最初のリリース部材は、全体的なプロセスの鍵と金型自体のテストである。最初の試験片は、元のCADモデルと一致し、試験片の形状及び大きさかどうかを測定するための詳細な測定法である。このプロセスは、CMMおよび視覚システムに関し複数の測定装置は、マルチキャビティ成形物品の幾何学的形状を検査する際に、数十時間または数百時間を必要とすることがある。
顔を成形大きな過酷な挑戦の注入は、部品最初の記事の検査であり、そして成功した生産。確認の遅れに批准、金型の検証と性能の最初のを待っている間、多くの場合、できるだけ早くである、完成品、配送、販売の組立を延期検証。CT METROTOM X線スキャンの金型及び成形プロセスの完了のための重要な理由はすぐに完全な部品生産の承認は、問題を解決する生産プロセスをスピードアップするために非常に便利なツールである、もはや当て推量で作業する必要がありません。
最初の検査
最初のリリース部材は、全体的なプロセスの鍵であると、金型自体をテストする。最初の試験部材（FAI）は、元のCADモデルと一致し、試験片の形状及び大きさかどうかを測定するための詳細な測定法である。このプロセスは、CMMに関しビジョンシステムを含む複数の測定装置は、マルチキャビティ成形製品の形状を検査するのに数十時間または数百時間かかることがある。
金型およびプロセスの開発の要件を満たすために、全体のプロセスは、時間とリソースの多くの数週間または数ヶ月かかる場合があります。ときにのみ、いくつかの簡単な部品測定要件、CT MEMTROTOMスキャン必要はないかもしれない。しかし、より多くの複雑な部品がありますより複雑な部分、CT MEMTROTOMでより多くの時間を節約CT METROTOMは、FAI全てクリティカル及び非クリティカルコンポーネントおよび動作チェックを完了CT MEMTROTOM X線スキャンの真値であり、測定される特性は、サイズプリセット、及び1時間以内に1500を超えるパフォーマンスを測定する必要がある複雑な部品について、最初の部品検査を完了できるとします。
測定ツール - コンピュータ断層撮影（CTメトローム）
CT METROTOMは、医療分野での強力なツールです、あなたは脳や心臓の異常を見つけるためにそれを使用することができ、金型の設計と生産・品質部門をスキャンする、または骨折を探している。産業分野では、内部の鋳造を検出するために使用することができます空隙および他の欠陥は、他の欠陥を排除するために使用することもできる。
過去には、3D CT METROTOM画像は特定の性能を識別するためにのみ使用されていましたが、この3D CT画像では、 CT METROTOMは本質的に合格/不合格のイメージングプロセスであるため、その重心は決して高い次元精度に置かれたことはありませんが、精度は、欠陥を見つけることに加えて、部品も取り付けられているアクセサリの外形寸法を測定するために使用することができる。洗練されたソフトウェア及びCT METROTOM CMM機能を組合せ、両者の違いを識別するために設計されたCADモデルの実際の測定結果を用いてCT METROTOMスキャンの強化された測定機能は、設計者やエンジニアに、プロセスの変更やモールドリメイクの実装に必要な情報を提供し、成形部品をより迅速かつ正確に評価することができます。ダイのプロセス修正または再切断は、より正確な情報を提供する。
CT METROTOMすることにより、スキャン、形状や大きさを評価するために必要な総テスト時間はこのように、プロセスが減少し、金型の急速なリセットして、より直感的なハードデータにし、中に描くことができる。数時間に数週間から減少させることができますサイズ：リソース消費量の削減と最終モールド製造コストの削減により、繰り返し回数が減少し、部品の成形時間が短縮され、製品の市場投入が速くなります。
射出成形のためのCTメトロムスキャニングの利点を強化
FAI用射出成形部品の成形工程では、各繰り返し測定し、金型の変更が大幅なコストと時間の遅れを消費するので、任意の増加精度をもたらすと努力ミのプロセスを加速します。スキャンCT METROTOMのための理想的なアプリケーションです貴重な資産。第二に、プラスチック材料の実質的にあらゆる種類のプラスチック、金属インサートがあっても、それも適用可能であり、適切なハードウェアおよびソフトウェアによってながらX線画像上で使用されています。
X線ビジョンを有するCTのMETROTOMスキャンを強化し、それは非破壊検査（NDT）のために理想的である。部品に損傷を与えることなく、寸法を測定し、内部部品を検出することが可能である。現在、タッチ検出用CMMアプリケーション、及び技術の光学顕微鏡検査は、であることができますCT METROTOMによる正確な測定を同時に行います。
