В сентябре группа 35K материала, в результате чего заготовки после холодной высадки растрескивания. После серии испытаний было обнаружено вблизи трещин трещин, включения в пленку, распределенные кластеры, размер включений, число превышает стандартный набор требований, серьезно влияет на материал непрерывность и последовательность при холодной высадке, под действием внешних сил и внутренних дефектов, что приводит к растрескиванию продукта.
Причины холодной высадки растрескиванию широкого ассортимента продукции:
Повышение углеродистых и легированных элементов материала, более высокую твердость и прочность материала может привести к растрескиванию продуктов;
Сырье относительно плохого состояния ткани, наличия сегрегации материала, плохой отожженной структуры, чтобы увеличить сложность деформации продукта холодной высадки, это увеличивает возможность возникновения трещин продукта;
КрепленийСертификаты сложность формы увеличивается, принесет некоторые трудности деформации, а также увеличивает риск крекинга;
Кроме того, устройство, пресс-форма не соответствует, увеличит вероятность продуктов крекинга;
В котором материал включений увеличить включения лиц увеличились более чем требования стандартного диапазона уровня, он является одним из наиболее важных причин холодной высадки крекинга.
Условие гайки крекинга:
В ряде материалов в сентябре 2015 35K пришел, когда холодный заголовок пустой гайки фланца, растрескивание изделий, потребление формы относительно велико, хотя доля трещин в заготовках около 3%, но довести производство компании много неприятностей. Не только пустое явление растрескивания, небольшое количество скользя через сеть после каждой процедуры обработки гайки, после того, как продукт закончен и обнаружил небольшое количество трещин орехов, чтобы принести много неприятностей. (смотри рисунок грубые треснуть см орешка Рисунок I В).
Грубый крекинг качества продукта и выход, не воробьи не подбирают только принести неприятности к следующему процессу, и некоторые из них не подобрать раскалывание орехов (см рисунок 1 B), для пользователей, чтобы довести качество продукции большой риск, непосредственно влияет на репутацию компании, раскалывания орехов все должны быть исключены до готового продукта, или из компании будут иметь бесконечные неприятности.
Во-вторых, традиционный анализ обнаружения:
1. Компонент анализ:
С точки зрения материального состава эта партия проволоки соответствует требованиям к составу материалов 35K.
2. Анализ твердости:
Средняя твердость сырья для катанки - HRB 84.3, что соответствует техническим требованиям компании для средней твердости ≤ HRB85, средняя величина твердости гайки - HRB 98.2, которая соответствует техническим характеристикам средней твердости ≤ HRB100.
3. Металлографическая картина организации материала.
Из рисунка металлургической микроструктуры, отожженной на фиг.2, перлит в организации относительно невелик, диспергирован и однороден, а оставшийся фазовый феррит не образуется на куски. Образование агломератов является идеальной структурой отжига. Оценка оценивается как отжиг. Пять уровней организации, организация нормального сырья.
В-третьих, анализ трещины:
1. Макроанализ:
Трещины отдельных фланцевых гаек тяжелые. Растрескивание заготовки начинается с края отверстия. Зазор на отверстии большой, образуя зубчатый патрубок, который трескается от края фланца до внутреннего края фланца.
2. Металлографический анализ трещин:
Анализ состояния трещины:
(1) Трещины треснувшей заготовки на фиг.4 разделены на четыре области A, B, C и D. Четыре области повернуты на 90 ° влево, а после расширения можно четко видеть распределение включений и их формы.
(2) Как видно из увеличения трещин при крекинге на рисунке 4: вдоль крестообразной кромки резьбы видно, что вдоль линии много неровностей, много ям, нерегулярных неровностей и кривых, форма вырезов - нерегулярная полукруг и Дуга образована включениями.
(3) Эти пятна представляют собой области, где включения плотно распределены в материале, они являются концентрированными областями материальных включений. Пластичность материала уменьшается, а непрерывность разрушается. При условии увеличения внешней силы включения концентрируются в области и не выдерживают деформации продукта. Деформационная сила сжатия, площадь вдоль концентрированных включений, первая слеза, что приводит к трещинам, множеству струнных областей, образованию кривой выбоин, что приводит к растрескиванию заготовки. Включение концентрированной области является слабым звеном сырья, является образование трещин в этой области.
(4) Проанализируйте трещины в каждом сегменте, как показано на рисунке 4 (см. Рис. 5):
1 На фиг.5А видно, что вдоль линии разлома образуются нерегулярная кривая и линия дуги, а ряд включений тесно расположен ниже краевой линии трещины.
2 Рисунок 5B Рисунок 2 B. Две стороны линии трещины. Включения расположены последовательно. Степень ям вдоль трещины является более серьезной. Кривизна правой стороны линии трещины особенно очевидна. Распределение включений ниже правой стороны линии трещины является более плотным.
3 Рисунок 5C. Обе стороны линии трещины нерегулярны, нерегулярны, с трещинами и линиями, а степень извилистости очень серьезная. Среди них есть эллиптические изгибы и дендритные тигли в линии трещины, которые являются типичными областями, в которых включения непрерывно распределяются.
4 Рисунок 5 D находится ниже области C, похожей по форме на фиг.5C. Непрерывное распределение включений является беспорядочным и разветвленным.
