En septiembre de un grupo de 35K de material, lo que resulta en el blanco después de revestimiento en frío agrietamiento. Después de una serie de pruebas, se encontró cerca de las grieta grietas, inclusiones en la película, los grupos distribuidos, tamaño inclusión, el número supera la gama estándar de requisitos, afectando seriamente el material Continuidad, consistencia. En el caso del cabezal en frío, bajo el efecto combinado de fuerzas externas y defectos internos, el producto está agrietado.
Las causas del agrietamiento en los productos de partida fría son varias:
El aumento en el carbono y los elementos de aleación del material, y la alta dureza y resistencia de la materia prima provocarán el agrietamiento del producto;
materia prima de la relativamente pobre condición del tejido, la presencia de la segregación del material, estructura pobre recocido, para aumentar la dificultad de la deformación de la estampación en frío del producto, aumenta la posibilidad de causar agrietamiento producto;
El aumento en la complejidad de la forma de los sujetadores también traerá ciertas dificultades a la deformación y aumentará el riesgo de agrietamiento del producto;
Además, el equipo, la falta de coincidencia del molde, la posibilidad de agrietamiento del producto aumentará;
Incluir el aumento de inclusiones en el material y el aumento de las inclusiones individuales excede los requisitos del rango de ley estándar, que es una de las causas más importantes del agrietamiento del rumbo en frío.
Primero, las condiciones de craqueo de nueces:
En una serie de materiales en septiembre de 2,015 35K vino cuando frío partida tuercas de brida en blanco, el agrietamiento del producto, el consumo de molde es relativamente grande, aunque la proporción de formación de grietas en las piezas en bruto alrededor de 3%, sino para traer producción de la empresa un montón de problemas. No sólo fenómeno de agrietamiento en blanco, una pequeña cantidad de deslizarse a través de la red después de cada uno de los procedimientos de procesamiento de nuez, después de que el producto está terminado y encontró una pequeña cantidad de nueces de crack, para traer un montón de problemas. (ver figura una grieta áspera a, ver la tuerca de roer Figura IB).
craqueo Rough de la calidad del producto y rendimiento; no hay tuercas de crack solamente recogió traer problemas al siguiente proceso, y algunos no recoger agrietamiento tuercas (véase la Figura 1 B), a los usuarios, para que la calidad del producto gran riesgo, afectan directamente a la reputación de la empresa, romper nueces deben todos ser descartada antes de que el producto terminado, o fuera de la compañía tendrán problemas sin fin.
Segundo, análisis de detección de rutina:
1. Análisis de componentes:
A partir de la composición del material de vista, estos alambres en línea con los requisitos de los componentes del material de 35K.
2. Análisis de dureza:
Wire Company dureza media de HRB84.3 materias primas, cumpla con los requisitos reglamentarios empresa dureza media de ≤ HRB85; dureza media de la tuerca HRB98.2 en blanco, para conseguir la dureza media de las especificaciones técnicas ≤ HRB100.
3. Imagen metalográfica de la organización material.
La figura recocido dos imágenes desde el punto de vista de la microestructura, perlita relativamente pequeña, dispersa, homogéneo, el tejido restante hay fase de ferrita en trozos, en se produce un bloque, de recocido es tejido ideales, el recocido de clasificación Cinco niveles de organización, organización normal de materias primas.
Tercero, análisis de crack:
1. Macroanálisis:
brida individual situación tuerca de craqueo es más grave, a partir del borde de la pieza de abertura de la boca grieta de una gran brecha, la boca de campana formada, grietas de apertura desde el círculo base del talón de la brida en la grieta.
2. Análisis metalográfico de grietas:
Análisis de estado de grietas:
(1) dividida secuencialmente a partir de la pieza en bruto de la figura cuatro grieta grieta como A, B, C, D cuatro regiones; 90 ° a la izquierda a su vez cuatro regiones, cada región ampliada composición, forma y distribución de las inclusiones puede ser visto más claramente.
