La tubería HDPE tiene muchas propiedades excelentes, como peso liviano, resistencia a la corrosión, pared interior lisa, larga vida útil, etc., pero también con su alta resistencia aplicada a tuberías de transporte de presión de varios medios, pero su pobre rendimiento de agrietamiento por tensión ambiental , Algunas tuberías de HDPE se dañarán debido a la carga a largo plazo y después de un cierto período de tiempo.
1.1 Efecto de la velocidad de enfriamiento
HDPE temperatura de cristalización son los elementos más sensibles de diferente grado de cristalinidad tienen una mayor influencia sobre las propiedades mecánicas de la fábrica de tubos de HDPE de la tubería. Moldeado en una caja de tamaño de vacío refrigerado por agua, la sección de pared tiene una historia térmica diferente, diferente HDPE tiene una historia térmica diferente para el comportamiento de cristalización de la lectura, la estructura agregada está formado de diferentes grados de cristalinidad. superficie de la tubería externa por agua de refrigeración flash puede cruzar rápidamente la temperatura óptima de cristalización, formación de una capa de la estructura de agregado cristalino de la región inferior. una capa de piel exterior y la capa intermedia no se puede obtener un número más favorable de núcleos y la tasa de crecimiento de la capa de cristal, la región del crecimiento cristalino, estructura agregada estable. Si el tiempo y controlar la temperatura del agua correspondiente a una cierta velocidad de tracción, la capa se puede aumentar espesor. HDPE debido a la lenta la conducción de calor, la temperatura del tiempo óptimo de cristalización es más largo en la capa intermedia y la estancia interior, la cristalización se puede realizar bajo condiciones suficientes, un pequeño número de partículas de agregados más grandes el área de estructura resultante. esta La heterogeneidad de la estructura interna y externa tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas de la tubería. El área baja cristalina hace que la tubería sea dura, el área alta cristalina tiene rigidez y la fragilidad aumenta a medida que aumenta la cristalinidad. Cuando grandes grietas aplanadas aparecieron en la superficie de 2/3; Continuar comprimido, creemos que la superficie exterior extensión de la fisura de proceso de moldeo por extrusión de tubos de alta densidad homopolímero debe prestar atención a.
1.2 Efecto de la temperatura de fusión
La presencia y el tamaño de los núcleos en el tiempo la temperatura de moldeo en estado fundido y residencia en que la temperatura afectará el número restante de los núcleos, los núcleos, tiene una gran influencia en la velocidad de cristalización durante el moldeo. Si la temperatura de fusión es bajo, el fundido el tiempo es corto nuclear, residual ningún daño, la velocidad de cristalización durante los núcleos de moldeo, los cristales de tamaño uniforme pueden formarse estructura agregada más estable; si la temperatura de fusión más alto, el tiempo de fusión es largo, más la destrucción de la estructura original, el residuo la menos nucleación, el tiempo de nucleación es la velocidad de cristalización de largo, lento, tamaño de los cristales es grande, la estructura es inestable, lo que afecta la resistencia de la tubería. las temperaturas de fusión son altos, el tiempo de agrietamiento por tensión es muy corta. nos tenido una prueba de resistencia hidrostática a corto plazo con la formación de tubo de una masa fundida dentro de un largo tiempo de calentamiento, la mayor temperatura de precalentamiento de la cabeza, que sólo el tiempo 4.3H. fundirse a la temperatura de fusión del HDPE tener un moldeo mayor ruptura impacto de moldeo. cuando la masa fundida por el estrés de cizalladura cuando la tensión de cizallamiento alcanza o supera un valor crítico, se produce masa fundida de fractura. diferentes temperaturas de fusión, que corresponde a una velocidad de cizallamiento también es diferente. a fin de garantizar las propiedades mecánicas de la tubería, Durante el moldeado Control de la temperatura de moldeo, para evitar la fractura en fusión.
1.3 Influencia de la velocidad de tracción
En el proceso de formación de tubo, la velocidad de hilera de extrusión de masa fundida debe coordinarse con la velocidad de la tira de la tubería. Si la velocidad del tractor es mayor que la velocidad de extrusión, a lo largo de la parte macromolécula orientado dirección de tracción, bajo la acción de tracción, pero resistente al retorno Enfriado y conformado, especialmente cuando se ha colocado la matriz, el tubo de paredes finas puede procesarse ajustando la velocidad de extracción. Es más probable que dicha tubería produzca grietas en la dirección axial.