배터리 폴 피스는 압연 롤과 배터리 폴 피스 사이에 마찰력을 생성하는 상기 폴 피스 배터리 롤이 회전 사이에 당겨 압축시 배터리 폴 피스 변형. 다르다 전지 폴 피스에서 강철 블록 압연 종 방향 및 개발 프로세스의 가로 폭으로 연장 압연 시트의 밀도는 압연시 변하지 않는 압연 전지 폴 피스에 압연 다짐 중에 플러스, 마이너스 전지 판재이며, 그 목적은 상기 양극을 증가 또는 음극 재료의 밀도 포장 적합한 충전 밀도가 리튬 이온 전지의 활용을 향상시키고, 배터리 수명을 연장하는 편파 손실이 감소되고, 내부 저항을 감소, 전지의 방전 용량을 증가시킬 수있다.
압연 장치에서 배터리 폴 피스는 일반적으로, 프레임 부, 전송 및 전자 제어 부품으로 진화 압연기이다. 기계적 구조 및 압연 패턴이 문서가 세 일반적으로 사용되는 리튬 이온 전지 폴 피스 롤러 프레스를 설명 그리고 그 프로세스 특성 : 수동 스크류 타입 폴 피스 밀, 가스 액체 부스터 펌프 타입 폴 피스 밀, 유압 서보 압력 폴 피스 밀.
1, 수동 나선형 압력 폴 피스 밀
이러한 장치는 높은 경도와 플래 튼 롤러를 회전 기어드 모터에 의해 구동되는 기계적 수단의 사용은 주로 전지 폴 피스 일체형 롤, 폴 피스의 밀도를 증가 롤 닙 갭 조정 성형 폴 피스 압축을 조정 램프 개략적 추가 가압 수단없이. 따라서, 실제 압력이 일반적으로 롤 비교적 작고,도 1이 장치를 주로 자극 조각 롤의 닙 압력 부하 값을 설정하여, 실험실에서 사용에 도시 압연 폴 피스 컴팩 션 밀도는 제한적이며, 일반적으로 최대 롤러 갭은 기계 장치에 의해 제한되며, 최대 값이 있으며 일반적으로 너무 두꺼운 폴 피스를 굴릴 수 없습니다.
그림 1 수동 나선형 프레스 롤 조정
2, 가스 - 액체 부스터 펌프 타입 폴 피스 밀
배터리 극 조각 밀 및 쐐기 조정을 사용하여 액체 부스터 펌프 가압 방법은 롤 갭 롤 격차가 온라인으로 실시간 압연 강제 조정, 상대적으로 낮은 비용, 압연 코팅 대칭 배터리 극 조각이 될 수 없습니다를 나사 (그림 2).
그림 2 극 조각 밀 실제 사진
본 롤밀 가변 두께의 슬릿 중간 쐐기에 의해 조절되며, 간격 조정 원리에 각각 두 개의 경사면 사이에 베어링 하우징의 양단은 고정 롤 갭 조정 웨지면 상기 얇은 일반적으로 고정 함 정적 웨지, 다른 하나는 따라서 두 개의 웨지 대하여 경사면, 두께가 다른 조합의 방향으로 변위하고,도 3에 도시 된 일반적인 다른 닙있을 때, 가동 웨지 두껍게 함 이동 스테핑 모터 사판 철 슬라이더의 이동에 의해 구동 수단의 스텝핑 모터의 회전 운동은 롤러 사이의 간격 조정으로 변환되고,이 구조는도 4에 도시 된 경우 순으로 이동 웨지 용 서보 모터에 직관적 롤 갭을 참조 슬롯 웨지의 양단에 정확하게 조정 제로 롤, 웨지의 위치가 원점이라고하고, 리미트 스위치는 스위치의 홈이라고 탑재.
그림 3 경사 쐐기 형 개략도
그림 4 갭의 스테핑 모터 기계 구조
도 5는 개략적 쐐기 배터리 폴 피스 밀 스와입니다
도.도 5는 롤의 양측에 베어링 하우징에 유압 실린더의 압력이 작용하는 개략도 힘 F를 압연 쐐기 배터리 폴 피스를 작용하는 힘이고, 압연 력 F가 쐐기에 작용하는 유압 실린더로 분해되는 폴 피스 실질적으로 다음 폴 피스 압연 공정에 효과적인 압연 력 : 유압 실린더 밀 제로 값 S0의 가압 압력 기액 압력 부스터 펌프를 사용하여 롤 갭을 전처리하는 경우 압연기 들어가기 전에 배터리 폴 피스가 제공된다. 두지지베이스는 단축 될 수로부터 롤러가 접촉하지 않기 때문에, 롤 초크와 쐐기가 쐐기에 작용하는 모든 압력이 거리 (X0), 예압에 유압 실린더를 단축하기 위해 제공되고, 압축 될 F, 다음 :
식 F. 상기 실린더 압력, 전극의 두께 H 수신 용지 P와 실효 압연 력에 등을 롤 갭 S0, 및 전처리하는 효과는 막 두께 H 압연된다. 상부 및 하부 롤 시스템의 곡선 (A)의 탄성 변형, 배터리 폴부 도에 도시 한 바와 같이 소성 변형 곡선 B와 초크 쐐기 탄성 변형, 동일 도면에서 곡선 C를 그릴. 6, O 포인트는 수평 및 수직 좌표에 대응하여, 각각, 그 효과 압연 힘과 폴 피스의 두께 압연.
도 유효 압연 력 탄소 성 테이프 (6)에 중첩 쐐기 곡선 -도 두께 압연
프로세스 매개 변수 조정 포인트
그러나, 쐐기 압연기에서, 유압 실린더의 설정 압력은 폴 피스에 작용하는 전체 F 아니라, 쐐기 두 부분 유효 롤링 시행 철 폴 피스 및 상에 작용하는 힘으로 분해되어 구성 요소는 롤러 압력 매개 변수 설정에 따라 다릅니다.
(1) F 유압 실린더의 압력이 미리 닙 S0이 비교적 작은 경우 설정된 다른 값을 조정하는 롤 간격이, 쐐기 초크 때까지 작은 미리 닙 증가하여 폴 피스에 작용하는 모든 압력을 해제 일정하게 유지 특정 임계치 전에 롤의 두께는 변화하지 않지만이 매우 불안정하다.이 임계 값을 초과하는 사전 - 닙 S0는 폴 피스의 두께를 증가, 감소, 폴 피스에 작용하는 유효 압연 력이 계속 증가하고 있습니다.
(2) 소정 적절한 S0 불변의 F 값의 실린더 내의 압력이 해제 될 롤 초크 및 웨지의 특정 세트 값 극 롤지보다 작은 경우, 모든 가압 닙 소정 실린더 압력이 증가하여, 폴 피스에 작용 극 피스에 작용하는 유효 압연 력이 롤의 두께가 감소되고, 증가하지만,이 압력이 실린더의 값, 실린더 압력이 계속 증가하고, 증가 된 압력이 실질적으로 소비되고 웨지 아이언, 효과적인 롤링 력 증가는 분명하지 않습니다.
(3) 롤러 갭과 실린더 압력 설정은 변경되지 않고 두께가 다른 배터리 폴 피스가 롤링됩니다. 들어오는 두께가 감소하면 롤러 두께도 감소하지만 웨지의 압력 손실은 증가합니다. 효과적인 롤링 력은 감소하고, 코팅의 압축 밀도는 일정하게 유지되지 않습니다.
(4) 현재, 기액 증압 펌프의 가압 형 폴 롤링 압연기의 실제 사용시 롤 간극 및 유압 실린더의 압력을 조정하는 통일 된 방법은 없으며, 비교적 작은 롤 갭을 설정하기 위해서는 유압 실린더의 유압이 더 작다. ; 또는 큰 롤 간격을 설정 실린더의 압력을 증가, 배터리 극의 동일한 두께를 롤백 할 수 있습니다. 유압 실린더 압력을 효과적으로 사용하려면 시스템 에너지 손실로 인한 압력 손실을 줄여야합니다 가능한 한 쐐기 형 아이언에 대한 압력은 감소하지만 일정 정도의 풍성을 얻기 위해서는 실린더 압력을 요구되는 롤링 력보다 약간 크게 할 수 있습니다. 필요한 프리 갭은 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.
3, 유압 서보 가압 접시 공장
AGC (AutomaticGauge 제어), 최첨단 전체 유압 조정 수단 인 자극 선 자동 시트 두께 조절 기술을 갖는 압연기이다. 가압 된 유압 서보 제어 더이상 밀 롤 갭 웨지 조정 값 폴 피스를 사용하지 배터리 폴 피스에 작용 완전히 유압 실린더 압력, 실시간 제어 전지 폴 피스와 압력 실린더 피스톤 위치에 작용하기 위해, 밸브 제어 실린더를 사용하는 유압 서보 제어 시스템을 가압. 이와 같이 간단한 구조, 높은 감도, 두께는 일정한 압력, 힘 전달 능력, 대형 유압 서보 제어계의 상수 롤 갭 도입을 달성 할 수 있고, 매우 엄격한 정확성 요구 사항을 충족시키기 위해 이러한 폴 피스와 가압 롤의 롤 갭의 실시간 조정 롤 단일 온라인으로 달성 될 수 있다는 롤형 전극 시트의 품질이 크게 향상 될 수 있도록 폴 양면 시트 교번 단층 부는 더 압연 효과를 얻을 수있다.로드 압연 공정 챔버를 릴리프 밸브, 릴리프 밸브 및 어큐뮬레이터 통해서 에너지의 조합이 상하 램 실린더 사이의 압력을 일정하게 유지되며, 롤 시스템 밸런스 밸브와 감압 감압 밸브의 조합에 의해 일정한 압력을 유지하기 위해, 네 개의 베어링 하우징을 갖는다 금액.
다음 강성, 판정 결정 프로세스에 대해 가압 롤을 사용하여 스탠드 없음 개의 롤 압력을 서서히 상부 롤 공회전 롤이 직접 접촉하는 상부 및 하부 롤에 대한 롤러의 접촉 압력에 대하여 가압하는 경우 사이에 배터리 폴 피스. 유압 서보 실린더 내를 제어 한 후, 상기 상부 롤 압연기의 작업이 탄성 변형 서 있도록 지속적으로 감소. 다음 롤 제어 서서히 측정 압연 력 및 유압 실린더의 피스톤의 상대 위치에 대응하는 두 개의 롤 서서히 상승 관계 : 실린더와 피스톤의 상대적 위치 변화는 작업대의 탄성 변형에 응답합니다.
그림 7 유압식 서보 - 가압 배터리 폴 피스 밀의 개략도
그림 7은 가압 된 배터리 폴 피스 압연기의 유압 서보 시스템의 가압 메커니즘의 개략도를 보여 주며 유압은 모두 폴 피스에 적용됩니다. 유효 롤링 압력 P는 다음과 같습니다.
그 중 K는 전체 프레임의 강성, h는 롤러의 두께, S0는 롤러 갭의 사전 조정입니다.
유압 서보 압력을 가하는 폴 피스 압연기는 배터리 극점의 압력과 유압 실린더 피스톤의 위치를 실시간으로 제어 할 수 있습니다. 일정한 압력과 일정한 롤 간격 두 롤링 모드가 있습니다.
일정한 롤 솔기 롤링
그림 8 일정한 롤 간극 (100μm) 롤링 테스트 곡선
도 8에 도시 된 바와 같이, 롤러가 배터리 부분으로부터 슬러리가없는 공정으로 롤링 될 때, 배터리 폴의 갑작스러운 롤오프는 상부 롤러가 갑자기 떨어지는 것을 신속하게 원래의 위치로 복귀시킨다. 탄성 변형이 감소되고 롤링 력이 또한 감소된다. 롤러가 배터리 폴 피스의베이스 밴드 부분으로부터 슬러리 부분으로 롤링 될 때, 상부 롤러는 갑자기 상승하여 요구되는 위치로 누른다. 탄성 변형이 증가하고 그에 따라 롤링 력이 증가하지만 전체적으로 변위 변동은 크지 않습니다.
현재 이중 폐쇄 루프 제어 시스템이 있습니다. 내부 링 위치 제어 루프 (APC)는 핵심 제어 링크입니다. 출력은 롤의 실제 위치 또는 실제 롤 갭, 즉 일정 롤 갭 롤링입니다. 외부 링은 폴 피스의 두께 제어입니다. 반지, 온라인 조각의 두께의 실시간 온라인 감지, 두께 피드백 신호는 신속하게 두께의 차이를 제거의 목적을 달성하기 위해 롤러가 신속하게 움직일 수 있도록 유압 서보 제어를 통해 롤 간격의 위치 설정을 수정하는 데 사용됩니다.
정압 압연
그림 9 일정한 롤링 력 (한쪽에 400KN) 롤링 테스트 곡선
도 9에 도시 된 바와 같이, 롤러가 배터리 부분으로부터 배터리의 비 슬러리 부분으로 롤링 될 때, 배터리 극 부분의 갑작스러운 얇아 짐에 기인 한 롤링 힘의 감소 된 변동이 있고, 빠른 회복이 달성된다. 세트 포인트에서, 그에 따라 상부 롤도 감소한다. 롤이 배터리 폴 피스의베이스 밴드 부분으로부터 슬러리 부분으로 롤링 될 때, 롤링 힘은 증가 된 변동을 가질 것이고, 신속하게 설정 값으로 복귀 할 것이다. 그에 따라 상부 롤도 상승하지만 전반적으로 압력 변동은 크지 않습니다.
기계적 구조의 제조 압연기 조립체의 양측 때문에 완전히 대칭은없고, 구동축 측이 약간의 차이, 위치 전지 폴 피스로드 특수성 때문에. 거기 중간에 변화를 보장 할 수있는 롤 사이의 위치에서 전지 폴 피스에 연결되어있는 어떻게 아직 해결해야 할 압력 변동 문제를 감소 간극을 폴 피스를 극복한다.
