در سال های اخیر، صنعت پلاستیک و دی اکسید تیتانیوم می تواند به عنوان کک از منگ در Shijiefanwei بیش از 500 درجه از دی اکسید تیتانیوم از هم جدا توصیف، یک پلاستیک به طور انحصاری به بیش از 50 استفاده می شود، و تا نرخ رشد سالانه 6٪، بلکه به پلاستیک زمینه های صنعتی استفاده از سریع ترین نرخ رشد از دی اکسید تیتانیوم، و "به نام" دومین کاربر از دی اکسید تیتانیوم. مواد جای اعمال به طور طبیعی تطبیق آزمون شاخص مقدار پارامتر، توزیع اندازه ذرات و شکل ذرات نشانگر شاخص های کلیدی پلاستیکی موثر بر استفاده از دی اکسید تیتانیوم. دی اکسید تیتانیوم پلاستیک اندازه ذرات دقیقا در محدوده لیزر تجزیه و تحلیل اندازه ذرات به نشان دادن قدرت خود، و بنابراین برای استفاده از دی اکسید تیتانیوم در صنعت پلاستیک، صنعت ممکن است مایل به دادن توجه بیشتر.
آن را به خوبی شناخته شده علمی دی اکسید نام تیتانیوم دی اکسید تیتانیوم، سفید با عملکرد عالی، قدرت پنهان بالا و مصرف توان رنگ بالا، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار جوهر، کاغذ، پوشش ها، رنگ، و غیره، مرتبط «سفید شاه از شهرت است که تیتانیوم است دلایل مهم پودر سفید در پلاستیک به کار گرفته شوند، به عنوان مثال، دی اکسید تیتانیوم می توانید ظاهر مقاله های رنگی پلاستیکی یا سفید تعیین می کند. البته دی اکسید هستند بسیاری از مزایای دیگر را به پلاستیک، محصولات پلاستیکی از قبیل افزایش مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر نور، مقاومت در برابر آب و هوا وجود دارد، به طوری که محصولات پلاستیکی در برابر حمله از اشعه ماوراء بنفش، به منظور بهبود خواص مکانیکی و الکتریکی محصولات پلاستیکی، و غیره تقریبا تمام ترموست و پلاستیک گرمانرم استفاده می شود دی اکسید تیتانیوم، که ممکن است یا مخلوط با پودر رزین ممکن است یک مایع حاوی یک نرم کننده در یک مقدار از معمولا حدود 3-5٪، پلی اولفین (پلی اتیلن فشار عمدتا کم)، پلی استایرن، ABS، PVC، و غیره هیچ چیز تا مخلوط شدند.
اندازه گیری کیفیت دی اکسید تیتانیوم در صنعت پلاستیک، چهار شاخص اصلی وجود دارد - قدرت، تفرق، مقاومت در برابر آب و هوا و بهتر است که قدرت پنهان از تیتانیوم دی اکسید سفیدی، نور تولید محصولات پلاستیکی بیشتر پنهان؛ تفرق پلاستیک ضربه مقاله هزینه های تولید، بهتر است از تفرق از دی اکسید تیتانیوم، صافی و روشنایی مقاله پلاستیکی بالاتر خواهد بود. دی اکسید تیتانیوم با مقاومت در برابر آب و هوای خوب، محصولات پلاستیکی و درب پلاستیکی و پنجره برای استفاده در فضای باز ضروری است.
در نهایت، یک شاخص سفیدی بزرگ است سفیدی به اصطلاح اشاره به درجه از سفید ایده آل است. عوامل اصلی مؤثر بر سپیدی دی اکسید تیتانیوم به شرح زیر است. اولین نکته یک ناخالصی در روند دی اکسید تیتانیوم به ویژه فرآیند سولفات دی اکسید تیتانیوم است، فرایند، بیشتر از کار است برای حذف ناخالصی در محصول، از ناخالصی به طور جدی خواص استفاده از دی اکسید تیتانیوم تاثیر می گذارد، در سفیدی خاص است. رنگ آمیزی ناخالصی اکسید فلزی می توانید سفیدی در محتوای بسیار کم از این عناصر را تحت تاثیر قرار داده اند آهن، منگنز، کروم، مس، و غیره، این ناخالصی ها خود را با رنگ، رنگ سفید را به راحتی در دی اکسید تیتانیوم.