(5) Резюме анализа:
Неметаллические включения в стали многочисленны, странны по форме, плотные в распределении, большие по размеру, распределенные в кластерах, и ветвление включений, которые соединены последовательно со сферическими шарами, что является основной причиной растрескивания крепежных элементов. ,
В частности, включения неметаллических включений D (сферические оксиды) и Ds (сфероидальные оксиды) плотно упакованы, дезорганизованы в цепочке, блокируя консистенцию сырья, непрерывность и внутреннюю организацию материалов. Блокирование и пластичность уменьшаются, а непрерывность материала разрушается. Под действием внешней силы легко производить внутренние и внешние взаимодействия, что приводит к явлению разлома продукта, а включения близки к поверхности катанки, что чрезвычайно опасно, в технических стандартах холодного заголовка Требуются все типы включений: включения класса B и класса D относятся к классу 2, уровни включения Ds обычно контролируются стандартом класса 2 или менее, что не только снижает риск образования холодного трещин, но также уменьшает трещины закалки термической обработки. Возможность достижения превентивного эффекта растрескивания.
В настоящее время степень концентрации включений в крекированных продуктах аналогична концентрации класса D. В то же время размер частиц превышает класс Ds. Это не допускается стандартом, и непрерывность материала сильно блокируется, что приводит к растрескиванию во время холодного курса. На приведенном выше рисунке ясно показано, что включения вокруг трещины плотно упакованы с открытыми ямами и проверяется растрескивание продукта, вызванное чрезмерными включениями под холодным заголовком.
Посмотрим на размер включений: Рисунок 6 Рисунок 1. Вложения с крупными частицами явно присутствуют в зоне трещины. Восемь конкретных включений в изображении были измерены. Диаметры включений были: (1) 35,20 мкм; (2) 55,46 мкм, (3) 60,98 мкм;
(4) 32,94 мкм (5) Длина: 111,24 мкм Ширина: 44,68 мкм (6) Длина: 124,42 мкм Ширина: 51,64 мкм, (7) 52,27 мкм (8) 85,39 мкм. Подробнее см. В правой фигуре B2. Наибольшие включения: длина: 124,42 мкм ширина: 51,64 мкм, наименьшие включения также достигают: 32,94 мкм.
В соответствии с GB / T10561-2005 «Стандартный метод испытаний для содержания неметаллических включений в стали» наивысшая степень однократного включения составляет 3. Максимальный диаметр включений составляет 76 мкм. Рисунок 6 (5) 111,24 мкм, (6 ) 124,42 мкм, (8) 85,39 мкм, все превышают требования наивысшего класса 3 в стандарте, наименьшие включения составляют 32,94 мкм, также достигают уровня 2, а плотность распределения также превышает включения D-типа (сферические оксиды) Стандартные требования.
3. После того, как производится одна и та же партия крекирующих орехов:
(1) Форма треснувшей гайки готового изделия: та же партия материала после того, как гайка была холодной, не была выбрана гайкой. После закалки и отпуска, поверхностные трещины были расширены (см. Рис. 7).
(2) Металлургия крекирующих орехов (см. Рисунок 8):
В соответствии с требованиями Квалифицирующей организации (GB / T13320-2007), несмотря на наличие трещин, закаленная и отпущенная структура находится в хорошем состоянии. Это, в основном, оставшаяся фаза в закаленном грудном теле + умеренный шистосомоз-феррит. Тела тела, распределенные равномерно, маленькие, без больших кусочков, существуют в кусках. В целом, организация в хорошем состоянии, а группа кондиционирования оценивается как уровень 2. Организация идеальна. Нет проблем с составом материалов и других процессов.
(3) После регулировки жесткости конечного качества продукта: средняя достигает HRC29.1, соответствуют стандартам гайки 10, а нижний диапазон изменения твердости, по логике вещей, это менее вероятно, чтобы взломать продукт (смотрите таблицу ниже).
(4) Трещины и включения в той же партии крекированных готовых орехов (рис. 9):
После того, как растрескивание готового продукта падает через ореховую заготовку, макроструктура включения трещин, есть также распределение неаккуратно условие включения, номер, крупные частицы, а треснувшие части сконцентрированы, также можно видеть, что есть много нарушений в области перелома Дуга, полукруглая (рис. 9), остальные области многих включений, условия крекинга и холодный заголовок точно совпадают.
В-четвертых, анализ выводов:
1. Трещины вызваны плохими материалами, в основном за счет широкого распределения включений в материале, крупных частиц и плотного распределения, что превышает стандарты, требуемые технологией.
2. Эти областей материальных точек плотно распределенные включения, область концентрации включений материала, материал будет нарушать присущую последовательность, непрерывность материала пластичности серьезного снижения, когда внешняя сила возрастает морфологию, включения сконцентрированы, принимаются Это не может быть огромной силой экструзии, когда продукт деформируется. Непрерывное разрушение включений вдоль линии, площадь концентрации напряжений - слабое звено материала, первые слезы и трещины готового продукта.
3. Чрезмерные включения в материал являются причиной растрескивания.
ссылки
1, GB / T13320 - 2007 «Статическая диаграмма рейтинга металлургической промышленности и метод оценки»
2, GB / T10561-2005 «Определение неметаллических включений в стандартном графике оценки содержания стали»
Метод проверки ◆
Автор: Ян Чжэнь консультантов Китай крепежей Info, Шанхай Детройт Precision крепежей Лтд Cheng Ping
Эта статья изначально была опубликована в 44-м выпуске «Крепежных изделий« Золотой паук »
▲ Длинное нажатие, чтобы идентифицировать QR-код, загрузите последнюю квартальную электронную версию Крепежных элементов.
Эта статья представляет собой сетчатый профиль сетчатой сетки с золотом, воспроизводится, пожалуйста, укажите источник.