HDPE-Rohr hat viele ausgezeichnete Eigenschaften, wie geringes Gewicht, Korrosion, glattwandigen, lange Lebensdauer, hohe Festigkeit und ihre Anwendung in der Rohrleitung den Druck der verschiedenen Medien Förder, aber ihre schlechte Spannungsrißbeständigkeit , Einige HDPE-Rohre werden aufgrund der Langzeitbelastung und nach einer gewissen Zeit beschädigt.
1.1 Wirkung der Abkühlgeschwindigkeit
HDPE Kristallisationstemperatur ist die empfindlichste Elemente unterschiedlicher Grad der Kristallinität auf die mechanischen Eigenschaften des Rohres einen größeren Einfluss haben. HDPE Rohrfabrik geformt in einer wassergekühlten Vakuumschlichtekasten, der Wandabschnitt eine unterschiedliche thermische Vorgeschichte hat, verschiedene HDPE hat eine unterschiedliche thermische Vorgeschichte für das Kristallisationsverhalten des Lesens wird die Aggregatstruktur von verschiedenen Graden an Kristallinität gebildet. Rohraußenfläche durch Flash-Kühlwasser kann schnell die optimale Kristallisationstemperatur durchquert, um eine Schicht aus kristalliner Aggregatstruktur des unteren Bereichs bildet. eine äußeree Hautschicht und die Zwischenschicht kann eine der günstigste Anzahl der Keime und die Wachstumsrate der Kristallschicht erhalten werden, um die Region des Kristallwachstums, stabile Aggregatstruktur. Wenn die Zeit, und die Wassertemperatur auf eine bestimmte Zuggeschwindigkeit entsprechende Steuerung können die Schicht erhöht werden, Dick. HDPE durch Wärmeleitung, Temperaturoptimum Kristallisationszeit ist länger in der Zwischenschicht und der inneren Aufenthalt zu verlangsamen, kann die Kristallisation unter ausreichenden Bedingungen durchgeführt werden, eine kleine Anzahl von Partikeln größere Aggregate des resultierende Struktur Bereich. Dieses mechanische Eigenschaften der Ungleichmäßigkeit der inneren und äußeren Struktur der Arten größeren Einfluss-Rohres, das Rohr einen geringen Kristallinität Bereich aufweist, so dass die Zähigkeit, Steifigkeit Bereich eine hohe Kristallinität mit zunehmender Kristallinität aufweist, spröde Wenn abgeflachte große Risse in der Oberfläche von 2/3 erschienen, weiter komprimiert, glauben wir, dass Rißausdehnung Außenfläche des Homopolymer hohe Dichte Rohrextrusionsformverfahren soll Aufmerksamkeit schenken.
1.2 Einfluss der Schmelztemperatur
Das Vorhandensein und die Größe des Kerns in der Schmelzformtemperatur und Verweilzeit bei dieser Temperatur werden die verbleibende Anzahl von Kernen Kernen beeinflussen, hat einen großen Einfluss auf der Kristallisationsgeschwindigkeit während des Formens. Wenn die Schmelztemperatur niedrig ist, wird die geschmolzene Es ist kurz gesagt, Restkern keine Beschädigungen, die Kristallisationsgeschwindigkeit während des Formkernes, Kristalle von einheitlicher Größe stabile Aggregatstruktur gebildet werden können, wenn die höhere Schmelztemperatur, die Schmelzzeit lang ist, desto mehr wird die Zerstörung der ursprünglichen Struktur, der Rückstand die weniger Keimbildung ist die Nukleationszeit langsame Kristallisationsgeschwindigkeit, Kristallgröße groß lang ist, ist die Struktur instabil ist, so dass die Festigkeit des Rohres zu beeinflussen. die Schmelztemperaturen sind hoch, Spannungsrisszeit sehr kurz ist. wir hatte einen kurzfristigen hydrostatischem Festigkeitstest mit Rohr eine Schmelze in einer langen Aufwärmzeit, die höhere Vorwärmtemperatur des Kopfes, der nur Zeit 4.3H bilden. Schmelze bei der Schmelztemperatur des HDPE eine größere Einfluss Ruptur Formen aufweisen. Form wenn die Schmelze durch Scherspannung, wenn die Schubspannung erreicht oder überschreitet einen kritischen Wert, Schmelzbruch auftritt. unterschiedliche Schmelztemperaturen, zu einer Schergeschwindigkeit entspricht, ist ebenfalls unterschiedlich., um die mechanischen Eigenschaften des Rohres zu gewährleisten, Während des Formens Kontrollieren Sie die Formtemperatur, Schmelzbruch zu vermeiden.
1.3 Einfluss der Traktionsgeschwindigkeit
In dem Rohrformungsprozess soll die Schmelze Extrusionsdüse Geschwindigkeit mit der Geschwindigkeit koordiniert werden, um das Rohr zu ziehen. Wenn die Traktorgeschwindigkeit grßer als die Extrusionsgeschwindigkeit ist, entlang der Zugrichtung orientierte Makromolekül teilweise unter der Wirkung der Zugkraft, noch federnd Rückkehr Gekühlt und geformt, insbesondere wenn die Matrize gesetzt wurde, kann das dünnwandige Rohr durch Einstellen der Ziehgeschwindigkeit bearbeitet werden, wobei ein solches Rohr eher Risse in der axialen Richtung erzeugt.