نکته دوم اندازه ذرات و ذرات توزیع اندازه است، و آنها عمدتا ذرات دی اکسید تیتانیوم توسط انعکاس نور، پراکندگی و پدیده های دیگر را تحت تاثیر قرار اندازه ذرات دی اکسید سفید. تیتانیوم آن، بالاتر از سپیدی، به طور عمده اندازه ذرات کوچکتر از دی اکسید تیتانیوم، سطح افزایش می یابد، نور منعکس شده، افزایش بازتاب منتشر. با توجه به ویژگی های امواج نور، سایه می توان بدست آورد حداکثر طول موج پراکندگی که قطر ذرات رنگینه کمتر از نیمی از موج نور است، تجزیه و تحلیل، بهترین طول موج اندازه ذرات نور پراکندگی آبی در حدود 0.2 متر، دیگر نور قرمز با طول موج پراکندگی حداکثر قطر حدود 0.35 متر، در نتیجه اندازه ذرات نور پراکندگی دی اکسید تیتانیوم کوچک فاز آبی بود، در حالی که نور منتقل رنگ مکمل آبی با قرمز، زرد، در مقابل، اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم نور پراکندگی بزرگ با رنگ قرمز، آبی فاز نور منتقل شد. به طور کلی اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم پوشش 0.2 است ~ 0.4μm، و بسیاری از پلاستیک دی اکسید تیتانیوم هستند ذرات ریز، قطر ذرات 0.15 ~ 0.3μm، زیرا ممکن است برای به دست آوردن فاز آبی رنگ پایین، اکثریت اثر پوشش فاز رزین با رنگ زرد و یا زرد شدن رزین.
علاوه بر این، شکل ذرات، محتوای تیتانیوم از عوامل پوشش دی اکسید تیتانیوم یک سفیدی نفوذ. در جایی، شکل دانه موثر سفیدی نسبتا کوچک، به طور کلی، سپیدی کمی دی اکسید تیتانیوم، صفحه حرارت، کروی و میله سفیدی کمی شکل، در حالی افزایش میزان دی اکسید تیتانیوم، دی اکسید تیتانیوم نیز افزایش یافته سفیدی، آلومینیوم، سیلیکون، و محتوای زیرکونیوم افزایش عوامل پوشش، دی اکسید تیتانیوم کاهش سفید.
لازم به ذکر است که این فرایند تولید مستربچ پلاستیک، سفیدی از دی اکسید تیتانیوم نیز یک شاخص مهم کیفیت، مستربچ پلاستیک است بسیار متمرکز، با کارایی بالا پیکربندی محصول رنگ، به عنوان مثال، غلظت متا رنگدانه یکنواخت در یک رزین حامل توزیع شده، و ذرات خاص در اندازه آن است که عمدتا از لایه هسته (رنگدانه)، لایه جفت (عامل جفت و یا سورفکتانت)، یک لایه پراکنده (روان کننده و یا پخش)، لایه upmix تشکیل شده (رزین حامل) و مانند آن، به عنوان یک عامل رنگ کننده در پلاستیک استفاده می شود، به طور گسترده ای در تولید فیلم دمشی، قالب تزریق، فشار دادن گرم، قالب گیری تزریقی و دیگر محصولات پلاستیکی، مستربچ رنگ آمیزی اثر سهولت برتر از استفاده، حفاظت از انرژی، استفاده از استفاده و گرد و غبار رایگان و آب، کاربران بسیار در تمام سنین. مستربچ است که معمولا در یک عملکرد بعد از آن از محصول خارج از برنامه (برای مثال، دمیده و یا قالب گیری تزریق) به عنوان مواد صنعتی اولیه، مزایای عملکرد و معایب، و در نتیجه، عملکرد ذرات دی اکسید تیتانیوم در سر رنگ به طور عمده منعکس شده است. تاثیر قابل توجهی در روند استفاده از دی اکسید تیتانیوم مستربچ رنگ آمیزی قدرت، پراکندگی، فرآیندپذیری، روشنایی خواهد شد به مستربچ اعمال می شود، منطقی، و در نهایت تشخیص توزیع اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم.