HDPE 파이프는 경량, 내식성, 매끄러운 벽, 긴 수명, 고강도 및 각종 매체의 압력을 전달하는 파이프 라인에서의 애플리케이션하지만 열악한 환경 응력 균열 성 등의 많은 우수한 성질을 갖는다 일부 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 장기간의 하중으로 인해 일정 기간 후에 손상을 입습니다.
1.1 냉각 속도의 효과
HDPE 결정화 온도는 수냉 진공 사이징 상자 성형 파이프. HDPE 파이프 공장의 기계적 특성에 큰 영향을 미친다는 벽부 다른 열 이력을 갖고, 다른 결정의 상이한 정도의 가장 중요한 요소 인 HDPE는 독서의 결정화 거동에 대한 다른 열 이력을 가지며, 응집체 구조는 결정 성이 다른 각도로 형성된다. 외부 파이프 표면 플래시 냉각수에 의해 신속하게 최적의 결정화 온도를 통과 할 수 하부 영역의 결정 집합체 구조의 층을 형성한다. 및 시간이 소정의 인상 속도에 대응하여 물의 온도를 제어하는 경우에는 외피 층과 핵의 가장 바람직한 개수 및 결정 층의 성장 속도, 결정 성장의 영역 안정적인 집합체 구조를 얻을 수있다 중간층. 상기 층은 증가 될 수있다 두께. 열전도를 저하에 의한 HDPE 온도 최적 결정화 시간 중간층 내측 스테이 이상, 결정화에 충분한 조건 하에서 수행 될 수 있고, 입자의 소수의 큰 응집체 결과물 영역. 이것을 종의 충격 관의 내부 및 외부 구조의 불균일성의 기계적 특성, 인성, 강성 영역이 증가하고 결정 성이 높은 결정 성을 가지도록 낮은 결정 영역을 갖는 배관 취성 평평 큰 균열이 2/3의 표면에 나타 났을 때, 압축 계속, 우리는주의를 기울여야한다 중합체 고밀도 파이프 압출 성형 공정의 균열 확장 외부 표면을 믿습니다.
1.2 용융 온도의 영향
온도에서 용융 성형 온도 및 체류 시간의 핵의 존재 및 크기는 핵 핵의 나머지 수에 영향을 미칠 것이며, 성형시의 결정화 속도에 큰 영향을 미친다. 용융 온도가 낮 으면 용융을 높은 용융 온도는 용융 시간이 긴 경우, 원래 구조의보다 파괴, 잔류, 시간에는 손상 성형 핵, 균일 한 크기의 결정을 더욱 안정적인 집합체 구조를 형성 할 수있는 동안 결정화 속도 짧은 잔류 핵 없다 적은 핵은 핵 시간은 구조 때문에 파이프의 강도에 영향을 미치는 불안정, 길고 느린 결정화 속도가 결정 크기가 큰 것입니다. 용융 온도가 높은 응력 균열 시간이 매우 짧습니다. 우리는 파이프는 긴 워밍업 시간 내에서 용융물을 형성하는 단기 정압 강도 시험했다 헤드 만 시간 4.3H의 높은 예열 온도.는 HDPE의 용융 온도에서 용융 큰 영향 파열 성형체가있다. 성형 전단 응력에 도달하거나 임계 값을 초과하는 전단 응력에 의해 용융 파단이 발생 용융시., 전단 속도에 대응하는 또 다른 상이한 용융 온도이다. 파이프의 기계적 특성을 확보하기 위해, 성형 중 용융 파단을 방지하기 위해, 성형 온도를 제어.
1.3 트랙션 속도의 영향
트랙터 속도를 압출 속도보다 크면 파이프 성형 공정에서, 용융 압출 다이 속도 견인력의 작용하에 당기는 방향으로 배향 된 고분자 부분을 따라. 파이프 인상 속도로 조정한다 아직 돌아 탄성 냉각 및 성형, 특히 다이가 설정된 경우, 인발 속도를 조절하여 얇은 튜브를 가공 할 수 있으며, 이러한 파이프는 축 방향으로 균열이 발생할 가능성이 높습니다.