Un, base de conception
Correct de la précision dimensionnelle et de ses dimensions connexes
Pour déterminer ses dimensions extérieures et la masse spécifique qui appartiennent aux besoins spécifiques de la fonction des produits et des produits en plastique: haute qualité d'aspect, les produits en plastique plus bas précision dimensionnelle, tels que les jouets, les produits en plastique fonctionnels, les exigences de taille Strict, l'apparence et la taille sont des produits en plastique très strictes, comme les caméras.
L'angle de dépouille est-il raisonnable?
Angle de dépouille est directement liée à la libération et à la qualité des produits en matière plastique, à savoir, en rapport avec le processus d'injection, l'injection peut être effectuée en douceur si: projet est suffisante; gradient de l'article moulé en matière plastique dans la surface de séparation du moule ou sous Adaptation: affecte-t-elle la précision de l'apparence et les dimensions de l'épaisseur de la paroi?
Si cela affectera la force d'une partie des produits en plastique.
Deuxièmement, le processus de conception
Analyse et digestion des dessins de produits en plastique et des entités (échantillons):
La forme géométrique du produit;
Dimensions, tolérances et base de conception
Exigences techniques;
Nom en plastique, marque
Exigences de surface
Nombre de cavités et de cavités:
Poids du produit et volume d'injection de la machine d'injection;
La surface projetée du produit et la force de serrage de la machine d'injection;
Les dimensions externes du moule et la surface effective du moule de montage de la machine de moulage par injection (ou l'espacement entre les tiges d'injection de la machine d'injection)
Précision du produit, couleur;
Les produits avec ou sans arbre latéral et ses méthodes de traitement;
Volume de production du produit
Avantages économiques (valeur de production par dé)
Après avoir déterminé le nombre de cavités, les cavités sont disposées de telle sorte que la position d'agencement de la cavité, la cavité comporte le dispositif d'équilibrage de dimensions de moule, la conception du système de déclenchement, le système de coulée, le noyau de traction conception (curseur) mécanisme, insérer la conception, la conception et le système d'échange de chaleur de base, ces problèmes doivent sélectionner la sous-surface et l'emplacement de la porte, de sorte que le processus de conception spécifique, de faire les ajustements nécessaires pour parvenir à une conception plus parfaite.
Troisièmement, la détermination de la surface de séparation
N'affecte pas l'apparence
Aide à assurer la précision du produit, le traitement des moules, en particulier le traitement de la cavité;
Bon pour le système de versement, le système d'échappement, la conception de système de refroidissement;
Faciliter l'ouverture du moule (séparation, la libération) pour assurer que, lorsque le moule, l'article est laissé sur le côté de la matrice mobile;
Facile à organiser des blocs de métal.
Quatrièmement, la conception du système de déclenchement
OK conception du système de déclenchement du canal de coulée, y compris la sélection, en dérivation de section formes et dimensions, la position de la grille de sélection, la grille et la forme de dimension en coupe transversale de la porte, lors de l'utilisation d'une grille de points, afin d'assurer en outre l'excrétion shunt Une attention particulière doit être accordée à la conception du dispositif de déshydratation, du dispositif de déshydratation et du mécanisme d'injection.
Lors de la conception du système de déclenchement, la première étape consiste à choisir l'emplacement de la porte.
Le choix de l'emplacement de la porte est directement lié à la qualité du moulage du produit et au bon déroulement du processus d'injection.
position de la porte doit être choisi sur la surface de séparation, de sorte que lorsque la porte est dans le traitement de nettoyage de moule et de l'utilisation;
La distance entre l'emplacement de la porte et les différentes parties de la cavité doit être aussi constante que possible et rendre le processus le plus court possible;
La position de la porte doit assurer que le plastique s'écoule dans la cavité, et la cavité est large et épaisse, de sorte que le plastique puisse s'écouler doucement;
L'emplacement de la porte doit être fixé à la section la plus épaisse de la partie en plastique;
Pour empêcher le plastique de perforer les parois, les noyaux ou les inserts de la cavité lorsqu'il s'écoule dans la cavité, de sorte que le plastique puisse s'écouler dans les différentes parties de la cavité dès que possible et éviter la déformation du noyau ou de l'insert;
Essayez d'éviter de faire des marques de soudure sur le produit ou de faire des marques de soudure sur les parties sans importance du produit.
La position de la porte et la direction de son entrée en plastique doivent permettre au plastique de s'écouler uniformément le long de la direction parallèle de la cavité lorsqu'il s'écoule dans la cavité, et il est avantageux pour l'évacuation du gaz dans la cavité;
Le portillon doit être placé sur la partie la plus facile à retirer du produit, sans affecter autant que possible l'aspect du produit.
V. Conception du système d'échappement
Le système d'échappement joue un rôle important dans la garantie de la qualité du produit.
Avec la rainure d'échappement, la rainure d'échappement est généralement prévue à la position où la cavité est remplie à la fin.La profondeur de la rainure d'échappement varie en fonction du plastique, et est fondamentalement déterminée par le jeu maximum autorisé pour que le plastique ne produise pas de flash. 0,04 avec moins de 0,02 mm d'acier boueux en dessous de 0,02.
Avec l'utilisation de la tige de poussée d'insertion et d'autres échappement de dégagement ou de bouchage d'échappement, parfois pour empêcher la déformation de vide quand le produit est éjecté, goupille de gaz doit être réglée, parfois afin d'empêcher le produit et l'adsorption de vide du modèle Élément d'adsorption sous vide.
Sixièmement, la conception du système de refroidissement
La conception du système de refroidissement est un travail relativement encombrant, c'est-à-dire de considérer l'effet de refroidissement et l'uniformité du refroidissement, mais aussi de considérer l'impact du système de refroidissement sur la structure globale du moule.
Y compris:
La disposition du système de refroidissement et la forme spécifique du système de refroidissement;
L'emplacement et la taille spécifiques du système de refroidissement;
Des pièces clés telles que le refroidissement des moules mobiles ou des inserts;
Glissière latérale et refroidissement du noyau latéral;
Conception d'éléments de refroidissement et sélection d'éléments standard de refroidissement;
Conception de structure d'étanchéité.