В условиях все более строгой основы политики защиты окружающей среды энергичное развитие «зеленого волокна» связано с устойчивым развитием всей текстильной и химической промышленности. Переработка химического волокна является одним из важных сортов «зеленого волокна», и его характерная особенность соответствует циклу. Концепция экономического развития. В настоящее время переработанные химические волокна, производимые китайскими компаниями, представляют собой в основном переработанные полиэфирные волокна.
Для того, чтобы руководить возобновляемыми компаниями в области химических волокон нашей страны в целях содействия устойчивому развитию и ускорить ликвидацию отсталости и слияний и реорганизаций, Министерство промышленности и информационных технологий выпустило «Уведомление об организации регламентирующих объявлений для промышленности восстановленного химического волокна (полиэфира) в 2018 году», чтобы организовать вторую партию восстановительной химии. 11 мая Китайская ассоциация химической промышленности организовала десятки отечественных предприятий по переработке химического волокна, чтобы провести «переработанное химическое волокно» (полиэфир) в Shaoxing Zhejiang Jiaren New Material Co., Ltd. ) Рабочее совещание по отраслевым спецификациям.
На совещании была проведена подробная интерпретация регламентарных условий для промышленности регенеративного химического волокна (полиэфира), а также обсуждены некоторые конкретные практики в области зеленого развития компаний, перерабатывающих химические волокна, некоторые события в отрасли, «точки боли» и то, как компании-рециклисты могут быть более успешными в новых политических условиях. Были изучены вопросы хорошего развития и другие вопросы.
Вице-президент Китайской ассоциации химического волокна промышленности, он Yanli сказал: «Устойчивое развитие химического волокна напрямую связана с устойчивым развитием текстильной промышленности и народного хозяйства, области применения химических волокон и текстиля с не только принять, но и включают промышленные химические волокна. устойчивое развитие, чтобы уменьшить потребление нефтяных ресурсов, и возобновляемые химические волокна просто иметь зеленый, с низким содержанием углерода, устойчивое развитием характерных особенностей. Далее, доля вторичного волокна в общем объеме химического волокна будет выше.
«Прави термины» четкие цели
В целях содействия структурной перестройке и модернизации промышленности переработанного химического волокна (полиэфирной) промышленности, предотвращения избыточной конструкции на низком уровне, сокращения объема ресурсов, поощрения использования переработанного, высококачественного, высокоэффективного и комплексного использования переработанного химического волокна (полиэфира) для содействия устойчивому и здоровому развитию отрасли. В соответствии с принципами рационального распределения, структурной перестройки, поощрения инноваций, сохранения ресурсов, сокращения потребления, защиты окружающей среды и безопасного производства, Министерство промышленности и информационных технологий официально объявило в июне 2015 года «Регулирующие условия для промышленности восстановительного химического волокна (полиэфира)» (далее «Требования к спецификации»). «).
В «Требованиях к спецификации» изложены требования к планировке, производственным мощностям, процессам и оборудованию производственных предприятий (включая требования к масштабам производства, технологическим и технологическим требованиям и требованиям к оборудованию для новых и реконструированных проектов по химическому волокну (полиэфир) для новых и реконструированных предприятий) и показатели потребления ресурсов. (Потребление воды, потребление материала, потребление энергии), качество и управление, охрана окружающей среды и другие аспекты некоторых более подробных спецификаций.
Взяв потребление материала в показателе потребления ресурсов в качестве примера, «Правила» предусматривают, что удельный расход переработанного сырья составляет менее 1,25 тонны / т, удельный расход вторичного сырья из переработанного полиэфирного штапельного волокна составляет менее 1,03 т / т, а предварительно ориентированные нити в переработанных полиэфирных нитях Расход сырья составляет менее 1,03 т / т. Расход сырья для полной нити накаливания в переработанной полиэфирной нити составляет менее 1,05 т / т.