Новости

Как добиться многоуглового измерения высокоскоростного провода?

введение

Как завод проволоки производства, изменения направления спроса на продукции, обновление продукта, стремление к новой точке роста прибыли, становится актуальной задачей. Изменения в продукции направлении спроса, то есть производство катанки для удовлетворения потребностей обработки проволоки, которая требует диска точность статьи измерения должна быть усилена форма стержня точности размеров, зависит не только улучшить эксплуатационный уровень и качество информированность сотрудников, но также необходима пара электронных глаз постоянно отслеживает суппорт высокой линии, чтобы выступать в качестве проволоки эффекта производственного процесса электронного глаза, высокая скорость кабель обнаружения в режиме реального времени, в то время как поперечное сечение для того, чтобы более точной информации о высокой скорости проволоке, с помощью измерения со множеством ракурсов.

1, основной принцип измерения

Основным принципом измерения измерителя высоковольтного диаметра является принцип фотоэлектрического измерения. Измерительный прибор для измерения длины волны использует телецентрический оптический путь объекта и метод визуализации для определения размеров в реальном времени. Основным компонентом обнаружения является оптоэлектронный зонд, и каждая группа зондов состоит из эмиссионной линзы и Получение композиции линзы. Свет, излучаемый точечным источником передающей линзы, формирует параллельное световую поле зрения через передающую линзу к приемной линзе. Затем коллимированный свет фокусируется приемной линзой и отображается на приемном устройстве через отверстие в положении фокусировки. При прохождении измеренного объекта в поле зрения часть, заблокированная измеряемым объектом, будет показывать четкую тень на микросхеме принимающего устройства. Благодаря фотоэлектрическому преобразованию и оцифровке диаметр измеряемого объекта можно рассчитать по ширине тени.

2, состав зонда

Написать начало этой статьи, это представление в основном многоракурсное измерение диаметра, катанка высокоскоростной может быть обнаружена из множества размеров аспектов проволоки.

2.1, четыре датчика

На рисунке показана четыре зонда линии, состоящие из высокого суппорта, внешний диаметр может быть измерен в четырех направлений на тот же участок высокоскоростной проволоки, он может обнаружить овальность информации высокой точность испытания линии оборудование, обычно используемую в прокатки Использование подвижного сайта.

Цифра один вид из четыре суппорта, система IPC с высокоточным размером провода обнаружен, система оснащена программным обеспечением, может обрабатывать информацию, требуемую для отображения деталей, и включает в себя отображение в реальное время данные измерений, данные Анализ и другие функции, и может выполнять тревогу.


2.2, восемь зондов

На рисунке выше показан высокоточный суппорт, состоящий из восьми зондов. Этот суппорт может измерять диаметр проволоки в восьми направлениях одного и того же поперечного сечения высокоскоростной катанки и является устройством, которое может осуществлять полномасштабное обследование.

3, всестороннее обнаружение восьми зондов

Преимущество этого принципа измерения изображения измерителя верхнего уровня заключается в том, что контуры могут быть четко и одновременно захвачены при чрезвычайно высоких скоростях съемки. Размеры той же секции расположены на одной и той же плоскости восемью основными измерительными единицами, разделенными 22,5 °. Быстро измеряйте размеры профиля в той же секции тестируемого объекта. Это измерение формирует внешнюю 16-стороннюю форму, которая приближается к полному круговому сечению. Это единственное измерительное устройство, которое может фактически получить одинаковый размер профиля одновременно.

Данные, измеренные восемью зондами, подошли к полной форме поперечного сечения. Две области пересечения светового луча являются нечувствительными областями (не обнаруживаемыми, но не чувствительными, даже самой нечувствительной точкой - выступы при 11,25 ° должны быть только больше диаметра. 0,98%), погрешность измерения также очень мала. Фактическая ситуация с производственной линией заключается в том, что измеренный объект всегда имеет определенный угол поворота, измеряемый объект до тех пор, пока радиальное вращение больше 5% от погрешности измерения составляет менее 0,3% от диаметра Поэтому этот метод измерения не только не имеет «слепой области», а погрешность измерения выпуклого дефекта составляет не более 0,98% от диаметра и обычно не превышает 0,3% от диаметра. Он измеряет поперечное сечение одновременно с высокоскоростным методом измерения поперечного сечения. Количество данных в форме в 100 раз больше, чем у метода измерения вращения, и это (2000-6000) раз больше, чем у метода измерения колебания.

эпилог

Восемь калибровочных суппортов и четыре калибратора - это обычно используемое оборудование для испытания диаметров проволоки, которое может быть измерено в соответствии с требованиями. Восемь комплектов калибраторов имеют более полные углы данных. Использование инструмента линейного суппорта играет очень хорошую роль в улучшении качества продукции высокоскоростных прокатных станов, а также способствует экономии ресурсов и снижению себестоимости продукции.

Эта статья состоит из Baoding Lanpeng Measurement & Control Technology Co., Ltd. запись

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports