을 스캐닝하여 공정 변경이나 금형 리메이크를 구현하는 데 필요한 정보를 설계자와 엔지니어에게 제공하며 성형 부품을 더 빠르고 정확하게 평가할 수 있습니다. 다이의 공정 수정 또는 재 절단은보다 정확한 정보를 제공합니다.

CT의 METROTOM 스캔, 몇 시간에 몇 주에서 감소 될 수있는 형상 및 크기를 평가하는 데 요구되는 전체 테스트 시간만큼. 따라서 공정이 감소 될 수 직관 형 신속한 재설정하고 하드 데이터에 더 도시 크기 반복 소비 횟수는 자원 소비 감소 및 최종 금형 생산 비용 감소로 부품의 성형 시간이 단축되고 제품 출시 시간을 단축시킵니다.

사출 성형을위한 CT METROTOM 스캐닝의 이점 강화

사출 성형 부품에 FAI를 수행하는 것은 CT METROTOM 스캐닝에 이상적인 응용 프로그램입니다. 성형 과정에서 반복되는 각 측정 및 금형 수정은 막대한 비용과 시간 지연을 가져 오므로 정확도를 높이고 프로세스 속도를 높이기위한 노력은 둘째로, 거의 모든 유형의 플라스틱은 X 선 촬영에 이상적인 소재입니다. 올바른 하드웨어 및 소프트웨어를 사용하면 플라스틱에 금속 인서트가 있어도 똑같이 적용됩니다.

향상된 CT METROTOM 검사는 X 선과 같은 시야를 가지며 비파괴 검사 (NDT)에 이상적입니다. 부품의 내부를 검사하고 부품을 손상시키지 않고 치수를 측정 할 수 있습니다. 현재 CMM 터치 감지, 현미경 검사 및 광학 검사 분야에서, CT METROTOM으로 동시에 정확한 측정.

CT METROTOM은 실제 스캔 데이터를 원본 CAD 모델에 신속하게 오버레이합니다. '완벽'- 사용자 정의 합격 / 불합격 기준을 동시에 표시하고, 실제 값을 공칭 값과 비교하며, 명확하게 보이는 색상과 그래픽을 비교합니다. 공차 범위를 벗어난 편차를 표시합니다.이 프로세스를 사용하여 기존 제품을 리버스 엔지니어링하고 파일을 생성 한 다음 다이, 다이 또는 치구 도구에 대한 공구 경로를 생성 할 수 있습니다.

CT METROTOM 사출 성형 부품의 가장 중요한 장점 중 하나는 전체 부품의 수축 정도를 설명하고 정확한 수축 위치를 그래픽으로 표시 할 수 있다는 것입니다. 완전한 벽 두께 및 탈형 각도 데이터를 제공하여 부품을 피하는 데 도움이됩니다. 이 프로세스는 부품 휨, 보이드 및 다공성을 식별하여 구조적 무결성 문제 및 가능한 오류 점을 감지하여 누락 된 기능을 신속하게 찾아 내고 사람의 오류를 식별하고 어셈블리 문제를 해결하는 데 도움을줍니다.

이미지의 일부 늦게 생산을 실행 금형 마모. 생산에서 제품의 사용의 범위를 결정하기 위해 CAD 모델 또는 첫 번째 기사 검사 이미지와 최신 이미지 생산 실행, 금형의 CT METROTOM 측정 마모를 비교함으로써 이전 이미지로 측정 할 수 주사는 그래픽 비교 분석 CT METROTOM 작은 부품, 최적의 특성이지만, 심지어 이러한 측정을 완료 할 수있는 다른 기술을 사용 곤란하다.이 CT METROTOM하여 "소형 몰드 '영상의 매우 작은 부분을 검사하는데 사용될 수있다 작은 부분이 더 쉽게 관찰 및 분석을 게재되도록 - 프로브 헤드 부분 그 자체 또는 공정의 특성은 일반적으로 비전 시스템에 의해 대체 될 수보다 클 수 있지만 반면에, CMM 촬상 작은 기능은 얻을 수 없다. 또는 현미경. 기존의 고정구가 필요 없기 때문에 전체 공정이 단순화됩니다. 부품은 스티로폼 조각에 간단히 배치 할 수 있습니다.

