یکی، اساس طراحی
صحت دقت ابعادی و ابعاد مرتبط آن
برای تعیین ابعاد بیرونی و وزن خاص که متعلق به نیازهای خاص عملکرد محصول و محصولات پلاستیکی: با کیفیت بالا ظاهر، محصولات پلاستیکی دقت ابعادی پایین تر، مانند اسباب بازی؛ محصولات پلاستیکی کاربردی، اندازه مورد نیاز دقیق؛ ظاهر و اندازه محصولات پلاستیکی بسیار دقیق، مانند دوربین.
زاویه پیشنهادی مناسب است؟
زاویه پیش نویس مستقیما به انتشار و کیفیت محصولات پلاستیکی، به عنوان مثال، مربوط به فرایند تزریق، تزریق می توان هموار اگر انجام است: پیش نویس کافی است؛ گرادیان به مقاله تولیدات پلاستیکی در سطح قالب فراق یا زیر سازگاری؛ آیا بر دقت ظاهر و ابعاد ضخامت دیوار تاثیر می گذارد؟
این که آیا آن را به شدت از بخشی از محصولات پلاستیکی تاثیر می گذارد.
دوم، فرآیند طراحی
تجزیه و تحلیل و هضم نقشه های محصولات پلاستیکی و اشخاص (نمونه ها):
شکل هندسی محصول؛
ابعاد، تحمل و طراحی
الزامات فنی؛
نام پلاستیک، نام تجاری
سطح مورد نیاز
تعداد حفره ها و حفره ها:
وزن محصول و حجم تزریق دستگاه تزریق؛
منطقه پیش بینی شده محصول و نیروی گیره دستگاه تزریق؛
ابعاد خارجی قالب و منطقه موثر قالب قالب گیری تزریق قالب (یا فاصله بین میله های تزریق دستگاه تزریق)
دقت محصول، رنگ؛
محصولات با یا بدون هسته سانتریفیوژ و روش های پردازش آن؛
حجم تولید محصول؛
مزایای اقتصادی (ارزش تولید در هر مرگ)
پس از تعیین تعداد حفره، حفره مرتب به طوری که موقعیت ترتیب حفره، حفره شامل آرایش متعادل از ابعاد قالب، طراحی سیستم های راهگاهی، سیستم ریختن، هسته کشیدن طراحی (نوار لغزنده) مکانیسم، درج طراحی، طراحی و سیستمهای تبادل حرارتی هسته ای، این مشکلات باید به انتخاب زیر سطحی و محل دروازه، به طوری که فرایند طراحی خاص، به تنظیمات لازم برای رسیدن به یک طراحی کامل تر.
در تعیین فراق
آن ظاهر تاثیر نمی گذارد
راهنما برای اطمینان از دقت، پردازش قالب، به خصوص حفره پردازش؛
تسهیل طراحی سیستم، سیستم اگزوز ریختن، سیستم خنک کننده.
تسهیل باز کردن قالب (فراق، انتشار) به اطمینان حاصل شود که زمانی که قالب، مقاله است که در سمت چپ قالب متحرک؛
آسان برای ترتیب بلوک های فلزی.
چهارم، طراحی سیستم جت
طراحی سیستم جت شامل انتخاب مسیر جریان اصلی، تعیین شکل دهی و اندازه دونده، انتخاب محل دروازه، شکل دروازه و تعیین اندازه بخش دروازه می باشد. هنگامی که دروازه استفاده می شود، لازم است اطمینان از جدایی دونده باشد. توجه به طراحی دستگاه آبگیری، دستگاه کم آبی و مکانیسم آبشاری باید توجه شود.
هنگام طراحی سیستم دروازه، اولین گام انتخاب محل دروازه است.
انتخاب محل دروازه به طور مستقیم با کیفیت قالب بندی محصول و پیشرفت صاف فرآیند تزریق ارتباط دارد. انتخاب محل دروازه باید از اصول زیر پیروی کند:
موقعیت دروازه باید تا آنجا که امکان دارد بر روی سطح جدا سازی انتخاب شود تا تسهیل تمیز کردن دروازه در طی پردازش و استفاده از قالب را تسهیل کند.
فاصله از محل دروازه به قسمت های مختلف حفره باید به اندازه ی سازگار باشد و فرآیند کوتاه ترین باشد؛
موقعیت دروازه باید اطمینان حاصل شود که پلاستیک جریان را به حفره وارد می کند و حفره گسترده و ضخیم است، به طوری که پلاستیک می تواند به راحتی جریان یابد؛
محل دروازه باید در ضخیم ترین بخش قسمت پلاستیکی قرار گیرد؛
برای جلوگیری از پلاستیک از دیوارهای حفره حفره، هسته ها یا درجها وقتی حفره حفاری می شود، به طوری که پلاستیک می تواند به زودی به قسمت های مختلف حفره وارد شود و از تغییر شکل هسته یا درج جلوگیری شود؛
سعی کنید از علامت های جوش بر روی محصول اجتناب کنید یا علامت جوش بر روی قسمت های غیر مهم محصول را ایجاد کنید.
موقعیت دروازه و جهت ورودی پلاستیکی آن باید پلاستیک را به طور مساوی در جهت موازی حفره در جریان حفره وارد کند و برای تخلیه گاز در حفره سودمند باشد؛
دروازه باید بر روی بخش بسیار آسان تر از محصول نصب شود، در حالی که حداکثر ظاهر محصول را تحت تاثیر قرار نمی دهد.
V. طراحی سیستم اگزوز
سیستم اگزوز نقش مهمی در تضمین کیفیت محصول ایفا می کند.
شیار اگزوز، شیار اگزوز به طور کلی در حفره ارائه شده است با آخرین قسمت پر، عمق شیار از گاز خروجی، متفاوت است با توجه به پلاستیک های مختلف، پلاستیک اساسا هیچ مته سوراخ کردن حداکثر شکاف مجاز به تعیین، به عنوان ABS0 .04 با کمتر از 0.02 میلی متری فولاد گلدار زیر 0.02.
با استفاده از یک شکاف فروشنده هسته درج و یا مانند دریچه خروجی اختصاص داده شده، گاهی اوقات ایجاد یک خلاء به منظور جلوگیری از تغییر شکل از مقاله در طول جهشی، هوا خواهد پین را تعیین کنید. گاهی اوقات به منظور جلوگیری از یک مقاله تولیدات با مکش خلاء، و ضد طراحی عنصر جاذب خلاء
ششم، طراحی سیستم خنک کننده
طراحی سیستم خنک کننده یک کار نسبتا دست و پا گیر است، که در نظر گرفتن اثر خنک کننده و یکنواختی خنک کننده است، اما همچنین توجه به تاثیر سیستم خنک کننده بر ساختار کلی قالب.
از جمله:
ترتیب سیستم خنک کننده و فرم خاص سیستم خنک کننده؛
محل و اندازه خاص سیستم خنک کننده؛
قطعات اصلی مانند سرد شدن قالب های متحرک یا درج
لغزنده جانبی و خنک کننده هسته جانبی
طراحی و طراحی عناصر خنک کننده و عناصر استاندارد خنک کننده؛
طراحی ساختار آب بندی.