Einleitung
Als Draht Produktionsanlage, Richtungsänderungen Produktnachfrage, Produkt-Upgrade, das Streben nach neuem Gewinnwachstum Punkt hat eine dringende Aufgabe. Änderungen in Richtung der Produktnachfrage, das heißt, an der Walzdraht Produktion auf die Bedürfnisse von Draht-Produkten zu erfüllen, die Scheibe erfordert Artikel Maßgenauigkeit muss Stabform Maßgenauigkeit verbessert wird, hängt nicht nur die operative Ebene und Qualitätsbewusstsein der Mitarbeiter verbessern, sondern muß auch ein Paar von elektronischen Augen ständig die hohen Linie Sattel Überwachung ist als Drahteffekt zu wirken, um den Produktionsprozess des elektronischen Auges, High-Speed Echtzeit-Detektionskabel, während der Querschnitt, um die genaueren Informationen über den Hochgeschwindigkeits-Draht, eine Mehrwinkelmessung.
1, grundlegendes Messprinzip
Die grundlegende Meßprinzip hohe Drahtdurchmesser-Messung für das optische Messprinzip hohen Liniensattel Zeilengrößenerfassung unter Verwendung von telezentrischen Strahlengang und bildgebenden Verfahren. Das Kernelement durch einen photoelektrischen Sonde nachgewiesen, wobei jede Sonde durch die Senderlinse und Empfangslinse Zusammensetzung. von einer Punktquelle emittiert wird innerhalb der Linse zu der Lichtempfangslinse durch Emittieren eine parallele Lichtfeldlinse paralleles Licht wird dann durch die Empfangslinse fokussiert gebildet wird, wird die Fokusposition durch die Blendenöffnungen auf der Abbildungseinheit aufgenommen. wenn Sichtfeld durch das Analyt, Analyt in dem blockierten Abschnitt der Chipgrenzen Einheit eine klare shadow empfängt. durch photoelektrische Umwandlung und digitale Verarbeitung kann durch die Schattierung Weite Durchmesser Analyten berechnet werden.
2, die Zusammensetzung der Sonde
Dieser Artikel wurde am Anfang dieses Artikels verfasst und befasst sich hauptsächlich mit Mehrwinkel-Messlehren, mit denen der Drahtdurchmesser von Hochgeschwindigkeits-Drahtstäben unter verschiedenen Gesichtspunkten gemessen werden kann.
2.1, vier Sonden
Die obige Abbildung zeigt ein High-Line-Messinstrument, das aus vier Sondengruppen besteht: Es kann die Außendurchmesserabmessung von vier Richtungen desselben Hochgeschwindigkeitsdrahtabschnitts messen und kann Elliptizitätsinformationen erfassen.Es handelt sich um eine hochpräzise Online-Prüfausrüstung, die häufig beim Stahlwalzen verwendet wird Verwendung der Rolling Site.
Die obige Abbildung zeigt eines der vier Durchmessermessgeräte, das mit einem IPC-System zur hochpräzisen Messung des Drahtdurchmessers ausgestattet ist und über ein Softwaresystem verfügt, das detaillierte Informationen für den Prozess anzeigt sowie Daten in Echtzeit misst und anzeigt. Analyse und andere Funktionen und können den Alarm ausführen.
2,2, acht Sonden
Die obige Abbildung zeigt eine aus acht Prüfköpfen bestehende Hochleistungsmesszange, die den Drahtdurchmesser in acht Richtungen des gleichen Querschnitts eines Hochgeschwindigkeits-Walzdrahts messen kann und eine Vorrichtung ist, die eine vollständige Prüfung ermöglicht.
3, Allround-Erkennung von acht Sonden
Der Vorteil dieses abbildenden Messprinzips des Messinstruments mit hohem Liniendurchmesser liegt darin, dass die Konturen mit extrem hohen Schussgeschwindigkeiten klar und simultan erfasst werden können, wobei die Abmessungen des gleichen Schnitts auf der gleichen Ebene durch acht um 22,5 ° getrennte Basismesseinheiten angeordnet sind. Schnelles Messen der Profilabmessungen desselben Abschnitts des Prüflings Diese Messung bildet eine äußere 16-seitige Form, die dem vollständigen kreisförmigen Querschnitt angenähert ist und als einziges Messgerät die gleiche Profilgröße zur gleichen Zeit erhalten kann.
Die von den acht Sonden gemessenen Daten haben sich einervollständigen Querschnittsform angenähert.Die zwei kreuzenden Lichtstrahlenbereiche sind unempfindliche Bereiche (nichtdetektierbar, aber nicht empfindlich, selbst der unempfindlichste Punkt - die Vorsprüngebei 11,25 ° müssen nur größer als der Durchmesser sein. 0,98%, kann gemessen werden), Messfehler ist auch sehr klein.Die tatsächliche Situation der Produktionslinie ist, dass das Messobjekt immer einen bestimmten Drehwinkel hat, das gemessene Objekt, solange die radiale Rotation größer als 5% des Messfehlers ist weniger als 0,3% des Durchmessers Daher hat diese Messmethode nicht nur keinen "blinden Bereich" und der Messfehler des konvexen Defekts beträgt nicht mehr als 0,98% des Durchmessers und überschreitet im Allgemeinen nicht 0,3% des Durchmessers. Er misst den Querschnitt gleichzeitig mit der Hochgeschwindigkeits-Messmethode des Querschnitts. Die Datenmenge in der Form ist 100-mal so groß wie bei der Rotationsmessmethode und ist (2000-6000) mal so groß wie bei der Schwingungsmessmethode.
Fazit
Die Messlehre mit acht Messinstrumenten und die Messlehre mit vier Messdornen sind üblicherweise verwendete Drahtdurchmesser-Testgeräte, die je nach den Anforderungen gemessen werden können.Die acht Sätze Messschiebermessgeräte haben umfassendere Datenwinkel. Die Verwendung von Line-Caliper-Instrumenten spielt eine sehr gute Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität von Hochgeschwindigkeits-Drahtwalzwerken und fördert außerdem die Einsparung von Ressourcen und Produktionskosten.
Dieser Artikel besteht aus Baoding Lanpeng Mess- und Steuerungstechnik GmbH Schreiben
