| 광학 3D 프린팅은 스위스 연구자들은 이제 전자 및 마이크로 공학 (CSEM)에 대한 스위스 센터에서 새로운 돌파구 팀을 소개하고, 많은 혁신을 파도를 제한하는 등의 정밀 광학 부품의 제조를위한 잉크젯 프린팅 기술을 개발했다 확장 (약칭 '도파관')은 많은 양의 에너지 손실을 일으키지 않고 신호가 전파되도록합니다.  그러나 3D 프린트와 비교하여 실제로,이 방법은 구조가되지만 제한 복잡도, 평평하지 않지만, 오히려 3D 인쇄보다 2.5D 인쇄 간주하는 문제가있다. "잉크젯 인쇄 광학 소자를 생산 피처들의 위치 및 크기를 쉽게 수정하지 않고, 재료의 거의 낭비가 될 수 있기 때문에 매우 매력적인 방법은, 그러나, 소정의 높이를 가지는 잉크를 인쇄 라인의 표면 장력은이 '도파로'형성되어있는 것이 어렵게된다 CSEM 팀의 일원 인 Fabian Lütolf는 이렇게 말했다. 잉크젯 프린팅 공정은 일반적으로 기판 상에 증착 된 약간의 드롭 노즐 패턴에 의해 단계이다. 그러나 CSEM 팀 찾았 라인 부드러운 특징을 인쇄하고, 그 기술에 대한 두 개의 특정 높이로 잉크를 증착 할 수있다 다른 재료는 2.5D 광 도파로 및 테이퍼, 지금 비오 M. Theiler의 취리히 기술 저널 광학 익스프레스 Lütolf 연방 연구소 팀장 롤란도 Ferrini에 게시 아크릴 폴리머로 만들어진 금속 잉크를 인쇄 할 수 있습니다 "모세관 교량을 이용한 광 도파관의 비접촉식 인쇄"란 제목의 논문
 상기 기판 상에 증착 된 액체 잉크의 표면 장력이 잉크를 인쇄시의 균열이나 돌기. 이러한 2 단계 공정이지만,이 문제는 단계 2에서, 이점으로 변환 될 수 될 수 있기 때문에 제 1 잉크 방울로 인쇄 할 수있다 표면 장력을 줄이기 위해 정렬하십시오. 이는 연구원들이 사전에 인쇄물을 패턴 인쇄 할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 이는 다른 잉크젯 인쇄 기술에 필수적이며 제조가 더 쉬워지고 가용성이 증가합니다 공간 디자인. 신기술 구형 방울의 첫번째 시리즈 인쇄 너트를 호출하고, 그 후 두 번째 그림 이루어지는 잉크 액 다리 피닝.이 구성되어 돌기 인쇄 라인의 형성을 방지하는 잉크 방울의 이동을 방지한다. 이것 종래의 리소그래피 기법과 비교하여 방법은 또한, 접속점 날카로운 모서리 모서리를 복수 형성 할 수 있으며, 또한 잉크젯 인쇄 법을 이용하여 작은 부분 연구자 제조 공통 칩에서 사용되는 여러 가지 장점을 가지고 잉크젯 프린팅은 포토 리소그래피와 같은 물리적 마스크를 필요로하지 않는다 "... 및 빠르게하고자하는 경우, 용이 또한 어셈블리 연결 : 도파관의 도파 광 특성에 의해 생성 된 송신 도파관 레이저 (적색) Lütolf 설명 측정 할 수있다 단지 디지털 디자인을 적용 할 필요 물질을 생산하는 잉크젯 인쇄 방법으로 아이디어 또는 변경 매개 변수 등을 테스트. '  (HN)과 규격 (AG)를 인쇄, 잉크젯에 의한 인쇄 단계 스케일 바 = 200 개 미크론 비해 상기 실용적인 인쇄 (OU), 잉크젯 인쇄의 새로운 2 단계 방법에 대한 이론적 계산. 팀이 넓은 20 만들어 m 31 m 고분자 도파로, 레이저 광은, 외부로부터 도파로의 입사 단 리소그래피보다 생산 새로운이었다 도파로의 광 손실을 측정하는 방법은 0.19 dB / cm를 평가할 수 있도록, 테이퍼를 갖는 도파관 크기의 순서. 이 논문에서는 손실 특성화 기능이있는 최초의 잉크젯 인쇄 도파관을보고합니다. 우리가 생각한 응용 분야에서 도파관은 네트워크 전체에 빛을 전송하는 대신 단거리에서 빛을 전송합니다. "라고 Lütolf는 말합니다. 가장 작은 도파관은 한 방울로 이루어져 있으며 그 크기는 프린터의 노즐에 의해 제한되지만, 연구에서 가장 좁은 도파관 크기는 40 마이크론이었고 높이는 대략적으로 10 마이크론으로 시장에서 사용되는 산업용 잉크젯 프린터의 성능과 유사합니다 현재 재료와 하드웨어의 결합으로 10 마이크론 이하의 도파관을 만들 수는 없지만 일반적으로 단일 모드 작동에 필요합니다. , 기본적인 물리적 제약이 없으므로 단일 모드 도파관을 인쇄 할 수 없습니다. 출처 : 중국 3D 인쇄 네트워크 |
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