Uno, base di progettazione
Correttezza della precisione dimensionale e relative dimensioni
In base alle esigenze e alle funzioni specifiche dell'intero prodotto del prodotto in plastica, vengono determinate la qualità esterna e le dimensioni specifiche: prodotti in plastica con qualità estetica superiore e minore accuratezza dimensionale, come giocattoli, prodotti in plastica funzionali e dimensioni richieste Stretto, l'aspetto e le dimensioni sono prodotti in plastica molto rigidi, come le fotocamere.
L'angolo di sformo è ragionevole?
L'angolo di sformo è direttamente correlato al rilascio e alla qualità dei prodotti in plastica, ovvero se l'iniezione può procedere senza problemi durante il processo di iniezione: l'angolo di sformo è sufficiente, la pendenza deve essere adattata al prodotto di plastica nello stampo di formatura o superficie di separazione. Adattamento: influenza la precisione dell'aspetto e le dimensioni dello spessore della parete;
Se influenzerà la forza di una parte di prodotti in plastica.
In secondo luogo, il processo di progettazione
Analisi e digestione di disegni ed entità di prodotti in plastica (campioni):
La forma geometrica del prodotto;
Dimensioni, tolleranze e base di progettazione
Requisiti tecnici;
Nome in plastica, marca
Requisiti di superficie
Numero di cavità e cavità:
Peso del prodotto e volume di iniezione della macchina per iniezione;
L'area proiettata del prodotto e la forza di serraggio della macchina ad iniezione;
Le dimensioni esterne dello stampo e l'area effettiva dello stampo di montaggio della macchina per lo stampaggio a iniezione (o la spaziatura tra le barre di iniezione della macchina di iniezione)
Precisione del prodotto, colore;
Prodotti con o senza anima dell'asse laterale e suoi metodi di lavorazione;
Volume di produzione del prodotto;
Benefici economici (valore di produzione per die)
Dopo aver determinato il numero di cavità, le cavità sono disposte in modo che la posizione disposizione della cavità, la cavità comporta la disposizione di bilanciamento di dimensioni stampo, la progettazione del sistema di colata, sistema di colata, nucleo tirando disegno (slider) meccanismo, inserto design, e il sistema di scambio termico, questi problemi devono selezionare il sub-superficie e la posizione della porta, in modo che il processo di progettazione specifica, per effettuare le regolazioni necessarie per realizzare un disegno più perfetto.
Nel determinare la separazione
Non influisce l'aspetto
Aiutare a garantire la precisione, lavorazione stampi, in particolare la cavità trasformazione;
Facilitare la progettazione del sistema, il sistema di scarico colata, sistema di raffreddamento;
Facilitare l'apertura dello stampo (separazione, il rilascio) per assicurare che quando lo stampo, l'articolo viene lasciato sul lato di matrice mobile;
Facile da organizzare blocchi di metallo.
In quarto luogo, il design del sistema di gating
Il progetto del sistema di gating include la selezione del percorso del flusso principale, la determinazione della forma della sezione e della dimensione del canale, la scelta della posizione del gate, la forma del gate e la determinazione della dimensione della sezione del gate. Quando viene utilizzato il gate, è necessario garantire la separazione del corridore. Si deve prestare attenzione alla progettazione del dispositivo di disidratazione, del dispositivo di disidratazione e del meccanismo di colata.
Quando si progetta il sistema di gating, il primo passo è scegliere la posizione del gate.
La scelta della posizione del cancello è direttamente correlata alla qualità dello stampaggio del prodotto e al regolare svolgimento del processo di iniezione. La scelta della posizione del cancello deve seguire i seguenti principi:
La posizione del cancello deve essere selezionata sulla superficie di separazione il più possibile per facilitare la pulizia del cancello durante l'elaborazione e l'uso dello stampo;
La distanza dalla posizione del cancello alle varie parti della cavità dovrebbe essere il più costante possibile e rendere il processo il più breve possibile;
La posizione del cancello dovrebbe garantire che la plastica scorra nella cavità e che la cavità sia ampia e spessa, in modo che la plastica possa scorrere senza intoppi;
La posizione del cancello deve essere impostata nella sezione più spessa della parte in plastica;
Per impedire alla plastica di perforare pareti, anime o inserti quando scorre nella cavità, in modo che la plastica possa fluire in varie parti della cavità il più presto possibile ed evitare la deformazione dell'anima o dell'inserto;
Cerca di evitare di creare segni di saldatura sul prodotto o di creare segni di saldatura sulle parti non importanti del prodotto.
La posizione del cancello e la direzione del suo afflusso di plastica dovrebbero consentire alla plastica di fluire uniformemente lungo la direzione parallela della cavità quando fluisce nella cavità, ed è vantaggiosa per lo scarico di gas nella cavità;
Il cancello deve essere impostato sulla parte del prodotto più facilmente rimovibile, senza influenzare il più possibile l'aspetto del prodotto.
V. Progettazione del sistema di scarico
Il sistema di scarico svolge un ruolo importante nel garantire la qualità del prodotto.
Con la scanalatura di scarico, la scanalatura di scarico è generalmente prevista nella posizione in cui la cavità è riempita alla fine.La profondità della scanalatura di scarico varia a seconda della plastica, ed è fondamentalmente determinata dal gioco massimo consentito per la plastica per produrre nessun flash, come ABS0. .04 con acciaio fangoso inferiore a 0,02 mm inferiore a 0,02.
Con l'uso dell'asta di spinta dell'inserto centrale e di altri scarichi di scarico o di scarico, a volte per prevenire la deformazione del vuoto quando il prodotto viene espulso, è necessario impostare un perno del gas, talvolta per impedire il prodotto e l'assorbimento del vuoto del modello e del design Elemento di adsorbimento sotto vuoto.
Sesto, il design del sistema di raffreddamento
Il design del sistema di raffreddamento è un lavoro relativamente ingombrante, vale a dire considerare l'effetto di raffreddamento e l'uniformità del raffreddamento, ma anche considerare l'impatto del sistema di raffreddamento sulla struttura complessiva dello stampo.
Tra cui:
La disposizione del sistema di raffreddamento e la forma specifica del sistema di raffreddamento;
La posizione e le dimensioni specifiche del sistema di raffreddamento;
Parti chiave come il raffreddamento di stampi o inserti mobili;
Dispositivo di scorrimento laterale e raffreddamento del nucleo laterale;
Progettazione di elementi di raffreddamento e selezione di elementi standard di raffreddamento;
Struttura della struttura di tenuta