CT METROTOMすばやく実際の走査データ元のCADモデル重なる - 「欠陥」は - 同時に、ユーザ定義の合格/不合格の基準を表示し、実際の値は、公称値と比較され、はっきりと目に見える色パターンであると許容分散を表示する。プロセスは、それによって金型、金型又は治工具用の工具経路を生成する、エンジニア既存製品、メイクファイルを逆転するために使用することができます。
射出成形部品のための最も重要な利点の一つは、部品を避けるため、それは全体の一部の収縮の程度を示し、グラフィカルに正確な後退位置を表示することがあります。それは完全な壁の厚さと開放角度データを提供CT METROTOMです排出の問題が。このプロセスは、それによって構造的な整合性の問題と発生する可能性があり、障害のポイントを検出し、部品の反り、ボイドや空隙率を特定します。それはすぐに欠けている機能、ヒューマンエラーの識別、アセンブリを見つけて、問題を解決するのに役立ちます。
画像の一部の後期生産を実行し、金型の摩耗。生産における製品の使用の範囲を決定するために、CADモデルや最初の記事の検査画像と最新の画像生産運転、金型のCT METROTOM測定可能な摩耗を比較することにより、以前の画像を用いて測定することができます走査は、グラフィカルな比較分析CT METROTOM小さな部品と理想の特性であり、それはあっても、このような測定が完了することができない他の技術を用いては困難である。それはCT METROTOMによって「ミニ型」イメージングの非常に小さな部分をスキャンするために使用することができます、小さな部品が大きく見えることができるように、簡単な観察と分析 - 部分自体又はプロセスの特徴は、一般的に、視覚システムに置き換えることができるよりも、プローブヘッドが大きいかもしれないがこれとは対照的に、CMM撮像小さな特徴は、得ることができません。顕微鏡は、伝統的な備品が不要なため、プロセス全体が簡素化されています。部品は、発泡スチロールの中に簡単に置くことができます。
調査と失敗の分析
CT METROTOM X線スキャンの障害も実践に適用可能であり、そのアセンブリモード、プラスチック、ゴム、金属部品の共通操作方法、分解またはオブジェクトを破壊することなく観察することができる。その結果、によって同定することができます取り外した個々の部品が認識されていないことを確認します。
CT METROTOM透過性試験は、予測または水蒸気透過ケースするために使用することができ、及び容器壁菲薄化は、その厚さは行わないことを保証しなければならないとき、コンテンツ及び貯蔵寿命の損失を測定する。これは、容器製造のような用途において特に重要です物質漏れや蒸発損失および短縮貯蔵寿命を含有していた。テストし、液体プラスチックキャップのシール漏れする必要がメーカーは、大幅CT METROTOMスキャン技術の使用から利益を得ることができます。
CT METROTOMは、消費されるプラスチック材料の量を測定することでコスト削減を実現します。アプリケーションで漏れや十分な耐久性がなければ、壁が薄くなればなるほど材料が節約されます。現在、コストを節約するために、人々はより多くのプラスチック製品をリサイクルしています。そのため、CT METROTOMを使用してプラスチック製品のリサイクルの回数を分析することができます。
FDAの要件を満たす
FDAは、訴訟やその他の規制上の問題が発生した場合に対応するため、7年間の「試供品」を保有することを要求しています。 CT METROTOMスキャンは、部品の成形や加工中に一定の「拇印」を提供します。現在、部品自体だけでなく、完全な部品情報を持つデータファイルを保存する利点があります。さらに、最新のCT METROTOMスキャニングシステムは、システムの設置、識別および較正データを含む、FDAが要求するさまざまな文書を生成することができます。
結論
CTのMETROTOMスキャンは、金型テストは、フラッシュによる包括的な最初の記事の検査及び測定を提供するために、時間の何百によって承認全体射出成形プロセスを介して第1の部材を保存する様々な有利な要因は、通常の金型で製造成形プラスチック部品の生産を提供します、CT METROTOMプロスキャンは、金型の数は再現精度を最大化し、軽減するために、リソースを解放することができる、レコードのすべての測定データとヘルプ市場現代のCT METROTOM走査装置の加速ペースは、検出システムの多様性を置き換えることができます実際の測定値と元のCADモデルであっても以前の測定値であっても、実際の測定値と基準値とを直接比較し、両者の差を図で強調表示することができます。 CMMの単一の検出対象部と小さな部品の複数のより検査、およびCMMをチェックすることができない。また、CT METROTOMスキャンが外部測定に組み込むことができる。これらの手段によって、それは他のCTシステムのCMMを行うことができる等、正常に完了することができませんタスク。