Tubo de PEAD tem muitas propriedades excelentes, como peso leve, resistência à corrosão, parede interna lisa, longa vida útil, etc., mas também com sua alta resistência aplicada a tubulações de transporte de pressão de vários meios, mas seu fraco desempenho de quebra de tensão ambiental Alguns tubos de PEAD serão danificados devido à carga a longo prazo e após um determinado período de tempo.
1.1 Efeito da taxa de resfriamento
A temperatura é o fator mais sensível no processo de cristalização do PEAD e o grau diferente de cristalização tem um impacto maior nas propriedades mecânicas do tubo.Um tubo de PEAD industrial é formado em uma caixa de dimensionamento a vácuo resfriada a água.As seções de parede têm diferentes históricos térmicos. HDPE tem uma história térmica diferente para o comportamento de cristalização de leitura, a estrutura agregada é formado de diferentes graus de cristalinidade. superfície do tubo exterior por água de arrefecimento flash pode atravessar rapidamente a temperatura óptima de cristalização, formação de uma camada de estrutura agregada cristalina da região inferior. uma camada de película exterior e a camada intermédia não pode ser obtido um número mais favorável de núcleos e a taxa de crescimento da camada de cristal, a região do crescimento do cristal, estrutura agregada estável. Se o tempo e controlar a temperatura da água correspondendo a uma certa velocidade de puxar, a camada pode ser aumentada espessura. HDPE devido à lentidão da condução de calor, a temperatura de cristalização tempo óptimo é maior na camada intermédia e a estadia interior, a cristalização pode ser realizada sob condições suficientes, um pequeno número de partículas de agregados maiores a área da estrutura resultante. esta A heterogeneidade da estrutura interna e externa tem uma grande influência nas propriedades mecânicas do tubo, a baixa área cristalina torna o tubo resistente, a alta área cristalina tem rigidez e a fragilidade aumenta à medida que a cristalinidade aumenta. Quando grandes fendas achatadas apareceu na superfície de 03/02; Continuar comprimido, acreditamos que a superfície exterior de extensão de fissura processo de moldagem por extrusão de tubos de alta densidade homopolímero deve prestar atenção.
1.2 Efeito da temperatura de fusão
A presença e o tamanho de núcleos no tempo temperatura de moldagem de fusão e de residência a essa temperatura irá afectar o número restante de núcleos, núcleos, tem uma grande influência sobre a taxa de cristalização durante a moldagem. Se a temperatura de fusão é baixo, o fundido o tempo é curto nuclear, residual nenhum dano, a velocidade de cristalização durante os núcleos de moldagem, cristais de tamanho uniforme, pode ser formada a estrutura agregada mais estável e, se a temperatura de fusão mais elevado, o tempo de fusão é longo, o mais a destruição da estrutura original, o resíduo a menos nucleação, o tempo de nucleação é longo, baixa velocidade de cristalização, do tamanho de cristal é grande, a estrutura é instável, afectando assim a resistência do tubo. as temperaturas de fusão são elevados, o tempo de stress crack é muito curto. nós teve um teste de resistência hidrostática de curto prazo com tubo formando uma massa fundida dentro de um longo tempo de aquecimento, a temperatura de pré-aquecimento mais elevada da cabeça, o que só vez 4,3H. derretem à temperatura de fusão do HDPE tem uma maior moldagem ruptura impacto. moldagem quando a massa fundida por tensão de corte, quando a tensão de corte atinge ou excede um valor critico, ocorre fractura de fusão. diferentes temperaturas de fusão, o que corresponde a uma velocidade de corte é também diferente., a fim de garantir as propriedades mecânicas do tubo, Durante a moldagem Controlar a temperatura de moldagem, para evitar a fractura do fundido.
1.3 Influência da Velocidade de Tração
No processo de formação de tubo, a extrusão velocidade matriz fundido deve ser coordenado com a velocidade de puxar o tubo. Se a velocidade do tractor é maior do que a velocidade de extrusão, ao longo da direcção de orientação parte puxando macromolécula, sob a acção de tracção, mas resiliente para retorno forma é arrefecido, particularmente no caso em que o molde tenha sido definida, ajustando-se o tubo de parede fina de processamento de velocidade de tracção, este tubo mais susceptíveis a fissuras na direcção axial.