(2) se puede observar a partir de una vista ampliada de la pieza en bruto de la figura cuatro grietas Grietas: split a lo largo del borde de la rosca, a lo largo irregular puede ver, hay muchos baches, huecos presentó curva irregular; muescas semicirculares y una forma irregular El arco está formado por inclusiones.
(3) la inclusión de estos puntos son regiones densamente distribuidos en el material, el material es una concentración de inclusiones en la región, un material plástico disminuye, la continuidad se rompe, en forma de la fuerza aumenta externos, inclusiones área concentrada, gran deformación del producto cuando el soporte presionando deformación fuerza, la concentración de inclusiones a lo largo de la primera región de lágrima, lo que resulta en grietas, región de muchos de estos grupos formó curva lleno de baches, lo que resulta en el agrietamiento de la pieza en bruto. material de inclusiones concentrado es débil región de enlace es que se forma una región de fractura.
(4) Analice las grietas en cada segmento de la Figura 4 anterior (vea la Figura 5):
1 En la Figura 5A, se puede ver que a lo largo de la línea de falla, se forman una curva irregular y una línea de arco, y una serie de inclusiones están estrechamente distribuidas por debajo de la línea de fractura.
② línea Figura V B en la figura dos lados de la grieta, las inclusiones están dispuestos en serie, el grado de formación de grietas a lo largo del accidentado grado más severo de la curvatura de la línea derecha es grietas particularmente evidente, la línea de grieta en la derecha siguiendo la inclusión distribuido más densamente.
Figura V C ③ lados irregulares grieta línea,, líneas de fisura con baches irregulares, muy serio tortuoso, en el que las líneas de fisura han curvado puerto y una forma elíptica dendríticas Yakou, región típica inclusión se distribuye de forma continua.
4 La Figura 5 D está debajo del área C, de forma similar a la Fig. 5C. La distribución continua de inclusiones es desordenada y ramificada.
(5) Resumen del análisis:
Múltiples inclusiones no metálicas en el acero, forma extraña, densamente distribuidos, de gran tamaño, la distribución de las agrupaciones y las inclusiones en forma de árbol ramificado, con la hoja en forma de penalti formado en serie, es una causa importante de grietas causadas por sujetadores estampadoras en frío .
inclusiones Especialmente no metálicos de la clase D (óxidos globulares), Ds (óxidos globulares individuales) inclusiones, densos, desorganizados, perlas incluso en forma, el bloqueo de la consistencia de las materias primas, la continuidad de la organización interna del material bloqueo de generación, la ductilidad disminuye; destruye la continuidad del material deberían, bajo una fuerza externa, el efecto de Colaboración propensos, dando como resultado productos de rotura, y las inclusiones de la superficie del alambre cerca de un gran daño; tecnología estándar revestimiento en frío , los requisitos de varias inclusiones; clases B, de inclusión D dentro de 2; nivel de inclusión Ds generalmente no es mayor que el estándar de nivel de control 2, que no sólo reducir el riesgo de forja en frío de craqueo, sino que también puede reducir el tratamiento térmico y grietas de temple La posibilidad de lograr un efecto de craqueo preventivo.
En la actualidad, el grado de productos de craqueo densidad de distribución inclusión similar a la D, al mismo tiempo, el tamaño de partícula es más de clase Ds, que es el estándar permitido existir, seria el bloqueo de la continuidad de tales materiales, lo que resulta en el agrietamiento durante el revestimiento en frío a partir de La imagen de arriba muestra claramente que las inclusiones alrededor de la grieta están densamente empaquetadas, con fosas abiertas, y se verifica el agrietamiento del producto causado por inclusiones excesivas bajo el encabezado en frío.
Mira tamaño inclusión: 1 de seis puños izquierda agrietan región inclusiones evidentes de partículas grandes, imagen 8 inclusiones distintas con mediciones específicas, diámetro inclusión, respectivamente: (1) 35.20μm; (2) 55,46 μm; (3) 60,98 μm;
(4) 32.94μm; (5) longitud: 111.24μm Anchura: 44.68μm; (6) longitud: 124.42μm Anchura: 51,64 m; (7) 52.27μm; (8) 85.39μm en donde B2 DETALLADA ver a la derecha seis. Las inclusiones más grandes: longitud: 124.42 μm de ancho: 51.64 μm, las inclusiones más pequeñas también alcanzan: 32.94 μm.
De acuerdo con GB / T10561-2005 diámetro máximo "contenido de inclusiones no metálicas en las normas de acero Diagramas de medición de prueba microscópica" solo más alto nivel 3 inclusiones, inclusiones de 76 m, seis en la Fig. 2 (5) 111.24μm, (6 ) 124.42μm, (8) 85.39μm, todos del más alto nivel que exceda el nivel estándar 3; inclusiones mínimas 32.94μm, nivel 2 ha alcanzado el estándar; y distribución intensiva también es más de clase D (óxidos globulares) inclusiones Los requisitos estándar.
3. Después de fabricar el mismo lote de tuercas de craqueo:
(1) Agrietamiento forma tuerca final: con material a granel, después de la tuerca no es recogido el revestimiento en frío tuerca en blanco, después del temple y revenido, después del tratamiento de superficie, el crecimiento de las grietas (véase la figura VII).
(2) Metalurgia de las nueces quebradas (ver figura 8):
La calificación de acuerdo con el tejido temple reivindicación (GB / T13320--2007), a pesar de la presencia de grietas, pero el tejido en buenas condiciones después del endurecimiento, templado es templado sustancialmente tejido del cuerpo del martensítica Qu Qu fases restantes - ferrita tejido, distribución, pequeño, no hay trozos, la presencia de una hoja. En estado general, bien organizado, pulse grupo temple clasificado dos, tejido ideal. composición de material Descripción y otros procesos sin problemas.
(3) Después de ajustar la dureza de la calidad del producto terminado: promedio alcanza HRC29.1, cumplir las normas de la tuerca 10, y el rango inferior de variación de dureza, lógicamente, es menos probable que se agriete el producto (ver tabla siguiente).
(4) Grietas e inclusiones en el mismo lote de nueces terminadas agrietadas (Figura 9):
Después de craqueo del producto acabado cae a través de un espacio en blanco tuerca, inclusiones grietas macroestructura, también hay distribución condición inclusión desordenado, número, las partículas grandes, y las partes agrietadas se concentran; también se puede ver que hay muchas irregularidades en la región de la fractura arqueada, semicircular (Fig. IX); muchos puntos inclusiones zona restante, y el revestimiento en frío condiciones de craqueo mismo en blanco.
Cuarto, análisis de conclusiones:
1. La grieta es causada por el material pobre, el material de la superficie se distribuye principalmente inclusiones de partículas de ancho, grandes, densamente distribuyó más de los requisitos técnicos estándar.
2. Estas regiones de los puntos materiales están densamente distribuidos inclusiones, zona de concentración de material inclusiones, el material se romperían la consistencia inherente, la continuidad de material de plasticidad disminución grave, cuando la fuerza externa aumenta la morfología, las inclusiones se concentran, aceptado gran fuerza de presión cuando el producto no se puede deformar a lo largo de las inclusiones en el daño continua, el estrés región distribución de concentración - se forma debilidades materiales, en primer lugar el rasgado, el agrietamiento del producto acabado.
3. Las inclusiones excesivas en el material son la causa del agrietamiento.
Referencias
1, GB / T13320--2007 "forja de acero de clasificación metalográfico y método de evaluación de las Figs."
2, GB / T10561-2005 "Determinación de inclusiones no metálicas en el contenido de acero de la tabla de clasificación estándar de microscopía
Método de inspección ◆
Autor: Yan Zhen de consultores de China sujetador Info, Shanghai Detroit precisión Fastener Co., Ltd. Cheng Ping
Este artículo fue publicado originalmente en el número 44 de Golden Spider "Fasteners"
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