조사 및 실패 분석

CT METROTOM X 선 검사에 실패는 연습에 적용 할 수있다, 그 조립 모드 및 플라스틱, 고무 및 금속 부품의 부품 일반적인 동작 방식, 분해 또는 물체를 파괴하지 않고 관찰 할 수있다.이 결과에 의해 식별 될 수있다 제거 된 개별 부품이 인식되지 않는지 확인하십시오.

CT METROTOM 투과성 시험은 예측하거나 수분 증기 전송하는 경우에 사용할 수 있으며, 컨테이너 감육, 그 두께는하지 않도록해야 할 때 내용과 수명의 손실을 측정. 이는 컨테이너 제조와 같은 애플리케이션에서 특히 중요하다 물질의 누출 또는 증발을 감소 및 수명 단축을 함유 하였다. 테스트 액체 플라스틱 캡의 밀봉 누설해야 제조업체는 크게 METROTOM CT 스캐닝 기술의 사용으로부터 이익있다.

CT METROTOM은 소비되는 플라스틱 재료의 양을 측정함으로써 비용 절감을 도울 수 있습니다. 응용 분야에서 누출이없고 충분한 내구성이 없으면 벽이 얇을수록 더 많은 재료가 절약됩니다. CT METROTOM은 용기를 한 번의 스캔으로 볼 수 있습니다 전반적인 벽 두께 요즘에는 비용을 절약하기 위해 더 많은 플라스틱 제품을 재활용하므로 CT METROTOM을 사용하여 플라스틱 제품의 무결성을 유지하면서 재활용 할 수있는 횟수를 분석 할 수 있습니다.

FDA 요구 사항 충족

소송이나 기타 규제 문제에 대한 대응으로 FDA는 의약품 제조업체가 7 년 간 '시제품 샘플'을 보유 할 것을 요구하고 있는데, 성형 부품 보관시 많은 공간이 필요하고 다양한 물류 문제가 발생한다는 문제점이 있습니다. CT METROTOM 스캔은 파트가 형성되고 처리 될 때 일정한 '썸 프린트'를 제공합니다. 현재 사람들은 파트 자체가 아닌 완전한 파트 정보로 데이터 파일을 저장하는 이점이 있습니다. FDA와의 다양한 토론 또한 최신 CT METROTOM 스캐닝 시스템은 시스템 설치, 식별 및 교정 데이터를 포함하여 FDA가 요구하는 다양한 문서를 생성 할 수 있습니다.

결론

CT의 METROTOM 스캔 몰드 테스트, 플래시에 의한 광범위한 제 문서 검사 및 측정을 제공하기 위해 수백 시간 승인 전체 사출 성형 공정을 통해 제 1 부재를 저장 다양한 유리한 인자 보통 몰드에서 제조 된 성형 플라스틱 부품의 생산을 제공하는 , CT METROTOM 전문 스캔, 금형의 수를 재현 정확도를 극대화하고 줄이기 위해 자원을 해제 할 수있다 기록 모든 측정 데이터와 도움 시장 현대 CT의 METROTOM 스캐닝 장치의 가속 속도는 탐지 시스템의 다양한 대체 할 수 경우에도 둘 사이의 차이점을 강조 그래픽 원래 CAD 모델 또는 이전에 측정 된 값들의 집합인지 여부는 실제 측정 값이 기준값과 직접 비교 될 수있다. 장치의 전체 비용을 감소시키고있다. 그것은 수도 CMM 싱글 검출 대상 부분보다 검사 작은 구성 부품의 복수의 상기 CMM을 확인할 수없는이. 또한, CT의 METROTOM 검사는 이들 방법으로는 다른 CT 시스템 CMM을 수행 할 수있다. 외부 측정 내에 내장 될 수 등이 정상으로 완료 될 수 없다 작업.

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